上传于:2019-12-18 15:50:01 来自: 建筑设计 / 建筑节点详图 / 通用节点详图
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3x60m连续钢桁梁钢桥杆件节点详图设计-图一

3x60m连续钢桁梁钢桥杆件节点详图设计-图一

3x60m连续钢桁梁钢桥杆件节点详图设计-图二

3x60m连续钢桁梁钢桥杆件节点详图设计-图二

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    本资料为:钢桁梁节段制作检验批质量验收记录,内容详实,可供下载参考
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    针对钢箱梁桥面铺装层在行车荷载和温度综合作用下的应力应变特征, 提出使用环氧沥青混合料, 以提高钢桥 面沥青铺装层的低温抗弯拉变形能力和高温稳定性能。通过对环氧沥青混合料的马歇尔稳定度、低温抗弯拉强度、高 温稳定性能和疲劳强度等试验研究, 综合论证和评叙环氧沥青混合料的桥面铺装性能。研究表明, 环氧沥青混合料作 为钢桥面铺装材料, 较其它沥青材料有明显的优势。。
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    西咸新区渭河正阳大桥与兰池大道互通立交,是一座异形半定向半苜蓿叶立交桥,其中A匝道、D匝道跨越渭河大坝,G匝道、H匝道跨越兰池大道。四条匝道跨越段均处于曲线部位,采用了单箱单室钢箱梁结构。A匝道桥梁全宽12.75m,净宽9 m,钢箱梁桥长49+90+49=188m,D匝道桥梁全宽10.75m,净宽7m,钢箱梁桥长49+96+49=194m,G匝道桥梁全宽8m,净宽7m,钢箱梁桥长32+60+32=124m,H匝道桥梁全宽8m,净宽7m,钢箱梁桥长32+60+32=124m。四段钢箱梁总长度630米,总面积4786m2。
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    资料目录 第一章 编制说明 第二章 工程概况 2.1 技术标准 2.2桥孔布置 2.3桥式方案 2.4.气象、水文、地质情况 第三章 施工场地布置 3.1场地布置原则 3.2总体布置 第四章 全桥施工组织机构 4.1 施工组织机构 4.2 指挥部部门管理职责 第五章 主要施工方案 5.1下部结构施工方案 5.1.1 主桥 (1)0#~2#墩施工 (2)3#墩施工 (3)4#施工 -施工平台建立 -钢护筒插打 -承台、墩身帽施工 (4)5#墩施工 (5)9#墩施工 (6)10#墩施工 (7)6#墩施工 -总体施工方法 -施工流程 -钢围堰制造 -定位系统 -围堰浮运与定位 -钢护筒制造 -钢护筒插打 -钻孔桩施工 -承台施工 (8)8#墩施工 5.1.2 北岸引桥 5.1.3 南岸合建区段 5.2 上部结构施工 5.2.1 主桥钢梁施工 (1)钢梁转运站 (2)钢梁预拼场 (3)钢梁提升站 (4)边跨连续钢桁梁架设施工 (5)中跨钢梁架设施工 (6)跨中合龙 (7)高强度螺栓施拧 5.2.2引桥上部结构施工 (1)北岸32m预制箱梁施工 (2)南岸32m预制箱梁施工 (3)连续箱梁施工 第六章 工期安排 第七章 全桥主要施工机械及设备 第八章 质量保证措施 8.1 质量保证体系 8.2 工程质量目标 8.3 质量保证措施 第九章 环境保护措施 第十章 安全保证措施 第十一章 施工监控 第十二章 附表及附图

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    1 概述 某大桥由于受斜拉索的影响,其台龙不同于一般钢桁梁的简支状态合龙,其合龙的难度比一般钢桁梁要大得多其特点为: ①梁的刚度大由于桥面以上的主塔高度仅34m,其高度约为一般斜拉桥的一半.钢粱的跨高比很大.属于用斜拉索加劲的连续钢桁梁混凝土桥面板与钢梁己结台形成整体,其刚度比一般斜拉桥的刚度大很多,给钢梁台龙时的调整增加了一定的 困难。 ② 合龙位置多。合龙位置共有4根弦杆,2根斜杆。 ③合龙点为空问坐标(x,y ,z ) 除向(横桥向)可以单独调整外,其余两个方向(纵向和竖向)调整时相互影响 ④ 钢桁梁的结构体系转变。由于钢桁梁与桥面板、斜拉索共同作用,结构受力复杂,合龙过程要经过多次结构体系转换,超静定结构中内力多次重分配,使合龙过程变得复杂、繁琐。 ⑤ 受温度影响大。合龙孔的跨度大,受日照的影响,钢梁平面弯曲变形、温度伸缩量亦大。 ⑥合龙精度要求高台龙点Ø33mm的栓孔,由工厂按设计圈一次成孔,工地用Ø32、85 mm的冲钉打人,施工过程中不准扩孔。这样复杂的大型钢结构在空中实现多点台龙,对合龙精度要求极高。
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    DK226+650.325XX特大桥跨度为:(4-32+1-24+7-32+1-24+2-32+1-24+5-32+14-32)m预制后张法预应力混凝土T梁+1-96m钢桁梁+(11-32+2-24+3-32)m预制后张法预应力混凝土T梁,全长1738.94m,采用双线预应力简支T梁和钢桁梁的组合方式。本桥主要为宁启复线跨越XX规划航道段而设。在DK226+957.65处XX航道斜交,本桥在此处按采用1-96m有砟钢桁梁跨越,航道与铁路线夹角为25°,规划航道净高7.5m,最高水位3.2m,最低水位1.4m,规划航道宽70m。 XX1-96米钢桁梁位于南通市如皋东,跨越XX,为改建铁路宁启铁路南京到南通段复线电气化改造工程,新线中心和既有线中心之间距离为17.2米。钢梁桁架主体部分重量1400吨,钢梁小件重量约(含支座、人行道桥面、检查设备)41.3吨,钢梁全重约1500吨。钢梁全长为98.5米,计算跨度为96米,主桁上、下弦中心线高度为13.6米,节间长度为9.6米,主桁中心距为11.8米。上下弦杆件均为箱型截面,最大杆件为下弦E4节点重量为20.19吨。 现阶段XX特大桥35#、36#主墩及普通墩台均已全部完成,满足1-96m双线钢桁梁拼装架设施工需要。
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    xxx车站附属结构共设置4个出入口,2个风道及一个紧急消防通道。2号风亭和冷却塔设于车站的西南角。 xxx站2号风道基坑内管线众多,根据施工要求,分四期施工,一期采用明挖法施工,二期采用盖挖顺做法施工,三期采用暗挖法施工,四期采用明挖法施工,施工先后顺序为一、二、三、四期,其中一期明挖法基坑上方有南北方向天然气管线一根,二期有南北方向多种管线10根(束),三期采用暗挖,不进行管线改迁,四期基坑范围内无管线。
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