某热电厂75吨锅炉吹管方案

内容简介 某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及该锅炉的工业性试验。

本图为某热电厂锅炉补给水设计图。包括：施工图设计说明书，锅炉补给水处理系统图，锅炉补给水处理设备平面布置图。

本资料为某热电厂锅炉间配电平面图设计，图纸包括：标高平面图，配电系统图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

热电有限公司3×75t/h(1#、2#、3#)锅炉脱硫（湿法）改造工程，包括本工程的所有机务、电气、控制、土建、防腐、消防、照明、采暖通风、给排水等设计、设备制造及供货、施工安装及调试等。以下所有分项均为承包商工程范围（分界点的连接工作亦属承包商工程范围）。

自备热电站工程所需220T/h循环流化床锅炉招标文件

本资料为：某热电厂锅炉间配电平面图，设计精准规范，内容齐全，由于篇幅原因图纸内容并未全部列出，欢迎设计师下载参考！

某热电厂锅炉间配电平面图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

某热电厂烟囱滑模施工方案，本工程为***工业园****热电厂的烟囱工程，业主是 ****集团有限责任公司，设计单位是 电力设计院，本标段投标单位承包2 个150m 烟囱全部建筑安装工程。 本工程烟囱高150m，筒身锥形，出口内径3.8m，为钢筋混凝土结构。

基础短柱混凝土设计强度等级为C30，钢筋HPB235级和HRB335级，集中控制楼±0.00m相当于绝对标高478.700m。

烟囱工程为一钢筋砼构筑物，为减少空气污染，根据国家对烟气中SO2 排放规定，其高度设为120m，地基采用126根预制钢筋砼桩，单桩承载力为580KN。基础为圆形钢性承台，砼厚度2000mm ，直径18.80m.± 0.00处筒身直径8.80m，筒首直径4.00m，并有竖向凹糟状花饰，筒壁厚度在20米以下为400mm。

集中控制楼基础为挖孔桩上独立钢筋砼块式承台，承台之间由拉梁相连接，承台底标高为-6.0m。集中控制楼基础共设计有20个基础承台，其截面尺寸为4×1.6×1.4m（长×宽×高），集中控制楼基础承台上共设计有20个柱子，其截面尺寸为0.7×0.7m（长×宽）。

项目经理部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工队之间的接口关系，对外协调与当地政府及相关部门的各种关系，协调业主、监理等单位的关系。

炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。

本资料为某热电厂锅炉脱硫改造工程施工组织设计，因地制宜仅供参考。

石化有限公司热电厂始建于1989年，经三期建设，现装有UG-35／3.82-M型中温中压链条锅炉三台、次高压75t/h循环流化床锅炉一台，两台CB3-35/15／8型汽轮发电机组。热电厂以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三种参数蒸汽向公司各工艺车间供汽。根据****石化有限公司发展规划，新建DCC联合装置、拟建苯乙烯装置、污水汽提和FCC改造等装置，将需蒸汽量119t/h，原有机组容量已经不能满足发展要求。因此，热电厂本期将扩建2台130t/h循环流化床锅炉+1台25MW供热式汽轮发电机组(不含汽轮机)。

****石化有限公司热电厂始建于1989年，经三期建设，现装有UG-35／3.82-M型中温中压链条锅炉三台、次高压75t/h循环流化床锅炉一台，两台CB3-35/15／8型汽轮发电机组。热电厂以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三种参数蒸汽向公司各工艺车间供汽。根据****石化有限公司发展规划，新建DCC联合装置、拟建苯乙烯装置、污水汽提和FCC改造等装置，将需蒸汽量119t/h，原有机组容量已经不能满足发展要求。因此，热电厂本期将扩建2台130t/h循环流化床锅炉+1台25MW供热式汽轮发电机组(不含汽轮机)。

蒸汽管路吹扫的目的是为了清除过热器和主蒸汽管内部的积垢和其他散屑，防止大的粒子进入汽轮机损坏其内件

内容简介 中国XX电厂二期扩建工程2×600MW燃煤机组锅炉系东方锅炉集团有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。 锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过、再热器系统及蒸汽管道中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等），防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。 ……

本图纸为某电除尘器单室4电场的方案图，有电除尘器的主要技术参数，还有接口尺寸及载荷分布。

项目经理部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工队之间的接口关系，对外协调与当地政府及相关部门的各种关系，协调业主、监理等单位的关系。

本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。

内容简介 概述 本锅炉为中压，单锅筒自然循环锅炉，П型布置。配置正行程鳞片式不漏煤链条炉排，设计燃料Ⅱ类烟煤。锅炉为二层室内布置， 锅炉和内部设备 锅筒材料为20g，其内径为∮15000mm,壁后厚为46 mm，管身长度为8.04m。全部采用焊接管接头与水冷壁管，下降管连接。为了便于制造和维修，锅筒二端椭球型封头均有人孔门∮320×425。锅筒通过二只活动支承座搁在钢架的大梁上，使锅筒受热时可以自由的向两端膨胀。

本工程由3 座主塔及3 座副塔组成，高度均为21000mm，施工场地狭小，塔体均由定型花岗岩组砌而成，施工难度较大。应很好地安排施工流水作业，才能确保在合同工期内保质保量完成施工任务。

热电厂干灰库筒体结构施工方案 包含 ****化工基地热电工程位于肥东县撮镇工业园区，由**科技工程股份有限公司设计。本次作业内容为热电工程干灰库基础以上的主体钢筋混凝土结构，上部结构按照清水混凝土施工。本工程设计标高±0.00m相对绝对标高24.700m。本工程主要为二个半径（内径）5m圆柱形钢筋砼筒仓，高度为23m，圆心间距均为10.7m，中间4.98m层、9.98米层和屋面层通过现浇板连接相通（其中4.98m层为0.15m厚板结构，9.98m层为0.3m厚板结构、楼梯平台板均为0.1m厚板结构）。 等可供参考下载

工程为某电力有限责任公司呼和浩特**热电厂2×300MW机组175/7.0m烟囱工程，位于内蒙古呼和浩特市南郊**经济技术开发区。

施工现场为坡地，其坡度较陡，无施工道路，施工材料运输困难，造成材料多次倒运，劳动力投入加大，增大施工成本。

该工程地面粗糙度为B类（风荷载高度变化系数），建筑结构安全等级为二级、抗震设防烈度为7度为丙类抗震设防类别

主厂房汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架式结构。汽机基座与主厂房框排架同步施工，汽机房运转平台安排在相应汽机基座施工完成后插入。

根据筒仓、干灰库及灰渣泵房结构，高度不超过30m、工作半径约50m，主要起重量需1.5吨（钢筋半成品垂直运输）左右，选择QTZ80型塔机（工作半径50m、端部起重量1.5吨、自由工作高度40m）。

敷设施工上水和电源线，并作好防冻措施。生活区及一般办公室设在区西北角车间内，工具存放室、班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。

检查鉴定新装机组其主汽系统、凝结水（给水）系统、循环水系统、轴封真空系统、疏放水系统、油系统、调速系统、汽机保护系统、抽汽系统及其设备的运行性能，对新装设备及热力系统进行运行考核，为连续运行、安全投入生产创造条件。

本工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，因底板钢筋采用焊接骨架，故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架，钢筋焊接骨架采用双面焊、焊接长度５d，环向钢筋应借开搭接绑扎，塔接长度为40d。

烟囱工程的施工本着先地下后地上、先土建后安装、筒身和内衬同时作业的原则施工，全套滑模装置包括操作平台模板，千斤顶及支撑杆，采用一次组模，滑模工程一气呵成，组模标度在±0.00米处，内村在滑模完成后进行施工。

2-2-1施工总进度计划安排 根据施工总进度计划目标，确定该工程里程碑和关键形象控制点，实施计划目标管理。 2-2-2控制点 为确保里程碑准点到达，将对其具有关键作用的形象进度列为计划的重点控制目标，即关键形象控制点，在施工过程中进行重点控制。 1）基础工程控制在2006年11月30日完工。 2）主体工程控制在2007年3月20日 3）装饰工程结束在2007年5月25日 4）水电安装试运转、联动调试2007年8月10日 5）竣工验收

****石化有限公司热电厂始建于1989年，经三期建设，现装有UG-35／3.82-M型中温中压链条锅炉三台、次高压75t/h循环流化床锅炉一台，两台CB3-35/15／8型汽轮发电机组。热电厂以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三种参数蒸汽向公司各工艺车间供汽。根据****石化有限公司发展规划，新建DCC联合装置、拟建苯乙烯装置、污水汽提和FCC改造等装置，将需蒸汽量119t/h，原有机组容量已经不能满足发展要求。因此，热电厂本期将扩建2台130t/h循环流化床锅炉+1台25MW供热式汽轮发电机组(不含汽轮机)。

一、工程概况:

　　本设计为主厂房的暖通设计，采暖系统总热负荷为 390 kW。锅炉间总热负荷 140kW;主厂房总热负荷 250kW；二期扩建管道预留 100kW......

　　二、采暖系统：

　　1.冬季采暖室外计算温度为 -16.2°C,热媒为 70°C／50°C低温热水，接自（至）室外热力管网。

　　2.冬季采暖室内设计温度为：锅炉间、汽机间、除氧层、运煤层 5°C，卫生间、走廊、楼梯间 16°C，控制室 18°C。

　　3.散热器：采用高压四柱 760型铸铁散热器（0.8 MPa）（内腔无砂铸造）......

　　三、空调系统：

　　高、低压配电室余热量排除采用多联机形式......

　　四、通风系统：

　　1.除氧层、电缆夹层、发电机小间设低噪声轴流风机，通风换气次数：10次/h。

　　2.卫生间采用百叶窗式换气扇排风，通风换气次数：10次/h

锅炉额定蒸发量为 220t/h，两套安全装置的设计总排放量为 221t/h，是最大蒸发量的 100.8%。

热电有限公司3×75t/h(1#、2#、3#)锅炉脱硫（湿法）改造工程，包括本工程的所有机务、电气、控制、土建、防腐、消防、照明、采暖通风、给排水等设计、设备制造及供货、施工安装及调试等。以下所有分项均为承包商工程范围（分界点的连接工作亦属承包商工程范围）。

钢筋进场时提供出厂合格证及物理性能试验报告，由材料员、钢筋施工员验收校对，进场后按规格分别挂牌堆放