某发电厂扩建（2×330MW）工程施工升降机作业指导书

3.1施工专业范围、特点 施工范围为#5机组锅炉焊口焊接及钢结构制作安装焊接。#5机组锅炉具有焊口数量多（高压焊口约17000只，见附表一 锅炉焊口一览表）、管道材质品种多等特点，锅炉管道使用的碳钢材料有#20钢、20G、SA-106C、SA-210C，使用的合金钢材料有15CrMoG、12Cr1MoVG、TP347H、SA213T91、SA335P12、SA335P22、SA335P91等。锅炉厂所提供的主蒸汽与再热热段管道均为进口材质，具有合金成分高、对焊接规范要求严格的特点，主蒸汽管道材质为SA335-P91，再热热段管道的材质为SA335P22。钢结构制作主要包括空预器的安装焊接，它具有焊接工作量大、焊缝尺寸大、容易产生焊接变形的特点。

电厂三期扩建2×330MW锅炉焊接施工组识设计 电厂三期扩建2×330MW锅炉焊接施工组识设计

锈钢管道焊接采用管内充氩气或混合保护气体、水溶纸封堵TIG+SMAW工艺或全氩工艺

本资料为：330mw锅炉旋流燃烧器冷态实验毕业设计 ，内容详实，可供设计师参考使用！

内容简介 本期工程机组容量为2×330MW，以发电机-变压器组单元制接线方式接入500KV配电装置，本期500KV配电装置新增1回500KV出线到宁格尔500KV变电站，与二期原有一回出线构成两回出线，将厂内二期原有500KV配电装置的三角形接线改为一个半断路器接线方式。 本专业工程范围：发电机电气与出线间；发电机引出线；主变压器；厂用高压变压器；主（网络）控制室；直流系统；主厂房高压成套配电装置；主厂房低压成套配电装置；主厂房低压厂用变压器；主厂房机炉车间电气设备；电气除尘器电源装置；厂用电封闭母线；除灰系统厂用电及控制；事故保安电源装置；不停电电源装置；行车滑线；照明；高压电力电缆(6kV)；低压电力电缆(1kV)；控制电缆；电缆辅助设施；电缆防火；接地；通信系统等。

根据25°缓倾角斜井全断针梁台车施工危险源识别与风 险评价等级,结合全断面针梁台车内部结构及斜洞段工程 运行状态下的实际情况,分别有针对地制定各项安全技术 措施,以减小安全隐患,确保全断面针梁台车在斜洞段工 程混凝土浇筑施工过程中的整体稳定。

【超高层专题】本系列主要讲述超高层施工过程中的关键技术。供大学教学，科学研究人员，工程技术人员和业主方工程师使用。讲述详尽，是非常好的技术文件。

内容简介 随着电站锅炉技术的不断发展，旋流燃烧器因其炉膛出口烟温和流速较稳定的优势，在国内外得到广泛的应用。但在我国的使用过程中，旋流燃烧器又普遍存在一些问题。本文是针对XX电厂燃烧器的一次风风速对锅炉引起的问题而进行的:一次风风速过高会引起对水冷壁的冲刷和高温腐蚀；会对燃烧器一次风管产生磨损；以及引起燃烧器燃料的着火的不稳定。一次风风速过低会引起火焰对炉膛的充满度不好。 针对XX电厂存在的问题，通过冷态模化实验，本文利用热膜风速仪测量燃烧器出口的风速和湍动度以及中心线的流速分布，分析流场的流动情况，研究它们对锅炉产生的影响。

本期工程机组容量为2×330MW，以发电机-变压器组单元制接线方式接入500KV配电装置，本期500KV配电装置新增1回500KV出线到宁格尔500KV变电站，与二期原有一回出线构成两回出线，将厂内二期原有500KV配电装置的三角形接线改为一个半断路器接线方式。

介绍了缓粘结预应力技术在承德市城市展览馆32．4 m×33．2 m跨周边不规则井字梁中的应用，介绍了井字梁预应力筋的设计计算方法，根据平衡荷载大小计算了预应力次弯矩和预应力反拱，计算了考虑次弯矩后缓粘结预应力混凝土梁的名义拉应力、极限承载力，为缓粘结预应力混凝土梁、特别是大跨度井字梁的设计计算提供参考。

缓粘结预应力混凝土结构张拉摩阻试验研究_赵建昌，内容详细丰富，可供网友参考下载。

赣州西站主站房高架候车层具有跨度大、预应力体量大、梁柱节点核心区密集等特点,采用缓粘结预应力技术。

缓粘结预应力筋具有可靠性、耐久性好和施工方便等优点，近几年通过国内科研、设计和生产等单位的努力已经有一些成功应用的实践，本文介绍了缓粘结预应力钢绞线在国内某污水处理工程圆形水池中的设计和施工情况。

JGJ387-2017 缓粘结预应力混凝土结构技术规程

2011 年“9.16”特大暴雨诱发四川省南江县发生数以千计的缓倾角浅层土质滑坡，该类典型滑坡具有滑体厚度集中在 1～5 m 区域，且总是沿呈“光面”的基覆界面顺层滑动的特殊性。通过设计室内降雨入渗试验、建立 G-A 入渗模型及考虑大气对土坡的影响计算得大气影响深度，分析滑坡降雨入渗深度，研究滑体厚度分布成因；并根据非饱和土强度理论分析天然状态下及降雨条件下浸润峰分别位于土层中与基覆界面时的斜坡稳定性，研究滑坡沿基覆界面滑动成因。

本期工程机组容量为2×330MW，以发电机-变压器组单元制接线方式接入500KV配电装置，本期500KV配电装置新增1回500KV出线到宁格尔500KV变电站，与二期原有一回出线构成两回出线，将厂内二期原有500KV配电装置的三角形接线改为一个半断路器接线方式。

工程2×330MW机组空冷冷凝器位于主厂房A排外，1#机组共有9个支架。

本期工程机组容量为2×330MW，以发电机-变压器组单元制接线方式接入500KV配电装置，本期500KV配电装置新增1回500KV出线到宁格尔500KV变电站，与二期原有一回出线构成两回出线，将厂内二期原有500KV配电装置的三角形接线改为一个半断路器接线方式。

第一标段范围：1#机组主厂房（1～9轴线；含汽机房、除氧煤仓间、锅炉房）、集控楼工程区域内土方工程。桩头凿除、清理费用包含在土方取费中，不再单独计取。

1****发电有限公司厂址位于湖北省黄石市****区。黄石市是湖北省乃至全国重要的老工业基地和港口城市，1993年被国务院批准为沿江对外开放城市。下辖大冶市、阳新县、黄石港区、****区、下陆区、铁山区及黄石经济开发区（磁湖高新技术开发区）。其中电厂所在的****区位于黄石市东部，东与阳新县讳源口镇交界，西与下陆区**乡为邻，南与大冶市四棵乡、汪仁镇相连，北与浠水、蕲春隔江相望，西北与黄石港区**港接壤。

山东某2×330MW机组建筑土方工程招标文件，于2010年12月编制，WORD格式，共61页

****发电有限公司厂址位于湖北省黄石市****区。黄石市是湖北省乃至全国重要的老工业基地和港口城市，1993年被国务院批准为沿江对外开放城市。下辖大冶市、阳新县、黄石港区、****区、下陆区、铁山区及黄石经济开发区（磁湖高新技术开发区）。其中电厂所在的****区位于黄石市东部，东与阳新县讳源口镇交界，西与下陆区**乡为邻，南与大冶市四棵乡、汪仁镇相连，北与浠水、蕲春隔江相望，西北与黄石港区**港接壤。 本工程为****电厂的技改工程，一期工程在烟囱后预留有脱硫场地。电厂位于黄石市东部****东南约2km。厂址南依黄荆山，北临长江，距长江干堤约400m，西面**冶钢厂的170钢管厂相邻，黄石至**公路西河路在厂址北面通过。厂址南侧为石板路220kV变电所。 本工程拟选用石灰石—石膏湿法烟气脱硫（FGD）工艺,设计脱硫效率大于96%，同时具有50-80%的除尘效率；事故浆液箱、脱硫废水处理系统、和石膏脱水等

洞身段（桩号0+029~0+469.369）：洞身段长449m，断面形式为城门洞型，斜井段（0+373.208~0+469.369）段长101m，断面尺寸7m×7m（宽×高）。

****发电有限公司厂址位于湖北省黄石市****区。黄石市是湖北省乃至全国重要的老工业基地和港口城市，1993年被国务院批准为沿江对外开放城市。下辖大冶市、阳新县、黄石港区、****区、下陆区、铁山区及黄石经济开发区（磁湖高新技术开发区）。其中电厂所在的****区位于黄石市东部，东与阳新县讳源口镇交界，西与下陆区**乡为邻，南与大冶市四棵乡、汪仁镇相连，北与浠水、蕲春隔江相望，西北与黄石港区**港接壤。

山东某2×330MW机组建筑土方工程招标文件，于2010年12月编制，WORD格式，共61页

烟囱位于电除尘控制室及空压机房的北侧，其中心坐标为A=2048.50 B=2072.25，基础底板外侧半径为14250㎜、内侧半径为7850㎜，环壁零米处外侧半径为11290㎜、内侧半径为10470㎜；基础采用钢筋混凝土环形板基础，环板厚2000～2800㎜、宽为6400㎜,环壁高700㎜，基础埋深为-3.50m。±0.00m相当于绝对标高75.00m。环形板基础混凝土量为1173.40m3，环壁混凝土量为49.10m3，混凝土强度等级为C30。环形板基础属大体积混凝土，混凝土浇筑按特殊施工过程控制（采用便携式JDC-2型建筑电子测温仪和预埋式测温线测温）。

锅炉受热面焊前，施焊焊工先在实际施焊位置焊接一个代样，经焊接质检员检验合格后,方准正式施焊。若第一个代样不合格，必须再焊两个代样，若还有不合格的，则责令该焊工下岗重新培训

JGT 370-2012 缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂

预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35mm的焊接接头，预热时升温速度按250×25/壁厚(℃/h)计算，且不大于300℃/h

为了保证本次施工的工程质量及安全，保证按期完成施工任务，根据本次工程的工程量及施工工艺要求，我公司将精心组织和安排精干的、施工经验丰富的施工人员参加本次施工

本期工程拟建设1×330MW亚临界中间再热凝气式发电机组，配套建设一台国产330MW循环流化床锅炉，预留再扩建的场地。主厂房布置按汽机房、煤仓间、锅炉房的顺序排列，炉后布置电除尘器、引风机及检修支架、钢烟道，210米单管式烟囱。本工程采用“变压器一线路”方式，厂内设置中间支架，在原升压站内增加进出线间隔。除灰为干式除灰。补充水源来自江口水库地表水，本期不新建补给水泵房，利用电厂一、二期取水泵房。采用单元制带逆流自然通风冷却塔的二次循环供水系统，新建一座 6000㎡自然通风冷却塔，布置在主厂房A排外的东南面。 　　 主要施工内容：一座210×7m钢筋混凝土防腐型单筒烟囱工程、一座6000㎡钢筋混凝土冷却塔工程、循环水泵房及混凝土回水沟建筑施工。 　　全文共计142页，本施工组织编制于2007年

本期工程拟建设1×330MW亚临界中间再热凝气式发电机组，配套建设一台国产330MW循环流化床锅炉，预留再扩建的场地。主厂房布置按汽机房、煤仓间、锅炉房的顺序排列，炉后布置电除尘器、引风机及检修支架、钢烟道，210米单管式烟囱。本工程采用“变压器一线路”方式，厂内设置中间支架，在原升压站内增加进出线间隔。除灰为干式除灰。补充水源来自江口水库地表水，本期不新建补给水泵房，利用电厂一、二期取水泵房。采用单元制带逆流自然通风冷却塔的二次循环供水系统，新建一座 6000㎡自然通风冷却塔，布置在主厂房A排外的东南面。