某脱硫工程 工艺设备基础施工图

工程车部件涂装线工艺设备设计图 图纸包括涂装设备平面布置图、涂装设备截面图、涂装设备立面图等。含输送线，喷漆房，前处理，固化炉等，做图详细，可供设计参考

本资料为工艺设备及管道安装工程施工组织设计，内容包括：主要施工方法及技术措施，施工进度计划及保护措施，质量目标及保证措施，主要资源配置计划及保证措施等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

97 《带经平焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20595-97 《带经对焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20596-97 《整体钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20597-97 《承插焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20598-97 《螺纹钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20599-97 《对焊环松套钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20600-97 《平焊环松套钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20601-97 《钢制管法兰盖(欧洲体系)》 HG20602-97 《不锈衬里法兰盖(欧洲体系)》 HG20603-97 《钢制管法技术条件(欧洲体系

本资料为锅炉房工艺设备管道安装cad图纸，其包含的内容为设备平面布置图，管道平面布置图，采暖及给排水平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本图纸为烟气脱硫工程控制图_烟气脱硫设备及工艺流程图，因地制宜仅供参考。

本资料为：房建技术交底设备基础施工工艺，内容详实，可供下载参考

油缸涂装线工艺设备平面图 说明： 1.工件名称：油顶 2 、工件最大重量： ≤50 kg 3 、工件尺寸： Φ200*H1300mm ； 4 、吊挂方式：双点单件吊挂 5 、输送方式：连续悬链输送链条型号QXG-200，节距 400mm, 设计链速 1.3m/min 6 、喷涂方式：底漆自动 + 手动喷涂、面漆手动喷涂，喷漆处工件旋转。 7 、烘干方式：油漆烘干采用生物颗粒燃烧机加热（预留天然气燃烧机加热） 8、水分烘干设计温度 40-60 ℃ ，烘干时间 10min 、底漆烘干设计温度 80 ℃ ，烘干时间10min，面漆烘干设计温度 80 ℃ ，烘干时间 30min 9 、本线大件在线的数量不能超过该线全部工件数量的 25%%%

除盐水站设备全套工艺图纸设计完整详细，包括工艺流程图、工艺PID图、平面布置图、平面管道布置图、仪表平面示意图、地坪防腐要求示意图、设备基础图、水泵基础图、水箱进出口图、脱碳塔风机位置图、超滤装置接口图。。。。。

本资料为钻探工艺设备与方法选择，共66页 概况： 钻探工程是用一定的工具，在地壳内按着一定的工艺破碎岩土体并取岩土试样的整个过程，这项工程的结果即地壳内的钻孔。钻孔是从地表(或坑道中)向岩石中开凿的圆形断面的空间，一般具有较小的直径和较大的深度。直径在25～500mm之间，称为钻孔。钻孔的深度从数厘米到数千米，目前的钻孔深度已超过10000m。

某能源公司石油工艺设备管道施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

该工程位于非洲某国，距其首都约30公里。整个工程项目由ABCD四个厂区构成，A厂区施工地处丘陵，自然高程最大480m，四季气候干燥、炎热，建筑面积33326.87㎡。单基药生产线、梯恩梯生产线、双基药生产线均布置在该厂区。

本工程管道安装,流动介质分为液态丙烷、液态丁烷、气态丙烷、 气态丁烷等。 管道工程按管道材质为：20#无缝钢管（GB8163 流体用无缝钢管）。

某能源公司石油工艺设备管道施工方案文档

内容简介 本次搬迁设备根据提供的设备清单以主机计算大小13台，其中最大设备的重量（整机）为76吨，有二台轧钢机和一台轧机外型尺寸较大，相关的辅助设备较多，并且需要解体后才能搬运，根据新老厂现场实际情况，设备解体、拆除后上车、下车、与安装，尽量采用吊车进入厂房吊装设备的方式进行作业；对无条件采用吊车进入厂房吊装设备，需要水平移动才能用吊车吊装的设备，计划采用安装公司的“土办法”进行设备车间内的解体、拆除与水平运输，本次施工的重点放在重量大与设备精度要求较高、设备重心较高的设备方面，一般普通的常规的设备则按常规施工方法进行拆除、搬运与安装。

本工程为新建工程，在工程管理上遵循国际工程管理方式，工程量较大、工期紧，且施工多为冬季施工，这对焊接及吊装均带来一定难度。再加上路线较远，人员出入及材料设备运输手续较为复杂，因此为使工程顺利开工，施工前期准备必须做到充分到位。

本资料为：某地区设备基础施工工艺标准 详细文档，资料内容包括：建筑项目安装施组说明，计算表格，综合构图等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

工艺设备中小型工业废水预处理站施工图 图纸包括： 流程设计及安装说明 废水处理工艺流程图 主要设备定位图 池面管道布置图 池内管道布置图 填料平面布置图 上层支架平面布置图 下层支架平面布置图 组合水池一安装剖面图 风机房安装系统图 事故池提升泵安装系统图 调节池提升泵安装系统图 集水池提升泵安装系统图 污泥泵安装系统图 好氧池内循环泵安装系统图 压滤机安装系统图 加药系统图 溢流堰板加工图 支架大样图 厌氧反应器工艺平面图 厌氧反应器工艺剖面图 厌氧反应器出水堰布置图 厌氧反应器循环吸水管布置图 厌氧反应器封边板及支架安装图 罐顶护栏及玻璃钢平面安装图 直爬梯安装图 生物除臭系统加工图1 生物除臭系统加工图2 气浮成套设备系统图

某加油站工艺及设备基础设计施工图纸，包括设计说明、总平面布置图、立面图、剖面图、油管工艺平面布置图、储油罐管口方位图、工艺管道设备透视图、罐坑、罐基础平面图、通气管固定大样、油罐支座基础图、剖面图。

本施工方案包含的内容为：循环水泵房设备及管道、厂区天然气系统（含调压柜）、厂区压缩空气系统、氢气站改造、厂区氮气氢气改造系统、公用工程厂房其中设备、900t/d富氧空气系统及上述管网的一次、二次仪控仪表共同组成的安装。设备采购含冷却塔、机械过滤器、氢站纯化器、天然气调压柜、压力容器、起重设备等的供货及安装。施工内容和范围包括该工程的设备供应、材料供应、制作、安装、验收和保障工程质量、进度、安全文明施工等所采取的一切工程技术措施。

本资料为：微组装生产线工艺设备安装工程施工及验收规范,设计精准全面,内容详实，可供参考下载。

本工程 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

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本工程用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝，平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

本资料为某工程设备基础隐蔽检查记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为doc格式文档。本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。

本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。

内容简介 本次搬迁设备根据提供的设备清单以主机计算大小13台，其中最大设备的重量（整机）为76吨，有二台轧钢机和一台轧机外型尺寸较大，相关的辅助设备较多，并且需要解体后才能搬运，根据新老厂现场实际情况，设备解体、拆除后上车、下车、与安装，尽量采用吊车进入厂房吊装设备的方式进行作业；对无条件采用吊车进入厂房吊装设备，需要水平移动才能用吊车吊装的设备，计划采用安装公司的“土办法”进行设备车间内的解体、拆除与水平运输，本次施工的重点放在重量大与设备精度要求较高、设备重心较高的设备方面，一般普通的常规的设备则按常规施工方法进行拆除、搬运与安装。

本工程管道按压力管道划分为GC2级压力管道，管道安装前在当地质量技术监督局办理告知手续，施工过程中及时接受当地承压特种设备检验所监督检验。

本图纸为：某地锅炉房工艺设备管道设计安装图纸，内容包括：管道平面布置图、设备平面布置图、采暖及给排水平面布置图等，内容详实，可供参考。

建筑了应用于地表水的程控反渗透系统的工艺水泵、澄清过滤设备、加药……

主要参数: 链条-- P=50.8 专用链,链长89.3 m 治具--586套,3个节距一个 悬挂--6件/治具 线速--5 m/min 理论产量--180000件/20 h 喷房--宽4 m, 设双向自转,排气15 HP 烘炉--内空高800(尺寸及时间见图) UV 炉--3 KW 灯6套(带摩擦自转) 供风--喷房供风带周边供风25 HP UV 炉带炉口供风4 KW 排废气房--6000*3600*2800一套

1 连续式(工艺节拍：5Min) 运行方式 2 工件外形尺寸(max)3300x1800x1460 mm 3 工件重量kg/挂3000 4 宽推杆积放式悬挂输送机 输送机型号 5 牵引链 材料16Mn模锻可折链 链条节距mm102.4 6 推杆间距mm3267.2 7 小车积放长度mm3200 8 链条速度m/min12（抛丸处：0.5-1.5m/min） 9 链条及其驱动电机数量套3 10 链条长度mmL0=L1+L2+L3=250+210+90=550M

北京大洋碧海渔业规划设计院-海南省三亚市崖州中心渔港生产配套区工程

本工程管道按压力管道划分为GC2级压力管道，管道安装前在当地质量技术监督局办理告知手续，施工过程中及时接受当地承压特种设备检验所监督检验。

客车电泳涂装生产线工艺设备平面图 主要涂装设备： 机械化输送系统 返修喷漆室 返修定置烤灯装置 研磨 检查/终检室 中/面涂强冷室 中/面涂烘干室 中/面涂晾置室 中/面涂喷漆室 中/面涂喷漆室 准备室 贴纸 较强冷室 胶烘干室 喷底部胶室 涂焊缝胶室 钣金修正室 电泳强冷室 电泳烘干炉 阴极电泳 前处理设备