手推式运砂车(钢厂除尘车间用)

本图纸为某地区钢厂除尘系统设计施工总图纸，内容包括：室内除尘CC-2系统图等内容，内容详实，可供参考。

工程特点; 　　1.2.1 除尘系统管道制作难度较大。由于管道直径较大，而且是分多节进行组对，要保证对口精度，卷制完，还需采取防变形措施。 　　1.2.2 吊装难度大。由于主厂房D-E跨跨度较大（30m）、高度较高（37.5m）、需使用大型履带吊车（250t）进行屋面除尘管道的吊装工作。 　　1.2.3 另外除尘管道重量大，体积大，安装时，需经过滑移、起升、调整、旋转、定位等几个步骤才能到达安装位置；在吊装过程中，为避免发生人员伤亡事故，还需要采取严格的安全保护措施。 　　1.2.4 工期紧、任务重。目前D-E跨屋面板已经封闭，需提前进行拆除，待屋面除尘管道支架安装完毕后，才能进行管道的吊装工作，而且250t履带吊到场时间也仅有10天时间，工期较为紧张；另外，除尘管道施工量较大，各道工序必须紧密配合，连续作业，任务较重。 　　二 工程主要实物量 　　2.1 位于主厂房DE跨16线至21线之间除尘管道（图号：39F691-4） 　　规格有： 　　Ф1220X6（含90°弯头、柔性补偿器各1个），总重为3708kg。 　　Ф4020X10（含90°弯头1个），总重为32674kg。 　　Ф3820X10（含90°弯头、柔性补偿器 、异径管各1个），总重为14310kg。 另有除尘管道支架N24～N32，共计9个。 　　2.2 连接9段烟道和机力空冷器的管道（图号：39F691-3）规格为 　　Ф2220X6（含异径管、柔性补偿器、法兰、加固圈等）总重为8636kg。 　　2.3 上接DE跨5线屋面上Ф2700X7管道、下接混铁炉扒渣除尘四通管的一段管道规格为Ф2700X7（图号：39F716-10，弯头，膨胀节），总重为14535kg。 　　2.4 从主厂E列12线下至EAF混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-7，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　2.5 从主厂E列19线下至AOD混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-5，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　5.5. 除尘管道吊装 　　5.5.1 在屋面除尘管道支架及托座安装完毕后，首先进行DE跨16-21线屋面除尘管道的安装工作。根据吊车性能表，250t履带吊在主臂53.375m(倾斜角度为86°)、副臂长度36.6m(倾斜角度为35°)、作业半径为30m的情况下，起升重量为18t。 　　5.5.1.1 第一步，吊装Φ3820X10管道，这段管道总重为14.31t，且在30m作业半径之内，250t履带吊只使用一个钩次就可以将其吊装就位。用钢丝绳和钢绳扣捆扎管道本体，同时用∮22麻绳系于管道的两个端头，两名施工人员拽紧麻绳，防止管道在吊装过程中发生大幅度旋转，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂及副臂，直至到达管道就位点（见附图5）。准备好5t倒链，用于管道的对口；对完口后，施工人员应马上进行烧焊作业。 　　5.5.1.2 第二步，吊装Φ4020X10管道，这段管道长度为26m，总重为32.674t，分两节进行吊装，每段的重量均在250t履带吊提升重量（18t）范围之内，作业半径也在30m范围之内（见附图3、4）。提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.1.3 第三步，在Φ3820X10、Φ4020X10两种管道安装完毕后，进行 　　Φ1220X6管道的安装，这段管道总重为3.7t。待提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.2 在安装完以上三种管道之后，对250t履带吊进行截杆，只使用主臂。在主臂长度为54.9m，作业半径为24m时，250t履带吊的提升能力为26.6t，Φ2700X7管道总重为14.535t，满足吊装条件。250t履带吊吊起这段管道，开至E列6～7线外墙，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图6）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.3 接下来进行EAF混风器Φ4020X10管道的安装，主臂长度为54.9m，作业半径为14m时，250t履带吊的提升能力为52.3tt，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列13～14线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.4 再接下来吊装连接9段烟道和机力空冷器的Φ2220X6管道，这段管道总重为8.636kg，满足吊装条件。250t履带吊退至E列18线外墙进行吊装（见附图8）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.5 最后进行AOD混风器Φ4020X10管道的安装，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列20～21线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　

本资料为某纺织车间除尘空调设计cad施工图，其包含的内容为一层空调平面图，除尘空调系统图，大样图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为纺织车间除尘空调设计cad施工图，其包含的内容为首层空调平面图，二层空调平面图，三层空调平面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为某车间除尘设备管道cad施工图，其包含的内容为设备及风管平面布置图，C-2系统图，C-1系统图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

车间除尘设备管道图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

车间研磨除尘图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本图为关于磨削车间除尘系统的课程设计图纸，包括管道的走向，集尘罩的设计，烟囱的设计，和除尘系统的整体布局，

本工程为某车间除尘设备管道图，包含设备及风管平面布置图、C-1系统图、C-3系统图、等图供设计师参考。图纸格式：dwg

本资料为某纺织车间除尘空调设计全套施工图，含效果图，资料内容包括：建筑设计说明，建筑平面图，建筑立面图，大样图，剖面图等。

本资料为车间除尘设备管道设计cad施工图，将其分成三个除尘系统，图中每台设备与风管的连均采用塑料软管，软管长度由现场决定，软管两头应用钢箍卡紧，插板阀可调节抽风量，当达到所需风量时，应用定位螺钉预以固定，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本设计为XX纺织集团纺纱二车间所作空调设计,根据本车间工艺布置,共设立4套空调系统.车间气流以上送下回或上回为主,辅以上送侧回.前纺车间回风由地沟或架空沟道至除尘室除尘后,根据需要排放和送入空调室留用.后纺车间除细纱断头吸棉部分回分由地沟送至空调室,其它回风由地沟或侧窗回至空调室.

2设计内容：炼铁厂8号高炉原料系统工程中除尘系统分为C1系统和C2系统。 主要设备:长袋低压脉冲布袋除尘器，过滤面积2500mŒ， 刮板输送机YD310型,处理能力10t/h,1台； 风机 G4-73-14No19F,169910m/h,4518Pa 功率315kW,10kV,1台； 图纸包含：设计说明、基础及相关平台平面布置图、风机安装图、系统图等

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
图纸深度：施工图
图纸张数：17张
设计时间：2006以前
设计内容：通风,其它

内容简介 本资料为某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统的初步设计，包括详细的设计方案说明和两种不同方案的比较及初步设计图纸 　　XXXX炼铁厂对1#、5#高炉出铁场及矿槽除尘系统改造，使出铁场及矿槽系统生产过程中产生的粉尘得到有效控制，做到达标排放，我所受XXXX炼铁厂委托进行方案设计，结合1#、5#高炉炉前工况、作业制度、现场布置情况特编制两套方案供公司领导参考。方案一、1#、5#高炉出铁场共用一套除尘系统，1#、5#高炉矿槽共用一套除尘系统；方案二、1#高炉出铁场及1#高炉矿槽共用一套除尘系统，5#高炉出铁场及5#高炉矿槽共用一套除尘系统。 2 3 4

本着优化施工方案，强化质量管理，合理控制进度、工期，降低工程造价，确保安全施工的原则而编制。

架空管道可利用车间内天车和临时吊具（吊杆和配重组成）将管道送到安装部位，或者利用挂在上部厂房上的定滑轮用卷扬机吊装到位，对于重量较轻较小的管道，可利用人力拽滑轮组的方法吊装就位。

本工程为某处建龙钢厂φ180连轧无缝钢管厂主车间工艺管线工程，包括氧气管道、氮气管道、煤气管道、压缩空气管道、蒸汽管道、凝结水管道、各种水管道等。

工程主要内容是建设一套20000Nm3/h制氧机及配套设施。制氧车间主车间采用排架结构，配电和综合控制楼采用框架结构。建筑面积主车间约1008m2，水泵站约504m2，综合控制楼约972m2，高低压配电室约630m2。设备基础约2058m3。

钢厂水处理车间厂房施工组织设计 包含 首钢XX钢铁联合有限责任公司一期项目2250㎜热轧工程第五标段：水处理设施厂房及设备安装系统工程。该工程位于河北省唐山市曹妃甸工业开发区，主要包括本标段内的土建施工、钢结构制安、机电设备安装、区域内综合管网、调试、单体试车、冷联动试车、配合热负荷试车、达产达效及质量保证期内表现出的任何缺陷的修复，属于全过程的交钥匙工程。根据首钢XX钢铁联合有限责任公司的招标文件要求,其第五标段热轧工程水处理设施系统的的主要工程内容有 等可供参考下载

本工程为四川省******有限责任公司烧结工程的配料室、一混车间和二混车间，其中配料室为一装配式的单层排架结构，跨度24 m, 长度84 m 檐口高度19.2m，厂房主要由工字型柱，吊车梁、柱间撑、钢屋架、大型屋面板、砖砌体围护结构构成，建筑面积2135.57m2。其室内有储仓，9m高上料平台及皮带送料机基础等。一混、二混车间均为一现浇单层框架结构，长度15 m宽9.5 m，檐口高度9 m二个车间的建筑面积合计约为323.76M2，其内主要有一、二次混合机基础，各设二台手动电葫芦等。

本工程为原三炼钢车间整修工程，整修成为修磨酸洗厂房的修磨跨、成品跨和钢板处理跨，整修面积约为13820平方米。 本工程施工主要内容包括：原有厂房结构拆除、屋面卷材防水拆除和重新施工，彩板墙面、采光板制作安装、行车轨道水平调整、设备基础和钢筋混凝土地坪等。 3 安全目标 控制职业危害，杜绝职业病发生，杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，创“无伤工程”，施工现场安全达标合格率100％。

本图为某钢厂钢轧二分厂一次除尘设备系统布置图，物超所值，值得下载与参考

本图纸为某铸造车间通风除尘设计施工CAD图，内容包括：一层通风除尘平面图、C-2系统图、二层通风除尘平面图等图纸，内容详实，可供参考。

本资料为：【最新】某纺织车间除尘空调系统设计CAD图纸，资料内容包括：车间管道系统设计图，暖通结构综合平面图等资料，可供参考。

本资料为空调设计_纺织车间除尘空调设计CAD图，内含设计施工说明，送风平面图，车间除尘地沟平面图，清花车间空调室，梳棉车间空调室等

本资料为除尘设备_某车间除尘设备管道CAD图，本工程系青雅实业有限公司的新建车间，内置抛光机10台，打孔机6台，镂铣机3台，平面砂光机16台，打底机6台，根据生产粉尘的性质，将其分成三个除尘系统，C-1系统： 10台抛光机，C-2系统： 6台打孔机，6台镂铣机，C-3系统: 16台平面砂光机,6台打底机.

本资料为铸造车间通风除尘设计cad施工图，图纸包括：屋顶通风平面图、系统图、剖面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸是某二层铸造车间通风除尘设计施工图，图纸包括：一、二层，屋顶层通风除尘平面图，系统图。可供参考。

本标题为纺织车间除尘空调设计（设计说明），其内容包括：车间除尘地沟平面图，空压管道平面图，设计施工说明等仅供参考。            

本图纸为：某纺织厂车间除尘空调系统cad设计施工图。图纸设计齐全，内容详实，可供参考。

本资料为：某洁净车间除尘系统设计施工CAD图，内容包括：+9.200平面图、L12胶带机安装尺寸图、+14.580平面图，内容详实，可供参考。

本图纸为某地纺织车间除尘空调暖通CAD设计图。共有10张图，其中包括平面图和详细表格。内容详尽，可供参考。

本工程为铸造车间通风除尘功能规划CAD套图，包含一层通风除尘平面图、二层通风除尘平面图、屋顶通风平面图、各系统图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程主要设计有钢结构除尘风机房一座，一层，主要设计有钢结构除尘风机房一座，一层，土建工程主要有除尘风机房基础、风机基础、布袋除尘器设备基础、钢烟囱基础、及中央控制室、管道支架等，钢结构制作安装工程主要有除尘风机房主体、钢烟囱等，设备安装主要有除尘管道、除尘系统设备、风机、各种阀门及电气设备等。 　　 工程施工特点是：基础工程多而分散，预埋铁件、预留孔、及预埋螺栓较多且精度要求高，钢结构及电气设备安装复杂、工序多。 　

本资料为：某市区纺织车间除尘空调设计施工图,包括：车间除尘地沟平面图、空压管道平面图、送风平面图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考.

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
图纸深度：施工图
图纸张数：7张
设计内容：通风

内容简介 本工程系XXXX有限公司的新建车间，内置抛光机10台，打孔机6台，镂铣机3台，平面砂光机16台，打底机6台，根据生产粉尘的性质，将其分成三个除尘系统，图中每台设备与风管的连均采用塑料软管，软管长度由现场决定，软管两头应用钢箍卡紧，插板阀可调节抽风量，当达到所需风量时，应用定位螺钉预以固定。 2

本资料为纺织车间除尘空调设计图纸，图纸包括：送风平面图，空压管道平面图，溢排水管详图以及除尘机组剖面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。