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本夹具为专用夹具，该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中，夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本要求，充分保证零件加工质量，具有较高的生产效率和较低的制造成本以及具有良好的结构工艺性。...
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选择对10×φ20孔的加工来设计专用夹具专用夹具定位元件为一个固定V形块一个活动V形块和一个支撑钉，共限制了5个自由度，定位面为φ75轴颈外圆和φ55端面，定位基准即为轴心线；夹紧元件为一个活动V形块，采用螺柱螺母来提供夹紧力。...
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底板座架钻36孔夹具设计三维图UG，本次设计要求使用三维软件建模，需要每个零件建模好，进行装配，完成夹具的装配过程设计，欢迎下载学习，共同进步。...
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经小组人员讨论，决定设计第Ⅲ道工序钻Φ20孔的专用夹具，本夹具将用于Z535摇臂钻床。
第一节设计要求
本夹具用来钻Ф20的孔，有一定的公差要求，但同时应考虑提高生产率；因此设计时，对本夹具有一定的形位要求，还应装夹方便，降低劳动强度。
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本次设计选择法兰盘的夹具设计的是钻孔3-Φ20直孔，采用SolidWorks建模，含有STP中间格式，主流三维软件UG、PROE、CATIA都能打开，专用夹具设计，钻削本道工序要求在钻床Z525立式钻床上加工3-Φ20mm孔，法兰盘的本道工序需要设计一专用夹具。...
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本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的M8专用夹具设计。CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆外圆面作为粗基准，以孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。考...
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利用本夹具主要用来钻32孔，钻32孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在钻32孔时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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倒挡拨叉钻14孔夹具三维设计确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。资料仅供参考。...
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要实现夹具的这些功能，需将工件定位到一个合适的基准上并夹紧，采用的夹紧力必须足够大，以抑制工件在加工过程中产生的移动。然而，过度的夹紧力可诱导工件产生更大的弹性变形 ，这会影响它的位置精度，并反过来影响零件质量。所以有必要确定最佳夹紧力，来减小由于弹性变形对工件的定位误差，同时满足加工的要求。资料仅供参考。
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锥齿轮座钻3-M6螺纹孔夹具设计设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本设计选用锥齿轮座来进行夹具设计以绘图为主。资料仅供参考。...
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本资源为二三档拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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拨叉脚两端面、变速叉轴孔和两耳内表面是重要工作表面，其他表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求，而主要加工表面虽然加工精度相对较高，但也可以再正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。该零件的主要加工表面为拨叉脚两端面、变速叉轴孔和锁销孔，在设计工艺规程时应重点予以保证。资料仅供参考。...
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本图为solidworks2016版本 是普通夹具设计，适合装配学习，包括所有普通装配技巧，包括垫
片，夹紧机构等部件，机构简单易懂，非常易于初学者学习借鉴，欢迎大家下载学习。资料仅
供参考，如有不同，请自行修改。
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本次设计选择设计工序Ⅶ钻→扩→铰孔18孔、的夹具。该工序加工的精度要求较高，粗糙度要求0.8，平行度要求0.05。工夹具设计应首先满足这些要求，并保证较高的生产效率，还应考虑夹具零件制造的工艺性和生产经济性，加工过程中夹具的操作应方便，定位夹紧稳定可靠，夹具体应具有较好的刚性。...
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CA6140车床拨叉831007钻直径8夹具设计三维图，采用2个孔进行定位，所谓的一面二销进行定位设计，螺旋垫圈进行夹紧设计。资料仅供参考。...
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本课题主要的任务是设计推动架的钻Φ16与M8的底孔夹具，根据查阅资料，推动架是进给机构中的小零件，其主要作用是通过偏心轮杠杆把电动机传来的旋转运动转换成推动架绕其轴心摆动的运动，同时拨动棘轮带动丝杠转动，从而实现工作台自动进给。在整个推动架机械加工工艺设计过程中，明白了准确查表的重要性，通过查表可以确定各种数据，比如各表面的总余量、余量公差、机床加工设备、加工刀具、功率、切削速度、进给量等，也知道...
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十字接头钻22孔夹具三维模型在加工φ22孔工序时，十字接头下平面及孔已经加工到要求尺寸。因此选用下平面及与其垂直的孔外圆加作为定位基准。符合定位原理，限制了工件的自由度，符合定位法则。夹具上的定位元件是：V型块,其中一面为十字接头的下表面垫块．...
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法兰盘的各加工表面之间具有一定的位置及尺寸要求。如以Ф45的右端面和以Ф90的右端面为基准的尺寸要求，以Ф20的孔的中心轴线为基准的Ф90的右端面和Ф100的左端面的两端面的跳动度公差要求。因此在制定加工方案时应把握好基准的选择和加工顺序的安排。经过以上对零件的工艺分析，根据基准的选择原则和加工工序的安排原则，可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，再制定合理的工艺方案，借助专用夹具对其各个表...
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钻床夹具，是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的定位。是以定位元件代替支承点，而定位元件及工件的定位基准在制造时又都有误差。这些都会影响工件定位的准确。...
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（1）工序基准在工序图上用来确定加工表面的位置所依据的基准。工序基准可简单地理解为工序图上的设计基准。分析计算定位误差时所提到的设计基准，是指零件图上的设计基准或工序图上的工序基准。（2）定位基准在加工过程中使工件占据正确加工位置所依据的基准，即为工件与夹具定位元件定位工作面接触或配合的表面。为提高工件的加工精度，应尽量选设计基准作定位基准。...
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通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。在拨叉工作工程中，如果拨叉和槽的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定位精度，这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮进行正确有效的啮合。从而影响整个传动系统的工作。...
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填料箱盖零件钻M10孔三维夹具资料仅供参考三维为creo6.0格式给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖（附图1），其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空...
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付变速拨叉钻2-3孔具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简单的手动夹紧方资料仅供参考式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。资料仅供参考。...
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电控块铣上平面，钻上平面孔，加工下平面，键槽，4个沉头孔夹具。OP10序：零件以毛坯外缘六点定位，两侧以虎嵌式压紧机构压紧，铣上平面，钻上平面孔系，键槽，压块及定位块均为带齿形结构的硬块。6个工位加工。OP20序：零件以加工过的上平面及2-￠15沉头孔，以卡簧定位夹紧，加工下平面，键槽，4个沉头孔，铣零件外型。6个工位加工。...
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首先，依据图纸上的设计尺寸，利用三维软件Pro/E对零件进行三维造型和模具设计，造型是利用拉伸、镜像、倒角等命令设计的。模具上下开模，选底面作为分型面，由于工件大部分都在下模板，开模后不易取出零件，设计相应的顶出装置。然后，制定出零件机加工工艺规程,包括加工方法的选择、工艺路线的拟订、加工设备的选择和参数的计算。该零件加工需要十道工序，利用加工中心，车床，磨床等机床,包括粗、精铣平面，钻、...
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本模型为非标双侧定位支撑夹具设计，该夹具汽缸同步驱动来实现工件的定位夹紧，模型可编辑包含参数，同时大家可以进行参考，根据自己的需求进行修改，模型为了方便大家，包含x-t...
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螺母切槽及钻侧面夹具设计本设计任务给定的零件螺母，即传递运动并保持其他零件正确工作方式，和保持互相之间的正确位置。其对加工平面，平行度，加工孔，垂直度，等有一定的要求，由于零件比较复杂，不成规则，故加工过程中需要用到复杂的夹具。...
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是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件，它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中，零件内表面要受到液压力的冲击，因此对零件的刚度有一定的要求，零件的A面要与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。这里给大家提供了三维模型。...
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本次设计是针对气门摇臂轴支座钻φ3斜孔夹具设计，主要采用一面二销的定位方式，单螺旋夹紧，应用三维软件对夹具装配图里的各个零件进行三维建模，然后进行组装起来，费了不少时间完成的，请大家多多指导。...
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为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商，决定设计加工3mm通孔专用夹具，本夹具将用于钻床，刀具为直柄麻花钻，扩钻，机用铰刀。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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利用本夹具主要用来钻11孔，钻11孔的中心线要满足平行度要求以及公差等级要求。在钻11孔时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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本次选用活动V形块组合对零件进行夹紧。活动V形块组合对零件左侧外圆面密切配合对零件进行夹紧；活动V形块位于导向座上直抵零件表面，活动V形块嵌套着螺柱，螺柱由导向座支撑，穿过锁紧支座加以限制位置，尾端安装着滚花把手，由此传递作用力。
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套筒座的主要加工表面是套筒支承孔和底面、支承孔两端面。因为这是与其他零件直接接触的表面，对加工及加工精度有很大的影响。套筒支承孔的内表面必须要有足够的粗糙度才能保证零件的加工要求同时必须相对于底面又要有很高的平行度，因为支承孔的轴线与底面的定位有很大的关系。同时底面要有足够的粗糙度才能保证与支承孔轴线的平行度。支承孔两端面的表面粗糙度没有前面的要求高，能达到6.3就可以了。...
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本资源为倒挡拨叉--台阶型钻14孔 钻孔夹具的三维模型夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位
误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。资料仅供参考。，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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这次主要进行三维设计，通过Solidworks对零件的初步分析制定出零件加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。资料仅供参考。...
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本文是对支架零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对支架零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具...
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基于手柄座钻φ10孔的夹具设计通过定位销的定位限制了X轴Y移动通过夹具体平面限制Z轴移动以及X轴Y轴旋转再通过活动V形块实现对Z轴旋转的限制...
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导块加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算...
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本次设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，并设计工序—钻4-Ф12通孔和铣4-Ф22盲孔的夹具设计的三维设计 本夹具用于在Z525立式钻床上加工4-Ф12通孔和在铣床上铣4-Ф22盲孔。本工序前孔及其端面已加工过。在工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差，精度不是主要问题。...
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传动轴凸缘叉钻M8孔工序三维图纸，CATIA格式。利用本夹具主要用来钻m8孔，加工时要满足粗糙度要求。选择孔的底平面和两孔侧面定位基准来设计钻模，从而满足孔的加工要求。工件定位用底面和两孔侧面定位限制6个自由度。...
