上传于:2023-10-27 09:17:23
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轨道斗式砂石料浆料冷拌缸,主要技术参数:1.进料容量(L)1200:2.出料容量(L)750:3.生产率(M/h)≥37.5:4.配套电机功率搅拌电机(kW)30卷扬电机(kW)7.5供水电机(kW)1.1卸料电机(kW)1.1:5.料斗提升速度(m/min)18:6.搅拌轴转速(r/min)32.6:7.卸料高度(mm)...

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  • 双鸭山牡丹江鹤岗鸡西灌浆料
    1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
  • 贵州高强无收缩灌浆料厂家电话
    通用灌浆料 一、灌浆料简介:灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。 二、高强灌浆料特点: 1、早强、高强 一天强度最高可达50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。 2、自流态 现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3、微膨胀 以保证设备与基础紧密接触 4、耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。 5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上 6、?耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用 三、灌浆料使用范围: 需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 钢筋栽埋及建筑工程的锚杆锚固。 建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 铁路轨枕的锚固施工。 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 四、灌浆料使用方法: 1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4. 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5. 灌浆 五、灌浆料施工参考用量: 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
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  • 江西C60灌浆料厂家加价格直销
    CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。 产品特点 1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验, 50次冻融循环实验,强度无明显变化。 6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 适用范围 CGM-1 通用加固型 灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥150mm,且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。 CGM-3 超细加固型 超细骨料,适用于灌浆层厚度5mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 CGM-4 超早强加固型 2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。 技术指标 符合GB/T50448-2015标准指标 20℃标养、试块尺寸:40×40×160mm,100×100mm 项目 型号 1d竖向 膨胀率(%) 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工温度(℃) 参考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 项目 型号 1d竖向 膨胀率(%) 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量 容重 (t/m3) 7小时 1天 28天 CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各种试模尺寸间强度换算关系 试模尺寸 mm 强度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 龄期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 灌浆施工说明 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 二、支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 三、灌浆料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB/50204)的有关规定。 3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。 拆模和养护时间及环境温度的关系 日最低气温(℃) 拆膜时间(h) 养护时间(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 包装贮运 1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止光线直射。 2.保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
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