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前横架钻M12专用钻床夹具设计分析零件图可知，保证螺纹孔的位置度。底面要求不允许有凸块等缺陷。其余表面均为铸造面，不需加工。而主要工作面的加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。所以，该零件的工艺性较好。本次设计主要针对前横架钻M12专用钻床夹具设计三维图的设计，如有不足之处，欢迎大家指正。...
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本次设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，并设计工序—钻4-Ф12通孔和铣4-Ф22盲孔的夹具设计的三维设计 本夹具用于在Z525立式钻床上加工4-Ф12通孔和在铣床上铣4-Ф22盲孔。本工序前孔及其端面已加工过。在工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差，精度不是主要问题。...
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铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。...
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法兰丝杠轴承是采用solidworks2014绘制，内部还另存为一个step及IGS格式，该法兰轴承适合车床丝杠及自动化进给丝杠上用，安装比较方便，市场上可以买得到，内部密封油脂，该模型相当于普通760204配对轴承他外型设计的比较美观，内部有钢球比较逼真。内孔是20mm,外径是47mm,外形是可以编辑的....
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本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
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拨叉(CA6140车床)M22x1.5螺纹孔专用夹具设计；设计要求：中批及大批量生产，年产4000件，每日三班。1铣断两件；2粗铣孔25H7表面；3镗孔25H7；4铣孔60H12两端面；5镗孔60H12；6铣槽端面；7铣16H11槽；8铣螺纹孔端面；9钻孔20.5；10攻M22x1.5螺纹；11清理；12检验...
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UG10，专用夹具3：用于零件的精加工，定位方式：一面两销，采用以加工的前端面作为基准，限制Y位移、X旋转、Z旋转；选则任意一个φ9孔用塞打螺钉定位，限制X位移、Z位移，选则剩下一个φ9孔用削边销限制Y旋转，完全定位。...
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此图是一套直线滑块专用夹具，一次可加工5个面，钻孔四轴夹具的3D图。四轴转台通过控制夹具的旋转，从而实现零件上不同角度位置的加工。定位方式采用一面两销定位。用旋转油缸压紧。
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风扇叶片专用输送线和夹具：用于电脑和电气设备的塑料排风扇的输送，两侧采用钣金加工件进行限位，制作简单巧妙，采用吸盘进行对风扇叶片的搬运和移动。...
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曲轴键槽加工专用夹具设计，曲轴的键槽的加工往往需要设计相应的专用夹具，此设计为对应曲轴端部的键槽的铣削加工所需要的专用夹具。内含零件图、三维装配图，有标准件、非标准件。...
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套筒座-铣削底面A专用夹具ProE包含模型的组合体及各个零部件文件。HT200套筒座夹具体设计，此文件是铣削底面A所设计的夹具，里面有夹具体的重要部件的ProE图，最后还有总的组装体。纯原创，欢迎下载交流。...
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车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按照操作者的要求工作，获得所需要的速度和扭矩的作用。本模型针对拨叉断面铣削工序专用夹具设计，对于加工精度要求高，加工效率高。希望广大沐友下载。...
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是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件，它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中，零件内表面要受到液压力的冲击，因此对零件的刚度有一定的要求，零件的A面要与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。这里给大家提供了三维模型。...
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本设计主要介绍组合机床的发展背景以及在未来的发展趋势，把国内技术和国外的先进技术进行比较，提出个人的优化方面。当然，最主要的课题还是关于泵盖钻孔的加工过程，其涉及多项内容，有组合机床的设计和有关零件的选择，多轴箱的设计以及专业夹具的设计。其中组合机床的类型和应用范围有多种多样，我们要根据适应情况的不同来选择更适合的机床，不但是要最接近通常的经典的组合机床，还要符合任务要求。在多轴箱的设计和夹具体的...
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本文是对轴承座零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对轴承座零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用...
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这次主要进行三维设计，通过Solidworks对零件的初步分析制定出零件加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。资料仅供参考。...
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本夹具主要用于钻Φ25孔，精度要求不高，和其他面没有任何为主度要求，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位，心轴为水平放置，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙...
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本图是轴承盖的一序夹具3D图。此工序加工基准面和螺栓过孔，定位销孔。一序定位方式用浮动锥度销定位毛坯孔，Z方向选择产品3点做支撑（3个支撑点的连线成三角形），再采用50*30气缸压紧，图纸上传格式是XT的....
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本次设计是要为此图中的伞轮轴盖设计一个钻2-M12的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，他决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已加工表面、决定了机床夹具的定位方案，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位...
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本夹具用于在立式钻床上加工变速叉的19孔。工件以28外圆及端面和叉口外侧为定为基准，用V形块，支承板和挡销实现完全定位。选用螺旋压紧机构夹紧工作。包含二维图和三维图，便于学生进行课题研究。...
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本论文针对如何在保证定位精度和加工精度的前提下高效地生产加工箱体零件的问题，运用CAXA-CAPP为设计制作的平台，通过对箱体零件的特征进行工艺分析，编写加工工艺规程，设计箱体零件的专用夹具，最终再对箱体零件进行分类编码的方法，得到了一个相对快速、精准的箱体零件加工方式。使用这种加工方式在一定程度上不仅可以提高生产效率，还可以减少工艺工程师的工作强度，降低生产成本，适用于大规模生产。...
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本次设计是四孔垫板设计一个钻孔的夹具，最终实现精确和方便的完成工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。每一个零件都必须有自己的编号，此编号是唯一的。在工厂的生产活动中，生产部件按零件编号生产、查找工作。...
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一种铣键槽专用夹具的三维模型，文件包含夹具主体的三维建模以及标准的三维模型，定位的实现主要采用V块进行，夹紧装置采用手动旋紧装置，仅供参考，请勿抄袭。...
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专用夹具设计通风框专用夹具，兼容4款汽车用通风框的专用夹具，附件工装夹具已用于生产。在机械生产加工领域的
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机械制造装备设计是机械设计制造及其自动化专业的一门主要专业课，其任务是通过该课程的学习，掌握主要机械制造装备的工作原理及其正确使用和选用方法、原则，并具备一定的机械制造装备的总体设计、传动设计、结构设计等基本知识和主要工艺装备的设计能力。而课程设计是机械制造装备设计课程的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。...
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车削和钻孔专用夹具SW设计模型。专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。欢迎学习下载！...
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五轴铣床专用夹具SW设计模型。专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。欢迎学习下载！...
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此夹具工装装卸工件比较方便，定位好后，操作起来比较简单，生产效率高，利用凸轮的工作原理，设计了此工装夹具。其他套筒类工件加工，也可采取此工装。...
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铣床加工专用夹具设计模型这是一款用于铣床加工的的辅助夹具设计模型图，均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开。...
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磨削用角度镶条和角度平尺专用夹具，它用于平面磨床一次磨削出符合精度要求的带角度的零件，此夹具采用转块结构，通过调节螺钉使在凹槽内的雷劈转能够带动工件转动一定角度，以达到加工一定角度的角度镶条和角度平尺的目的。...
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本次设计是要为此图中的轴承座设计一个钻9-17孔的夹具，精确和方便的完成钻孔工作。1保证加工精度，这是必须做到的最基本要求，其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。2夹具的总体方案应与年生产纲领相适应，在大批量生产时，尽量采用快速、高效的定位，夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求，在中、小批量生产时，夹具应有一定的可调性，一适应多品种工...
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题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20孔与操纵机构相连，二下方的φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。此三维模型创建任务要求熟悉三维软件建模...
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拨叉是一个重要的零件,拨叉是用来转换机器运转速率的零件,在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。和其他工件碰撞的面是零件的主要面,也是零件中有加工难度的曲面。由零件图可知,该零件外形不复杂、尺寸不大,加工那个圆弧面可用成型铣刀进行加工,其余表面用精铣就能满足,孔用摇臂钻就可以,螺纹用丝锥攻丝,底面是精度要求最高的面,必须要用刮刀刮削才能进行加工....
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阀体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件...
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活塞零件加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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拨杆的加工工艺规程及其钻3-Φ10孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的...
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利用本夹具主要用来钻4-13孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对4-13孔进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔2-10mm孔进行了钻、扩、铰加工，进行了粗、精镗加工。因此，定位、夹紧方案有：选一面两销定位方式，其中一个工艺10MM孔用短圆柱销，10MM孔用棱形销定位，夹紧方式用操作简单，通用...
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本次设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，并设计钻4-Ф12通孔的三维设计 本夹具用于在Z525立式钻床上加工4-Ф12通孔。本工序前孔及其端面已加工过。在工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差，精度不是主要问题，资料仅供参考。
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本卧轴回转分度盘钻床专用夹具将安装于Z525立式钻床上进行工作；
刀具选择为 7.8mm麻花钻、 8H8mm铰刀；
目标是加工皮带轮零件上的三个耳座槽的孔；
根据零件产品图纸可知，对耳座孔的位置精度要求不高，因此本工序的主要矛盾集中于定位可靠、能够分度、操作方便。
