炼钢小渣场除尘改造

1.工程概况 　　随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产，全厂蒸汽平衡出现缺口，根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况，公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上，增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置，3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除，汽机安装在原有厂房内，增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼，布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口，解决电力系统的波动，适应工艺生产节奏；减少高炉煤气放散，降低电力成本，是一个节能降耗增产增效的项目。 　

本图纸为钢厂除尘风机的改造电气施工图。土建部分没有变化，新增了一些设备。包含 电动蝶阀电气控制原理图，电动盲板阀电气控制原理图，油泵,油站加热器电气控制原理图。其中包含二次接线图，可以在做相关工作时候参考

内容简介 应用于钢厂等大型工业建筑的除尘系统施工方案，包括风管制作、钢结构支架制作安装、大型机具吊装等。

内容包括煤气管道移位、煤气管道移位后加工程、炼钢斜板压泥房天窗上方屋顶包铁板平台、炼钢厂电缆桥架保温工程、炼钢厂白灰棚原有管道及支架拆除、炼钢厂烤包器安装工程预算，可供参考

1XX炼钢厂2#RH真空精炼炉外线除尘工程在炼钢厂房屋面上敷设两趟除尘管线，分别用于各精炼设施除尘和屋顶除尘，且两套设施互为备用。 两套管线由厂房东侧P列外除尘管道支架顶部起，向西沿012-011轴线之间的屋面上平行布置，并在P列线处设一根D3400连通管将两管连通。两趟除尘管线其中一趟（通长D3400）沿011轴线敷设到C列，再拐弯向南沿C列敷设到03轴线，从03线向下沿厂房西侧墙与01线二期D4000管道相接。另外一趟为精炼设施的除尘管线，总管直径为D3400，由P列起分为两根管道；一根靠近012线敷设，穿过D—E跨到D列线外，再向南沿D列敷设到08线，往下进入厂房内与二期管线连接，同时在原有管道处加电动阀，切断与二期管线的连接。

内容简介 应用于钢厂等大型工业建筑的除尘系统施工方案，包括风管制作、钢结构支架制作安装、大型机具吊装等。

内容简介 由于原电除尘采用火花整定模式，电能利用效率较低，在不改变电除尘结构的情况下，通过对电除尘电源和控制模式的改造，采用脉冲供电方式，能够有效改善粉尘的荷电效果，克服电除尘运行过程中的反电晕工况，在保证或提高现有除尘效率的情况下，大幅降低电 能消耗，具有良好的节能效果。

电袋除尘器 电除尘器改造电袋式复合除尘器

1.1 工程概述 **弃渣场是**高速公路水土保持方案中新增的弃渣场，该弃渣场座落在**处（**隧道与**隧道间西侧沟谷）。是**高速公路台州段工程S10合同段**弃渣、土的主要堆放场所。弃渣场的堆渣量约105万m3。 弃渣场位于高速公路上游的沟道内，主要防护建筑物有：拦渣坝、泄洪渠、排水边沟、护坡等。 本工程的等别为Ⅴ等，主要建筑物为5级建筑物，设计洪水标准为20年一遇，校核洪水标准为100年一遇。 主要工程量为：土石方开挖7813m3，干砌块石3396m3，浆砌块石2449m3，砼4805m3，片石砼8636m3，碎石垫层581m3，钢筋25t。 工程总投资为399.08万元。 1.2 任务来源 **高速公路**合同段负责**特大隧道**的施工任务，石方开挖量十分可观，由于要求施工速度较快，开采出的大量弃渣需要集中堆放，并采取必要的工程措施进行防护，以免产生严重的水土流失事故，同时由于主体工程对**特大桥进行了“桥改涵”设计，为本方案的实施提供了客观条件。

图中尺寸除高程,里程以m计之外,其余的均以mm计.挡渣墙墙身设置排水孔,排水孔孔径200×200mm,坡降0.1,孔距2m.沿墙线方向每隔15m设置一道伸缩缝,缝宽20mm,缝内填塞沥青木板.

本图纸共8张，图纸为山区支洞渣场处理布置图。渣场采用现场削坡修整，并铺设人行，拱形护坡，或小堡坎护脚。

本图纸共2张，为某工程渣场水土保持技施图。图纸包含：1#渣场工程处理措施平面布置图、详图、渣场主要参数、渣场控制点及其座标、2#渣场工程处理措施平面布置图。

**股份不锈钢分公司经过“十五”期间大规模的技术改造，成为我国大型不锈钢及扁平材精品的冶炼、热轧生产基地，目前已经形成铁产量303.3万t/a(其中碳钢216.6万t/a,不锈钢144万t/a),热轧340.9万t/a 的生产规模。随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产，全厂蒸汽平衡出现缺口，根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况，**股份不锈钢分公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上，增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置，3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除，汽机安装在原有厂房内，增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼，布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口，解决电力系统的波动，适应工艺生产节奏；减少高炉煤气放散，降低电力成本，是一个节能降耗增产增效的项目。

本图纸为：黑龙江某炼钢工厂改造新型蒸气锅炉(3台10吨)图纸，内容包含：4.500设备平面布置图，设备配管剖面图，卫生间给排水平面图等，设计全面，内容详实，可供参考。

本工程二炼钢主厂房被划分为三个区：连铸车间为三区，炼钢车间以伸缩缝为界划分为一区和二区。我单位负责炼钢车间主厂房1G~1A部分，即一区和二区的大部分。目前，一区（110～118线、1A～1G列）主厂房框架柱的承台基础已经具备施工条件。

《河南省XX金矿采空塌陷区、排渣场治理》属申报2005年度河南省探矿权采矿权使用费和价款矿山地质环境治理项目。工作性质为新建的矿山地质环境治理项目。方案设计方面没有较为详尽介绍。

某弃渣场设计CAD构造施工图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本资料为：二炼钢水处理设施改造工程机械设备安装监理细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本工程施工配电采用三级配电两级保护及总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。本工程施工用电采用TN-S三相五线制供电，本工程保护零线由施工现场总配电箱处做重复接地。引出重复接地电阻值不大于10欧姆。

内容简介 长春某公司出口铁路客车生产技术改造项目除尘除湿系统，空调面积为25704m2，装机容量指标为162W/m2，除尘除湿空调工程是一个系统工程，涉及到空调设备，水系统、风系统、电气动力与自动控制等专业的协调和配合。应按设计和技术协议要求完成全部安装工作。

严格按技术交底的要求施工，保证基底、墙体的稳固和结构的尺寸；

本图纸共2张，为渣场设计图。挡墙墙身和基础采用M7.5浆砌石。M10砂浆勾缝。图层颜色默认为黑色，全选后修改颜色即可。

本工程为山西XXX公司烧结改造项目溶剂电除尘及输灰装置（含配电室）工程。总建筑面积为835平方米，建筑物总高度为18.450米。建筑耐火等级为二级；建筑使用年限为50年；结构类型为框架结构；建筑抗震设防烈度为8度。本工程±0.000m相当于绝对高程801.000m。

该图纸内容包括：辽阳石化2#锅炉脱硫除尘改造项目总工艺流程图、脱硫塔系统流程图、吸收剂供应系统流程图、烟气系统流程图四个附件。

某转炉炼钢工程水池节点构造详图 　　共1张图纸。

本工程在主厂房JK跨12-14线，安装2台300t顶底复合吹转炉，炉壳采用“奥钢联”三点悬挂装置，三点悬挂装置设上、下关节轴承，连接座分别焊接在下炉体和托圈下方，在二耳轴的托圈下方设两组水平制动装置，主要承受炉壳水平方向载何，倾动机构采用4点啮合全悬挂柔性传动，用扭力杆平衡传动机构扭矩。本工程采用“钢包台车法”和“滚动法”，将组装好的转炉本体移动到安装位置上。 　　3.4.轴承底座与扭力杆底座安装： 　　a.无垫铁安装法：根据制造图，轴承底座安装采用无垫铁安装法，安装前基础必须铲麻面，在顶丝下方用座浆法放置100×100×20平垫铁，用顶丝将底座找正、找平，二次灌浆前将顶丝涂上干油再用油毡纸包裹，二次灌浆料必须用YB—40材料，待二次灌浆的强度达到设计要求后，松开顶丝后，拧紧地脚螺拴。 　　b.座浆法放置垫铁 　　…… 　　3.5.轴承与托圈组装 　　3.6.“台车法”、“滚动法”支承台架的制作与安装 　　a.“台车法”就是利用钢水罐车做为移动平台，在移动平台上设4点支撑支架，在加料跨用480t行车组装好的转炉托圈、炉壳吊放到移动台架上，然后用卷扬机牵引移动台架，将转炉安装到位置。 　　3.7.托圈吊装3.8.炉壳组对与吊装3.9.传动机构组装3.10.“联合法”安装 　　4.转炉的氧、副枪系统安装 　　4.1 氧枪系统安装4.2 副枪系统安装 　　…… 　　21页，编制于2006年。

本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。

本工程位于峨眉某公司厂区内，工程场地紧临厂区道路，且路况较好，能满足施工现场材料及机具运输的要求。施工场地内地形平坦，三通一平已完成。

看了就知道！！！！

本资料为：弃渣场铅丝网笼坝典型设计cad施工图；内含：断面图、工程量表、说明等；内容设计规范，很详细，可供参考。

习水发电厂4×135MW脱硫及电除尘改造工程项目部监理工作日志

本工程为山西XXX有限公司烧结改造项目工程燃料袋式除尘及输灰装置工程。基础为钢筋砼承台基础、主体为框架结构。±0.00m相当于绝对高程801.000m，基础底标高分别为-1.9m、-1.5m和-2.0m，主体为2层，标高分别为：4.5m、6.3m。

2016年10月27日，湖南省环保厅在长沙市主持召开了新化县锑冶炼砷碱渣场及周边土壤修复工程实施方案的评审会，参会单位有：湖南省环保厅、娄底市环保局、新化县环保局，会议邀请了3名专家（名单附后）组成评审小组。与会人员在听取建设单位有关项目背景介绍，技术方案编制单位关于工程技术方案内容介绍后，对该方案进行了质疑、审查，形成了如下评审意见： 一、该方案对项目区锑冶炼砷碱渣场及周边土壤调查方法较科学，数据较详实，对污染状况的调查结论基本可信。 二、该方案针对项目区废渣及污染土壤提出的分类治理修复技术基本成熟，具体的技术路线合理、可行。 三、技术方案、工程内容与治理目标较匹配，工程量核算与投资估算基本合理。

中部拐弯处至渣场下游端，包括I-1区、I-2区、II-2区，约长800m，为渣场下游砂石加工厂回采渣料后场地。I-1区，沿沟长约240m， I-2区，沿沟长约340m，为河床砂砾石堆渣区，渣堆顶高程854m，渣场下游坡脚高程780m，最大坡高74m，临回采坑坡高59m，渣堆边坡坡比约1：1.3～1：1.5，面积约3.3万m2，旁边道路高程810m至800m高程；II-2区XX拐弯处向下约220m段为缓坡台地，该部分局部形成坑洼和渣堆，地形凌乱。