**股份不锈钢分公司经过“十五”期间大规模的技术改造,成为我国大型不锈钢及扁平材精品的冶炼、热轧生产基地,目前已经形成铁产量303.3万t/a(其中碳钢216.6万t/a,不锈钢144万t/a),热轧340.9万t/a 的生产规模。随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产,全厂蒸汽平衡出现缺口,根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况,**股份不锈钢分公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上,增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置,3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除,汽机安装在原有厂房内,增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼,布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口,解决电力系统的波动,适应工艺生产节奏;减少高炉煤气放散,降低电力成本,是一个节能降耗增产增效的项目。
海某钢厂热电联产项目施工组织设计(炼钢改造项目)-图一
海某钢厂热电联产项目施工组织设计(炼钢改造项目)-图二
海某钢厂热电联产项目施工组织设计(炼钢改造项目)-图三
海某钢厂热电联产项目施工组织设计(炼钢改造项目)-图四
海某钢厂热电联产项目施工组织设计(炼钢改造项目)-图五
建筑面积约7779m2。工程改造完成后,形成以连铸车间居中,西面为新厂房,东面为老厂房的格局。这些车间和车间内设备借助3条钢包运输线和一条板坯运输线连接在一起。 施工图范围内“特钢分厂电炉改造”工程桩机施工、土建施工、电气照明系统、机械、电气、动力设备安装、防雷接地保护系统、给排水系统、消防系统安装工程。