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一款车载吸尘器的配件注塑模具设计图：该产品结构比较简单，适用于新入门的学生学习使用，采用4+4穴。后模侧边进胶方式，冷流道。ABS材料。简单易懂，更方便了解注塑模具结构。欢迎大家下载...
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打印机支架注塑模具，模具采用一模4件，增加了生产效率降低成本，产品壁厚为1.2mm，模具分为模具上模腔，模具下模腔，数据格式为stp，欢迎大家下载...
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打印机盖板注塑模具，模具分为模具上模腔，模具下模腔，模具采用一模两腔结构，细水口注料嘴，产品为ABS塑料壳体，产品壁厚2.3mm，底部有很多斜抽顶杆...
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手机保护套装饰罩注塑模具，本套模具采用1*1布局，模具有两个后模行位，两个后模斜顶，产品材料为PC透明，行位采用斜导柱驱动，弹簧定位，斜顶采用斜顶座定位和复位，都是比较常见的结构...
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手机外壳注塑模具设计模型这是一款用于制作手机外壳的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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卷帘控制盒上下壳注塑模具，这套模具是一套标准的大水口模具，产品按照1+1排布，内部镶嵌铜螺母，一体成型，这样的工艺可以有效的提高产品的精度和强度，减少后面的工作量。...
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一款充电宝上壳的注塑模具图纸，该设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，产品是充电宝的外观部份要注意注塑参数，图纸不包含参数，可以编辑。喜欢的可以下载，欢迎关注交流。...
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本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
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手机侧键套件三板模具注塑模具的全部结构，手机的侧键是手机的重要组成部分，本模具是一个手机侧键套装的注塑模具，因此模具的结构设计和产品的精度都有比较高的要求，模具加工也比较有难度。...
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本图档包含了一套波导手机接口堵头注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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气泵电机保护外壳注塑模具，本套模具内模部分AB板原身加工出，采用非标模胚，产品按照1*1排布，大水口直接进胶，顶出采用顶块加顶出的方式，斜面顶针需要做网格晒纹防止顶出侧滑。...
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手机盖注塑模具设计三维图这是一套手机模具，由PRO/E5.0完成，有3d图，内有建模的诸多技巧和方法，该手机模型用到了大量的曲面造型，如曲面合并、曲面偏移、曲面裁剪、曲面实体化、曲面扫描混合、曲面边界混合等等，由于本模型是用proe5.0版本创建的建议您用proe5.0或以上版本打开，欢迎下载。...
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平板电脑充电壳配件注塑模具，本套模具是一套快速模具，采用共享模胚方案，产品按照1+1+8排布，产品材料不同，采用转水口的方案解决，模具成本低。...
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这是一套复读机喇叭壳注塑模具，出口模具一出1穴，二板模冷流道潜水，后模滑块斜导柱驱动镶模仁，有铭牌，隔热板，耐磨片，撑头，压条，法兰，顶棍，限位柱，机械顶出,弹簧复位回针压回，结构正确，图档是UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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一款车载充电器的上下壳注塑模具设计图纸。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品.本套模具采用牛角进胶，2*2穴排位....
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IPAD平板电脑IC卡扩展机，可以实现IPAD扩展为POS机功能，对于商家来说是一个很好的选择，本套模具是1+1排布，采用快速模具的结构布局，实现快速制作，成本低，适合小批量生产。...
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长条形塑料壳注塑模具设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，主要是用于制造长条形塑料壳注塑模具设计模具设计图绘制的形象生动，逼真，整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用，很不错的模型，欢迎下载学习。...
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插头壳底座注塑模具设计模型这是一款用于制作插头壳底座的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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梅花造型塑料壳注塑模具设计模型这是一款用于制作梅花造型塑料壳的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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基于UG的手机面板注塑模设计注塑模CAD/CAE/CAM技术是先进制造技术的基础和重要组成部分，正向集成化、网络化和智能化方向发展，对我国模具工业的发展起到了重要的推动作用。注塑模具的设计与制造，其质量要求越来越高、研发周期越来越短。手机面板精度要求高，结构及其曲面造型复杂，需要从三侧面抽芯，模腔布局设计比较困难。采用UGMoldwizard工具，根据客户提供的手机面板三维数模，完整...
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本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
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本图档包含了一套波导手机侧边键点胶口注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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手机固定架支架零件注塑模具，模穴数1出2，产品材料ABS;两个滑块，2只斜销，结构中等复杂；侧浇口进胶；圆顶针顶出结构；适合同类模具结构参考；前后模水路均匀，便于模具温度调节；...
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附件已用于生产。产品为品牌手机的CASE_FRONT。附件模具注塑前需要将铸件所需的螺母放入到模具上，然后在进行注塑。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分。...
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产品的外观是PC+ABS材料的，内框镁合金是经过纳米技术处理的，外壳的部份需要保证产品的外观，模具设计的时候就给它设计了4个行位的方式，这样产品的夹口线就不会出现在产品的外观面上，非常不错的设计...
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这个模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，设计的三星S3手机外壳注塑模具。手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类·日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳韩国几家手机制造商最早采用纯PC材料。该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，提供X-T及SOLIDWORKS2015下载，是学习和参考的绝佳模型，如果感兴趣，欢迎下载...
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椭圆机保护软胶套注塑模具，本台模具是1*1排布，产品材料为TPE,硬度60A,模具采用唧嘴偏中心设计，有效减小模具的大小，抽芯距离比较长，采用油缸抽芯。...
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脚垫保护盖圆弧抽芯注塑模具，产品1模出2穴，材料ABS，产品中空圆弧隧道，需采用圆弧抽芯机构实现出模，这套模排位采用的是1个油缸托2个行位，采用摆杆式的连接，实现圆弧抽芯的动作...
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塑料转角保护壳（连接器）制作的注塑模具设计模型这是一款用于制作转角保护壳的注塑模具设计图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。（考虑到图纸能够通用其它不同类型的3D软件，所以以3D格式STP或者是IGS为准，本上传模型式用SW转换后的...
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本设计为半球壳型产品注塑模具设计Proe模型，模型中有完整的模具各个零件的设计，各零件之间装配已经正确、合理。模具各结构设计完整，能够实现模具运动。设计得到相关人员审核。...
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这是一套电子零件上下壳模具，国产模具一模4穴，二板模冷流道，后模滑块斜导柱驱动，还有斜顶，斜顶座，镶模仁，挤紧块，耐磨片，撑头，顶棍，限位柱，机械顶出,弹簧复位回针压回，图档是UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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煤气监测器上下壳注塑模具，本套模具是一套标准的大水口模具，模胚采用LKM标准，产品按照1+1+1+1排布，采用潜顶针进胶，后模有多个斜顶，设计了边锁定位。...
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本产品是工业水管零部件，模腔1+1，滑块抽芯八百多行程，还有齿轮胶牙，油马达驱动，结构经典图纸完善，参考结构,图纸版本为UG8.0打开可以编辑。...
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通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅，设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口，顶出机构采用顶杆式，并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍，在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构，还需要为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
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本次的设计是汇合接头塑料模具设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列，浇注系统采用直浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计...
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从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
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在本次模具设计中，绘制出过渡接头三维图，通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模2腔结构，侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
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渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路，分型面及进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成推出。...
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对机器旋钮结构进行了设计，经过对机器旋钮进行结构和工艺性分析之后,该机器旋钮外形尺寸属于中型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制了二维图和三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。...
