-
典型数控加工零件的UG造型与仿真加工随着数控技术的发展，数控技术给传统制造业带来了革命性的变化，制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。随着科技的发展，数控技术也在不断的发展更新，现在数控技术也称计算机数控技术，加工软件的更新快，CAD/CAM的应用是一项实践性很强的技术。如像UG,PRO/E,MasterCA...
-
该零件主要有轮廓加工和螺纹。形状比较简单，但是工序复杂，表面质量和精度要求不高，分析采用两次定位（一次粗定位，一次精定位）装夹加工完成，按照基准面先主后次、先近后远、先粗加工后精加工的原则依次划分工序加工。结合零件图分析，该零件有槽、倒角、螺纹等，加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间，减少换刀带来的误差，提高加工效率，粗、精加工尽可能选用同一把刀具，保证良好精度要求。...
-
目前，数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程，而数控加工中主要采用手工编程的方法，而手工编程效率低，准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块，在对工件的加工过程中，可以利用UG行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能，可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本文以加工为例，...
-
拨杆零件的加工工艺设计图
本工程为拨杆零件的加工工艺设计图，包含定心轴图、夹具块图、装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
-
CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：1.以φ20为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ20的孔，以及其上下端面，上端面与孔有位置要求，孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔，一个M6的螺纹孔。这三个都没有高的位置度要求。2.以φ50为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ50的孔，以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ50的孔上下两个端...
-
该模型为典型零件（二）数控编程与加工，建模与编程都是基于UGNX8.0完成的。在编程之前需要制定加工工艺，为后续编程打下基础。在编程中用到的方法有型腔铣，平面铣，孔加工，深度铣，固定轴铣，螺纹铣使用的刀具有D12D8的平底刀B7球头刀，并在三轴加工中心完成实际加工。...
-
鼠标建模造型设计及其模具零件的数控加工本设计为Ug参数化设计，先从鼠标造型建模开始，然后再进行模具的成型零件设计，再到模具电极的拆画以及到型芯的数控编程和一个电极的数控编程。建议使用UG8.5以上版本打开。参考价值比较大。符合当代同学水平。...
-
本次设计的主要内容是对于数控铣床工作台及其部分零件的设计，综合运用所学知识来对于本次设计进行完善。这次的设计也培养了自己的综合实力以及自己所学专业知识的运用，对于我们所学到的关于数控方面的知识进行了最终的展现。...
-
时产15吨配合饲料加工工艺设计
配合饲料厂的设计是配合饲料厂建设中最重要的程序之一。设计质量直接影响到投资成本、项目的技术先进性、项目建设工期与质量及项目投产后的产品生产成本、生产效益、产品质量和企业的经济效益。
-
随着汽车工业的不断发展，刹车盘的需求量也随之增多。在这种背景下，刹车盘的加工工艺也发生了变化。本设计三维建模具体内容请看图片。欢迎下载...
-
制定支架零件的加工工艺设计图
本工程为制定支架零件的加工工艺设计图，包含装配图、夹具体图、圆柱销图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
-
-
-
图纸为汽车经典高翻孔零件成型工艺设计，此高翻孔零件工艺复杂，翻边高度较高，难成型，此种零件在汽车中经常应用，此工艺为成熟工艺，已应用于实际生产，是很好的设计参考，资源宝贵难得，有需要的可以下载。...
-
-
-
-
根据前面工序简图上所规定的被加工孔的加工精度要求，可以确定钻套的中心线与夹具体上用来定位的销子之间的尺寸取为（45±0.05)mm。工件上孔的中心距为90mm和62.5mm，该尺寸为自由公差，又两钻套的中心距公差取为工件相应尺寸公差的1/3,为（1/3×0.2)mm=0.068mm，对称标注为（90土0.034)mm和（62.5土0.034）mm。钻套中心线对定位销中心线的垂直度公差取为...
-
本次设计只需要对弹簧吊耳零件图和夹具装配图绘制即可。本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及专用夹具设计。本设计以CAXA为设计平台，对弹簧吊耳及其夹具的零件图和三维模型进行了绘制。同时建立基于特征的零件工艺信息模型，实现工艺设计和夹具设计的集成，使夹具设计所需的工艺信息能够从CAPP系统中自动读取，实现CAPP系统集成。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面...
-
-
本设计大概的介绍了机床夹具的现状和发展趋势、作用、地位。粗略的介绍了其定位的原理，设计机床夹具的一些要求以及其加工工艺方案，同时还对机床夹具结构设计的合理性进行了阐述，另外还对机床夹具的设计做了一系列的其他推理论证。与此同时，也对机床夹具材料的选择做了比较，做了对夹具切削力和夹紧力的相关计算，同时还对设计过程中可能产生的误差做了分析。通过这一系列对机床夹具的研究我们能够对机床夹具有一个初步的了解，...
-
-
生化奇兵无限灯塔设计模型塔身结构：塔身为等边角钢结构，全螺栓连接，便于运输及现场安装。塔身及零部件全部采用热镀锌防腐处理。是SOLIDWORKS2010绘制的一款零件图，但是每个特征都绘制的比较清晰，可以将每个特征保存为每个零件图，自己还可以练习装配体，可以再模型中测绘尺寸，编辑。...
-
浅谈施工后浇带的工艺特点分析
论文摘要：本文对施工后浇带施工工艺、应用及特点作了简单论述。并结合实践，讨论了浅谈施工后浇带施工工艺及应用的问题
-
-
论活性污泥法的工艺参数控制
本文主要讲述了活性污泥法的工艺运行参数在实际应用中的理解和控制方法，揭示了一些书面定义和观点与实际应用时情况不相附的原因，提出了各控制参数与其它因素的关系及相关方面的一些综合分析思路，以期对运行管理会有一定的参考作用。
-
论活性污泥法的工艺参数控制（下）
活性污泥法的工艺控制就是通过各工艺参数的控制来实现的，有些运行参数的控制要求还因污水处理要求和运行模式而异，只有正确理解各运行参数的涵义，了解不同工艺及相同工艺下不同运行模式的控制要求，才能通过科学管理，在水质处理条件和环境发生变化时，充分利用各种手段进行调整，控制好工艺运行状态，使处理系统高效低耗地运行，完成净化处理过程。 本文主要讲述了活性污泥法的工艺运行参数在实际应用中的理解和控制方法，揭示了一些书面定义和观点与实际应用时情况不相附的原因，提出了各控制参数与其它因素的关系及相关方面的一些综合分析思路，以期对运行管理会有一定的参考作用。
-
-
此次是对JS120多面铣削件执行工艺分析及数控编程，再者因为这类制件的多个面需要切削；在整个加工过程中，需要进行多次装夹定位，于是容易造成尺寸偏差，降低产品的精度和品质；因此，为了避免这一系列的不良问题，继而应该顾及到制件工序的合理安排、刀具类型、切削参数以及夹具等，这样方可满足设计要求，最终结合UG软件来实现自动编程，得出刀路和程序。...
-
-
-
-
YJS3零件的加工工艺编制和工装设计箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
-
铣刀头座体是铣床加工的重要组成元件之一，它的制造工艺对铣削加工的尺寸精度有显著的影响。本课题的目的是对铣床的铣刀头座体的机械制造工艺及夹具设计。在第一部分的制造工艺设计中，主要的工作是铣刀头座体的毛坯件的铸造，加工工艺路线的设定，机件的工艺查阅和计算，编制主要的工艺文件。铣刀头座体的夹具设计是这次课题的重要的部分，也是本次课题的难点分，夹具的设计主要是铣刀头的定位和夹紧。主要会影响加...
-
根据样品车削机构设计模型。一个不动的粉红色样品固定在修改后的尾架中心。转动时，操作员使用复合载玻片和交叉载玻片的螺丝，让蓝色螺丝示踪剂跟随样本。红色工具将创建与样例轮廓相对应的橙色工作曲面。切割深度由蓝色螺丝示踪剂调整。样品相对于工件的位置可以通过使用尾架进行调整....
-
-
-
有proe5.0建模绘制的车床刀具刀架台三维装配模型，结构图片可以看出，文件包含proe5.0源文件的零件图和装配图（包含参数），还包含三维软件通用格式stp文件，欢迎下载。...
-
汽车零件快速切削数控机床硬轨立式加工中心：下部的滑台进行移动货物，上部的加工头进行铣削，外部设置有控制面板，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
-
《水泥混凝土配合比设计》
砼强度标准差计算
