台车加热炉空气预热器

电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为#1预热器，炉左为#2预热器。每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转，2#空气预热器为顺时针旋转。

根据下梁划线程序在下梁上划出下梁的上下十字中心线，并用洋冲做上明显的标记，以中心为准，按照图纸尺寸划出环形圈的位置线，在中间和两侧用洋冲做上标记。

内容简介 通过对炉底机械的平移、升降、液压运行情况予以测试和检查，保证一切试运行达到规范、图纸要求，进而确保整个加热炉工程施工质量。 XXXX有限责任公司已经建成中厚板厂一期工程，产量最大规模为120万吨/年，二期建设达到150万吨/年的规模。现厚板轧机生产线已经建成了一座蓄热技术、汽化冷却的步进梁式连续加热炉，为了满足XXXX中厚板厂生产，需要在原来预留的位置上再建一座同样的加热炉。 加热炉主要技术性能如下： 加热炉出炉辊道中心距：55000mm 加热炉内宽：8080mm

xxxФ318mm周期轧管机组搬迁改造工程，在保留现有12万吨/年生产规模的基础上，预留16万吨/年的生产能力。周期轧管机组生产线设置1座环形加热炉。

本资料为环形加热炉钢结构cad详细设计图，图纸包括：25m环形炉钢结构总图、内外环托梁安装总图、托梁图、托板图、内外环炉底梁安装图、外环底梁图、内环底梁图、外环炉墙钢板展开图、内环炉墙钢板展开图、立柱图、装出料炉门框安装图、炉门框、底板、炉顶梁及圈梁、炉顶梁图、外环炉顶圈梁、外环炉顶圈梁零件图、内环炉顶圈梁、内环炉顶圈梁零件图、内外环角钢、梁托共36张图纸，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

根据****钢铁设计院及**公司线材改造技术组的设计要求，线材加热炉的预热段墙、顶、底采用NN-45浇注料；加热段墙采用NL2粘土浇注料，加热段顶采用LCT-150高强粘土浇注料；加热段底采用NL1-55粘土浇注料，顶上盖一层FGJ-100-1轻质浇注料；炉底水管打结采用LDJ-60低水泥浇注料。以上六种牌号浇注料均由洛阳耐火材料厂生产。先参照有关加热炉的施工经验及公司有关部门要求编制线材加热炉浇注料施工方案，报合钢公司线材改造技术组审定。

该工程位于联合站和转油站内四合一区，烟火管拉运可利用原进站路拉运到位，拆除烟火管时，可充分利用原站场地，不需要重新修路和平整场地。

该图纸为某工业项目加热炉基础部分结构施工图，图纸包括：基础平面布置图，剖面图及预埋件图，相关说明等。

一．设备名称：140kw箱式空气循环电阻加热炉 二．140kw箱式空气循环电阻加热炉工艺技术条件 三．控温技术指标 四、控制方案说明 本资料是140kw箱式空气循环电阻加热炉温度控制方案说明，共4页。

内容简介 本稿件为60万机组空气预热器安装施工组织设计。 2.1工程概况： 福建××电厂一期工程2×600MW,空气预热器采用豪顿华工程有限公司生产的旋转再生式三分仓空气预热器，型号为31VNT1720。空预器的底梁横跨生根于锅炉钢架标高为13550 mm的立柱上。本台炉正、反对称布置两台空气预热器。预热器旋转方向为：烟气→一次风→二次风。如图所示：

电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为#1预热器，炉左为#2预热器。每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转,2#空气预热器为顺时针旋转。

加热炉在轧钢生产线中广泛应用，它是轧钢工艺的前部工序。步进装置的控制是加热炉电气控制中最为重要的一环。文章以北方某钢厂的2300mm热连轧生产线的节能型组合蓄热步进梁式板坯加热炉改造工程为例，阐述如何更为有效的对步进装置进行控制以满足高产、优质、低耗、节能和无公害及生产操作自动化程度高的工艺要求。

步进式加热炉自动控制系统的设计

某油田四合一加热炉大修施工方案（标书），该工程位于联合站和转油站内四合一区，烟火管拉运可利用原进站路拉运到位，拆除烟火管时，可充分利用原站场地，不需要重新修路和平整场地。

本资料为步进式加热炉同步顶升液压控制系统，其中内容包括：升降支撑辊装配图、进出炉辊道机械总图、设计说明等，欢迎设计师下载。

本资料为LOI加热炉控制室节点详细设计施工图，图纸包括：控制室留洞平面布置图，控制室留洞及圈梁布置图，风机房圈梁构造柱平面布置图，节点详图，设计精准，内容详实，可供参考。

热轧改造工程加热炉区施工管理方案 包含 1.1 工程名称：XX钢铁(集团)公司热轧改造工程(3)加热炉区工程 1.2 工程地点：XX钢铁(集团)公司 1.3 工程内容 承担本钢热轧改造工程（3）加热炉区工程及相关配套设施工程。包括设备安装、调试、烘炉和开炉等内容的承包工程。 承包工程范围： 包括4座加热炉装出钢机、4座蓄热式加热炉本体、出炉辊道及配套的液压系统、润滑系统和基础，4座蓄热式加热炉排烟系统、助燃空气系统、煤气系统、压缩空气系统、吹扫放散系统、汽化冷却系统、冷却水系统等；同时包括上述设备的供电、电气传动、仪表、L1、L2自动化系统软硬件、工业电视、通风空调等设备安装。 等可供参考下载

上海****钢铁股份公司热轧厂原有两座加热炉，现根据生产需要新建一座3号加热炉，其中炉体耐材砌筑量约为1800吨；水梁立柱、空、烟气管道外包扎耐材量为150吨，金属铁件约为40吨；烟道耐材砌筑量约为350吨；其中水冷梁（柱）涉及的专用异型钢模板约为54吨。

本资料为蓄热式加热炉盲板阀控制原理图，图纸包括：控制原理图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂2×600MW机组新建工程超临界空冷机组1号机组锅炉空气预热器安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂2×600MW机组新建工程超临界空冷机组1号机组配备两台由哈尔滨锅炉厂设计制造的容克式回转空气预热器，空气预热器单台总重约为743000kg，型号为：33.5，转子直径￠15710㎜，立式倒置，三分仓式，传热元件总高为2730mm，空气预热器单台外形尺寸为：17222×16174×8299mm，单件最重的质量约为78000㎏（冷端中心桁架、扇形板），分别布置于锅炉的L～M列，B8.7～B44.3之间，标高为13700mm钢架梁上。以B26.5轴为中心对称布置，左侧为1#空气预热器，右侧为2#空气预热器。 1.1.3 工程特性 主电机：22KW，380V，44.6A, 970转/分 备用电机: 22KW，380V，44.6A, 970转/分 减速机正常输出轴转速: 1转/分 转子正常转动速度: 1转/分 气动马达运行时正常转动速度: 0.25转/分 采用变频速启动时电机转动速度: 0.23转/分 气动马达主要技术参数:压缩空气压力为0.5 MPa 蒸汽吹灰压力为1.37MPa，温度为350℃，过热度153℃；空气吹灰压力为1.24MPa；最初启动期间，最小吹灰压力为1.03MPa或最小空气压力0.62MPa。 冷却水：压力0.2 MPa—0.5 MPa；流量18吨/小时。

本文档为某公司空气预热器安装施工组织设计方案。内容包括空气预热器安装施工概况、进度等。内容详尽，仅供参考。

步进式加热炉采用蓄热式燃烧系统，燃烧器采用蜂窝陶瓷的蓄热体燃烧器烧嘴，其结构形式类似一般烧嘴，可直接安装在炉子侧墙上，并保持通常的炉墙厚度。同时煤气蓄热式燃烧器与空气蓄热式燃烧器在炉外分开布置，使空气与煤气通道截然分开，避免了煤气与空气混合发生爆炸的危险。蓄热体采用蜂窝陶瓷的蓄热体，确保换向周期内空、煤气预热温度波动幅度小，平均预热温度高，炉温更均匀。 此外，在每个燃烧器前的煤气和空气连接管上设置电动调节阀，从而使各个燃烧器，特别是上部与下部燃烧器的加热能力按需要进行自动调节，这对加热优质钢和热装的加热炉是非常必要的，也是其它形式的蓄热式燃烧系统无法做到的。 本系统采用的换向装置是四腔四通换向阀。换向阀内有四个通道，每次动作开启其中的两个通道，同时关闭另外两个通道，以实现供气（空气或煤气）及排气（烟气）周期性同时换向。换向阀控制采用定时、定温、定位控制方法。正常生产时为定时控制，当达到设定时间时，换向阀控制系统自动控制换向阀换向。当蓄热室温度达到或超过设定温度时，定温控制系统会自动强制换向，确保系统不因烟气温度过热而烧坏设备。同时，保证节能降耗达到最佳效果。当换向阀体如阀位切换不到位，定位控制系统将自动控制强制换向。 助燃空气由鼓风机（一用一备）供给，供风流量由进风口低负载电动调节蝶阀调节。从空气总管分四路，接至四个空气/烟气换向阀。每路经换向阀后再分两路，分别接至炉子两侧的燃烧器。换向阀前的支管上设置流量孔板和调节阀。燃烧器前的连管上设置电动调节蝶阀和膨胀器。 经燃烧器排出的烟气，分别通过炉前空气和煤气管路流至换向阀，换向阀烟气出口接烟气管路。四组煤气/烟气换向阀后的烟气经烟气管路连至排烟机，经钢烟囱排出。四组空气/烟气换向阀后的烟气管道和烟气总管相连，由排烟机经另一座钢烟囱排出。

不错的某油田四合一加热炉大修施工组织设计（标书），值得学习

该工程位于联合站和转油站内四合一区，烟火管拉运可利用原进站路拉运到位，拆除烟火管时，可充分利用原站场地，不需要重新修路和平整场地。

热轧厂原有两座加热炉，现根据生产需要新建一座3号加热炉，其中炉体耐材砌筑量约为1800吨；水梁立柱、空、烟气管道外包扎耐材量为150吨，金属铁件约为40吨；烟道耐材砌筑量约为350吨；其中水冷梁（柱）涉及的专用异型钢模板约为54吨。

主支撑架立杆间距为 200mm，排距500mm,水平杆的间距为1486mm,并在支架四周与中间每隔4排立杆从顶至底连续设置一道纵向剪刀撑，每隔2步设一道水平剪刀撑。

该工程为某一环形加热炉的部分图纸，图纸包括：结构底板/顶板模板图、钢筋图，顶板梁整体配筋图，各剖面钢筋图，环形炉安装定心装置详图。

本资料为：钢铁厂加热炉工程质量验收规范,内容详实，可供参考。

本图纸为：河南某高层住宅暖通设计空气预热器cad施工图，内容包括：机房层通风平面图、采暖系统图、一层采暖通风平面图、地下一层采暖通风平面图等内容，内容详实，可供参考。

本套图纸为：某厚板厂推钢加热炉、步进加热炉设计：1＃推钢式加热炉基础,2＃、3＃步进式加热炉基础、烟囱基础及其附属建（构）筑物的相关设计说明，内容详实，可供参考。

X钢1780热轧步进梁式加热炉工程烘炉方案X钢1780热轧步进梁式加热炉工程烘炉方案X钢1780热轧步进梁式加热炉工程烘炉方案X钢1780热轧步进梁式加热炉工程烘炉方案

建筑功能：工业建筑

图纸深度：施工图

结构形式：砌体结构,钢筋混凝土结构

图纸张数：31张

内容简介

某∅25米环形加热炉炉体结构设计图

　　本次设计为：某∅25米环形加热炉炉体结构设计图

　　图纸包括：

　　∅25米环形加热炉炉体总图、外环展开图、内环展开图、外环烧嘴安装图、内环烧嘴安装图、装料炉门安装图、出料炉门安装图、装`出料炉门锚固爪布置图、外环检修门安装图、内环检修门安装图、内环观察门安装图、外环环缝检测门安装图、内环环缝检测门安装图、窥视孔安装图、烧咀砖共31张图纸。  

承担本钢热轧改造工程（3）加热炉区工程及相关配套设施工程。包括设备安装、调试、烘炉和开炉等内容的承包工程。