上传于:2023-12-29 09:21:21
0
5分

本文是对支架零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对支架零件的工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则...

点击立即下载源文件

特别声明:本资料属于用户上传的共享下载内容,仅只用于学习不可用于商业用途,如有版权问题,请及时 联系站方删除!

收藏
分享

微信扫码分享

点击分享

  • 箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
  • 利用本夹具主要用来铣铣端面,该铣端面的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此铣端面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知:在对进行加工前,铣该铣端面时其对孔的中心线有对称度以及铣端面平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面两V型块,的定位方式,这种定位在结构上简单易操作。一面即为底平面;2个V型块...
  • 题目所给的零件是拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的25孔与操纵机构相连,下方的50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。由零件图可知:在对进行加工前,钻25孔两边的要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面V型块的定位方式,这种定位在结构上简单易操...
  • 大型支架管点固夹具设计模型这是一款大型的支架管点焊的夹具设计模型图,大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。(PROE5.0绘制,不包含参数,可以编辑的模型)...
  • 焊接支架设计模型(夹具设计)是一款夹具工装设计模型,主要用于焊接使用的设备模型。其中机械结构设计比较复杂,但是本模型绘制的很清晰,欢迎下载学习,很有帮助对以后的学习设计方面。(SW2012绘制,包含参数,可以编辑,还有3D通用格式X-T格式)...
  • 为提高生产率,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式(螺旋机构)。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大,在机床夹具中很广泛的应用。利用本夹具主要用来加工铣底面夹具设计,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户...
  • 液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作,一是对支架零件进行工艺分析,编写相应的工艺规程;二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中,先得对零件进行分析,了解该零件的作用,为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要,它能够保证加工零件的质量,提高生产效率,也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
  • 拨叉加工工艺及夹具设计图
    本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图,包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
  • 叉形件工艺及铣床夹具设计
    本资料为叉形件工艺及铣床夹具设计,包含程龙飞零件图,V型块修,欢迎下载!
  • 本次设计内容是轴架加工工艺规程及镗孔夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及镗床夹具的设计三部分。本次设计涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的...
  • 进给凸轮板是通过三爪卡盘定位设计夹具,利用钻床、铣床、车床来完成工件的加工,粗车、细车、粗磨、细磨。需要的端面需要细车,将加工过程设计后成为工艺卡。...
  • 床尾顶尖套盖是通过一面两孔定位设计夹具,利用钻床、铣床、车床来完成工件的加工,粗车、细车、粗磨、细磨。需要的端面需要细车,将加工过程设计后成为工艺卡。...
  • 零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本,也是为了提高效率和工作效率,减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量,因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造,砂型铸造比较广泛,而且加工精度要求不高,符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
  • 扭杆摇臂加工工艺规程及其钻孔与车孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连...
  • CA6140车床套加工工艺及Ф8孔的钻床夹具,夹具材料为HT200,工件材料为HT300,软件为inventor2019,本图纸供学习参考,如有其它需要可在下方留言。...
  • 这次设计的是纠偏限位板,包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、夹具装配图、夹具体图各一张,机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。纠偏限位板就是在张拉过程中固定锚具夹片的作用,工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。首先,进行纠偏限位板作用介绍和工艺分析。然后,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。...
  • 踏步支架总成是货车上下驾驶室时脚踏的部件,强度要求高。该工装含手动、气动综合性夹具,手动加持、气动压紧。该件设计有圆管定位、U型加强梁定位以及厚板钣金件定位等。...
  • HZ001-58900-JJ右悬支架焊接夹具,是右前支架组焊前一道工序,二氧化碳气体保护焊定位焊接后进行点焊,本夹具选用孔、面定位模式,选择安装孔定位,减少误差,提高焊接精度,是常用的组焊模式。...
  • 照明支架手工焊接夹具:固定灯具的支架,有两片五金件焊接在一起。凸点焊一点后再移动一点焊接。简单气动用于推动动力。中间导柱导正,弹簧下沉焊接,推动到第二点也是如此焊接。...
  • 八色印花机行星支架钻22孔夹具工艺 利用本夹具主要用来钻圆周面上φ22孔,加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高产品生产率和降低劳动强度,提高企业经济效益。
  • 连杆盖铣端面的机械加工工艺规程及夹具设计,本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件...
  • 零件的材料HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差,脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:1、小头孔Ф20以及与此孔相通的Ф8的锥孔,M6螺纹孔。2、大头半圆孔Ф50。3、拨叉底面,小头孔端面,大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直误差为0。07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0。05mm。由上面分析可...
  • 套筒座顾名思义就是支承套筒的作用,起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5,倒角1.5,套筒支承孔是重要表面,所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准,所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求,还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。具体的要求是:套筒支承孔对底面的平行度为0.01;套筒支承孔的圆柱度是0.01;支承孔中心到底面尺寸为80±...
  • 支架零件双面钻镗专用夹具设计设计所涉及的夹具完成了对所加工零件的迅速夹紧,这样一来,就有更充足的时间来处理生产中所遇到的问题,而不会因为装夹浪费时间。提高了效率,完成了设计要求。本次设计主要采用的绘图软件是三维绘图软件SolidWorks。...
  • 该图档为汽车后排座椅支架焊接夹具,用于完成支架焊接作业。该夹具使用气缸进行夹紧,然后使用定位销对工件进行固定,同时在设计中使用工件进行模拟设计,设计得比较合理,可供大家参考。...
  • 支架零件的毛坯通常采用铸铁件。因为灰铸铁表层为白口组织,具有比较高的硬度和耐磨性。具有较高的抗压强度。不易被破坏。价格也比较便宜,因此作为支架的材料比较适合。选零件的材料为HT200,根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况,选用砂型机铸造。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 利用本夹具主要用来加工铣后端面夹具设计,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知:在对加工后平面进行了粗、精铣加工,底面进行了钻、扩加工。因此,定位、夹紧方案有:为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面二垫板一销定位再加上一手动调节的螺丝夹紧的方式,这种定位在结构上简单易操作。...
  • 利用本夹具主要用来加工铣前端面夹具设计,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 零件的上端两个圆面和V形块结合限制工件3个方向的自由度;两个支撑钉位于左侧平面处的限制两个方向自由度;圆柱销置于零件前端限制1个方向自由度;通过以上定位元件,共可以限制工件6个方向的自由度,达到完全定位,足以满足加工时所需的定位要求。
  • X6132铣床主轴加工工艺及夹具设计
    本资料为X6132铣床主轴加工工艺及夹具设计,其中内容包括:弹性联轴器、支撑架、紧定螺栓M20等,欢迎设计师下载。
  • 轴承座的工艺及钻孔夹具装置设计
    本资料为轴承座的工艺及钻孔夹具装置设计,含装配图成品,轴承座成品,欢迎大家下载参考。
  • 柴油机曲轴工艺及夹具设计
    本资料为柴油机曲轴工艺及夹具设计,包含B99Q0024-衬套--7,B99Q0024-带肩六角螺母--9,B99Q0024-K面四孔钻铰夹具装配图,B99Q0024-定位块,欢迎下载!
  • CA6140车床拨叉813002零件的机械加工工艺规程及夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工拨叉813002零件零件时,需要设计专用夹具。...
  • 法兰盘简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。在机械上应用十分广泛。因为样子千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,其名字是来源于英文flange。...
  • CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ60两侧面夹具设计-题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿
  • 扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件...
  • 汽车曲轴的作用是通过与连杆配合将活塞上作用的气体压力转变成旋转动力,传给底盘的传动机构。本次设计主要针对汽车曲轴的加工工艺及其夹具设计进行探讨。在保证零件尺寸、结构、精度等可以满足要求的情况下,根据现有的加工水平,确定曲轴加工方案。在夹具设计部分,在收集加工所用机床、刀具及辅助工具等有关资料后,对工件材料、结构特点、技术要求及工艺分析的基础上,按照夹具设计步骤设计出符合曲轴生产工艺及夹具制造要求的...
  • 本次设计只需要对弹簧吊耳零件图和夹具装配图绘制即可。本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及专用夹具设计。本设计以CAXA为设计平台,对弹簧吊耳及其夹具的零件图和三维模型进行了绘制。同时建立基于特征的零件工艺信息模型,实现工艺设计和夹具设计的集成,使夹具设计所需的工艺信息能够从CAPP系统中自动读取,实现CAPP系统集成。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面...
  • 活塞在汽车发动机中的正常工作相当重要,因此,对它的设计集中在如下几个方面:材料的选择,加工路线的拟定、基准、工序尺寸、加工余量、加工时间的选择。同时,机床夹具是对活塞加工的必要辅助零件,它可以保证活塞加工的质量、提高生产效率、减轻劳动强度,是实现生产自动化所必不可少的重要工艺装备之一。所以,在对活塞的油孔进行加工时,需要设计相应的夹具,以便达到油孔的精度和位置要求。在夹具设计也需要考虑到工件的定位...
  • 本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时,槽宽有尺寸要求,其深度的要求精度不是高,槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时,主要应考虑提高劳动生产率,降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
点击查看更多
全部评论 我要评论
暂无评论