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后桥为桥壳为整体桥结构，浮动式半轴，后桥通过钢板弹簧与车架连接在一起，钢板弹簧4+2片，两片副簧，后桥上安装有双向作用筒式液压减振器，设置有缓冲块，材料为橡胶形式。...
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有装配文件和单个零件，添加了运动约束，可以实现运动仿真模拟，总成有三维通用的.stp格式。纵置钢板弹簧非独立悬架是采用钢板弹簧作为弹性元件且与汽车纵向轴线平行地布置在汽车上的悬架。...
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数模为CATIAV5R21模型，为一个小货车的后轴数模，在CATIA中DMU运动机构中添加了命令和约束，主要是介绍一种方法模拟钢板弹簧整体式非独立悬架车轮的上下跳动状态，钢板弹簧组成有主簧+副簧，主片长1200。后轮距为1460mm。驱动桥带鼓式制动器。...
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本图是.stp格式，三维软件都可以打开。纵置钢板弹簧非独立悬架是采用钢板弹簧作为弹性元件且与汽车纵向轴线平行地布置在汽车上的悬架。它兼起导向机构的作用，使得悬架系统大为简化。驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩，并将它们传递给驱动轮的机构。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成...
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钢板簧悬架是车架与车桥或车轮之间的一切传力连接装置的总称，钢板弹簧机构是各种减震缓冲机构中的一种，图纸设计的钢板弹簧具有多级减震效果，搭配有型钢。本图纸可由STP格式，可做相关用品的参考设计，欢迎下载...
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客车空气钢板弹簧非独立悬架，包含空气弹簧和钢板弹簧，部分底盘以及后轮和非独立悬架结构。对于汽车专业学习客车结构时候了解空气弹簧以及钢板弹簧的结构和安装有一定参考学习作用。...
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5片钢板弹簧（主簧3片+副簧2片），轮胎型号为185R14LT8PR,后轮距为1320mm,后桥为整体式后桥，桥管直径为93mm。筒式液压减振器两个。前方布置一个电机减速器驱动总成，通过传动轴连接于后桥，实现传动功能。模型在CATIA中DMU运动模拟里面添加约束实现了车轮的运动。...
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一款汽车钢板弹簧驱动桥非独立后悬架DMU运动模型，通过有限元思路将钢板弹簧分成若干等份，在CATIA软件DMU运动机构中结模型添加约束和命令，能准确地模拟汽车钢板弹簧整体桥后悬架的运动状态，车轮可以上下跳动，板簧可以压缩变速。...
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模型是电动汽车的后桥，后桥上集成有电机，通过电机提供动力，后桥通过钢板弹簧安装于车身上，悬架整体结构为非独立后悬挂，本模型通过在CATIAV5DMU运动机构中创建约束和命令，模拟车轮的运动轨迹，实现整个系统的运动仿真。...
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利用本夹具主要用来铣铣宽度为3mm的槽，该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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本夹具可适用于粗铣37孔的两个端面，该端面要求的粗糙度为6.3，。没有其它的几何公差要求。该工序是第一道工序，其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，粗加工时主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，面精度不是主要问题，因为之后还要进行精加工，这样就可以保证其精度。...
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在铣此后钢板弹簧吊耳内侧面铣夹具时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对面进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔37进行了钻、扩、铰加工。因此，定位、夹紧方案有：仅通过该方案满足要求的比较分析，轴孔加工的尺寸公差的孔，选择小的孔和定位大头孔，以保证尺寸公差。铣上的平行度要求双方的孔中心线对称。资料仅供参考。...
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汽车前钢板弹簧吊耳的三维图，以及其中钻孔工艺所需夹具的三维零件组装图，部分零件用标准件，来源于3Dsource，没有的都是自己修改后画的，花了两周时间。...
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载货汽车的前悬挂带转向系统模型，它的前悬架是采用的钢板弹簧式非独立悬架，转向系统是液压助力循环球式拉杆转向系统，虽然前桥悬架是非独立的，但因为钢板弹簧结构所以它能承受较大载荷。...
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这个模型采用SOLIDWORKS2010版本设计，设计的带钢板弹簧的摩托车车把，看起来简单，但结构简练优化，该模型创建效果逼真，含参数，可以修改，提供STP及SOLIDWORKS2010下载，如果感兴趣，欢迎下载...
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利用本夹具主要用来加工，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对孔进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，采用一个固定V型块和一个活动V型块定位夹紧。...
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CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳夹具设计-钻φ30孔三维图，本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端...
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该图纸为汽车板簧悬架支撑支架，该支架结构简单，制造简单，强度高，板簧卷耳可牢固的拧紧，与车架连接，传递力和力矩，可适用于我国大部分载重车辆。...
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图纸为货车弹簧悬架。用于汽车行驶过程中的减震作用，造型精美，部件齐全，细节丰富，是优秀的设计作品，欢迎广大车辆设计者下载使用，另有其他图纸及画图需求，请留言联系。...
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钢板加工码垛自动跺码装置主要有固定码座、移动码座、丝杆传输机构、减速机电机及翻转机构等部件组成，根据板材的不同尺寸，可以通过PLC控制系统进行精准控制，最终使得成品包装美观，符合要求。...
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一项简易的工业用弹簧加工设备，该弹簧卷绕机采用3个电机作为驱动来完成上料、成型、切断等动作，运动副采用齿轮齿条链接，动作更加稳定，从而加强了弹簧绕卷成型的稳定性。欢迎感兴趣的朋友下载参考。...
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8种07735带Envirolox涂层-吊环模型，能实现水平360度旋转和上下180度翻转，任意方向四倍安全系数。相比传统的DIN580吊环螺丝（死吊环），更灵活、更能全方面满足起吊的需求。...
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自动化钢板折叠精加工连线精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用很高或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能显著提高零件的加工精度，还可以折叠钢板、机械臂切换平台，全程自动化作业，有效的代替人力作业，有效提高生产安全度和效率。...
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此图档是用UG10.0编程，不含型腔开粗，不走空刀，上机加工时间为15分钟，500台CNC加工中心量产程序，稳定效率，分型开粗精修，欢迎下载...
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本次设计只需要对弹簧吊耳零件图和夹具装配图绘制即可。本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及专用夹具设计。本设计以CAXA为设计平台，对弹簧吊耳及其夹具的零件图和三维模型进行了绘制。同时建立基于特征的零件工艺信息模型，实现工艺设计和夹具设计的集成，使夹具设计所需的工艺信息能够从CAPP系统中自动读取，实现CAPP系统集成。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面...
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此图纸为加工弹簧吊耳耳朵处30孔的夹具图。因为两耳处距离较远，采用两个钻套，以保证精度（在现实中可以只用一个）。主要包括：夹具体钻模板辅助支撑等各装配图以及弹簧吊耳，螺钉等等的零件图具体比较简单，不再赘述...
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计，通过工艺过程卡片，可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求，设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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某粗格栅间及污水提升泵房工艺图纸
本图纸为:某粗格栅间及污水提升泵房工艺图纸 内容包括: 闸门大样图(二)，拦污栅大样图，型刚性防水套管大样图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考
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6款MAURIN18-122-A连杆吊环，吊环螺母是指螺帽与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件。吊环螺母为工程常用固定用挂件。包含stp格式...
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本装置在对钢板加工过程中，对钢板进行转移上下料加工；采用转料机械手、输送组件及转料组件，实现钢板工件全自动化的上料、转料及下料，降低人工操作的劳动量及劳动强度；预备台、工作台两侧的工作区，对钢板工件的预先收纳放置；真空吸嘴与真空泵实现钢板工件的吸取转移。...
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粗+精加工轴承孔数控机床设计模型这是一款粗+精加工轴承的数控机床设计模型图，数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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拨杆零件的加工工艺设计图
本工程为拨杆零件的加工工艺设计图，包含定心轴图、夹具块图、装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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拨叉加工工艺及夹具设计图
本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图，包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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针对矿用链轮链窝加工质量很难保证及加工成本高的问题,分析了其中的原因,进而设计了加工链窝用的可转位硬质合金成型铣刀,介绍了该刀具的结构、性能,经实践证明该刀具设计合理,加工质量稳定可靠,加工硬度高,便于安装维护、效益明显,具有一定的推广价值。...
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该零件主要有轮廓加工和螺纹。形状比较简单，但是工序复杂，表面质量和精度要求不高，分析采用两次定位（一次粗定位，一次精定位）装夹加工完成，按照基准面先主后次、先近后远、先粗加工后精加工的原则依次划分工序加工。结合零件图分析，该零件有槽、倒角、螺纹等，加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间，减少换刀带来的误差，提高加工效率，粗、精加工尽可能选用同一把刀具，保证良好精度要求。...
