镁合金温轧机组辊系设计

某钢铁厂冷轧机组设备基础施工组织设计文档

大模板在施工中的应用：由于该工程模板工程要求全部采用竹胶模板支设，混凝土量大，大模板的使用将加快施工速度，大大提高混凝土的质量，可达到清水墙面的效果，但必须保证模板支设系统的刚度、强度和支架稳定性。

大模板在施工中的应用：由于该工程模板工程要求全部采用竹胶模板支设，混凝土量大，大模板的使用将加快施工速度，大大提高混凝土的质量，可达到清水墙面的效果，但必须保证模板支设系统的刚度、强度和支架稳定性。

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镁合金牺牲阳极 预包装合金牺牲阳极再埋地管道的埋设形式镁合金牺牲阳极 预包装合金牺牲阳极再埋地管道的埋设形式

施工总工期内逢冬期、雨期，其中基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

4、设备基础大体积混凝土：3m厚基础大体积混凝土施工，由于混凝土多达5000m3，要求连续浇筑，现场混凝土浇筑时的浇筑顺序和混凝土内部水化热的测量监控尤显重要。底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理和监测，以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的防水质量。

1、施工前做好场区内的三通一平工作，同建设单位核定坐标点、高程控制点，做好图纸会审工作，按施工平面图搭设临建设施，确定好拟投入本工程的人工、材料、机械设备、检测设备等各种资源，并陆续进场，及时填写开工报告。 2、本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

:介绍了1 450 mm 六辊可逆冷轧机组及电气控制系统构成,主要包括:电气系统的网络结构、PLC 控制系统、直 流传动系统、A GC 控制系统、供配电系统及各部分的功能及硬件组成等。此电气控制系统运行稳定,操作控制简单,充分满 足了生产工艺的要求,达到了设计指标。

本工程冬期及雨期施工的影响：施工总工期内逢冬期、雨期，其中基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

实业股份有限公司的年产30万吨高性能特种铝板带工程，位于计，选用德国SMS-SIEMAG轧机设备。其中粗轧机牌坊单体重量为200t，主电机为分体式变频电机，转子重量为78t。 工程内容为机械、管道、电气与自动化设备及相关部分的公辅设施的安装调试、竣工验收、保修及服务等。

机架可逆式冷轧机组特点：单机架可逆式冷轧机组的最大轧制速度为1250m/min。这个速度足以在270天内生产60万吨产品。年产量一般为30～40万吨/年，最高达80万吨/年。目前现代化的可逆式冷轧机主要是在提高轧制速度，增大带卷重量，减少轧制道次和提高轧制作业率等方面来提高轧机的生产能力。现代单机架可逆式冷轧机实现了自动控制，提高了设备和操作的可靠性，减少了停工时间，从而提高了作业率。此外，现代化单机架可逆式冷轧机操作灵活，与双机架和连续式冷轧机比较，相互影响小，因而轧机作业率比串列式和连续式冷轧机提高4%～10%。

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项目经理应组织项目经理部成员学习项目的规章制度，检查执行情况和效果，并应根据反馈信息改进管理。

根据国内外资料，本文对高速线材精轧机组大功率高压变频传动装置的不同形式和特性进行了比较和探讨，对其选用提出一些粗浅的看法。

1550改建项目是2006年华北铝业有限公司重点项目，该工程得到了公司各级领导的重视,为了能节省资金和节省时间,尽快的投产，将新引进的1550铸轧机置于原服务公司厂房内

钢筋应有出厂合格证，并已按公司ISO9000：2000标准质量体系的要求做好各项检验与试验，各项资料均已合格后方可使用

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本工法适用于大型现代化冷连轧机组自动化控制系统的调试。典型配置为：机架1—3为CVC4辊轧机，机架4—5为CVC6辊轧机。轧机主传动采用交交变频(或交直交变频)调速大型同步电动机(或异步电动机)；其余传动采用VVVF变频调速异步电动机。自动控制系统分为三级，即基础自动化(L1)、过程自动化(L2)及全厂管理级(L3)。机架1-5带有夹紧装置的楔形调节、支撑辊平衡、工作辊弯曲，机架1—3工作辊轴向移动，机架4-5中间辊弯曲，机架4-5中间辊轴向移动，机架1-2工作辊偏心度校正。在1号机架后和5号机架后设有板型测量辊，用于测量带钢横向张力分布情况以控制板型，在轧制时分别与2号机架和5号机架同步。液压压下系统用于辊缝和轧制力控制。每个机架配有一套换辊系统。

从炼钢连铸车间钢坯进厂（炼钢到轧钢坯料输送设施暂未包括）到生产出合格的中板出厂所需的一整套工艺技术、设备和配套的各项设施（含35kV电站、ACC水处理、热处理水处理、压缩空气净化站、磨辊间、浊环水处理系统、净环水处理系统），但不包括：空压站，机修设施，检验设施，办公及生活设施等，

粗轧R1轧机机架可采用单独利用车间行车（135/32吨）进行常规安装。

热轧工程共配置了1台定宽机、2架粗轧机、7架精轧机。根据已经掌握资料，本工程轧机的机架单重部分超出单台行车的起重能力，轧机的单片机架估计最大重量约235t，最小约140t，机架高度最长为12.070m，最小长为7.865米。

本工程包括：主厂房电气照明、电气室和操作室照明以及隧道和液压润滑站等地下设施照明 主厂房照明包括板坯库、加热炉、主轧线、主电室、磨辊间、冷床、剪切线、厚板处理及中转跨和成品库及三个剪切废料坑的厂房照明安装。采用照明干线和干线式照明配电箱的方式进行照明供电。部分照明灯具由应急电源供电。全厂照明干线在ER3电气室集中控制，照明干线采用电缆桥架沿吊车走台敷设，干线式照明配电箱和镇流器安装在吊车走台上。主要工程实物量见表2.1：

资料目录 本方案对冷媒及配管安装等方面介绍的比较详细,值得参考. 内容简介 多联机机组设计选型及施工方案，内含机组设计、铜管选型设计、分歧管选型、施工注意事项、施工方案等内容，是做多联机中央空调的参考资料.

2.1工程名称：xxxxxx有限公司300万吨铝镁合金项目一期年产80万吨电解铝项目—电解四车间

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