硕士论文大型钢筋混产土沉井施工技术研究

本沉井为大型深沉井，沉井下沉必须严格控制其垂直度，倾斜度位移及标高等各项指标，确保沉井偏差在容许规范范围内。

大亚湾核电厂工程的钢筋加工厂改变旧有的加工工艺，采用一种崭新的工艺流程：组合钢筋加工设备移动，流动组合钢筋加工设备寻找钢筋。钢筋用机械方法进行，按加工流程移动。这样就改变了原有加工工艺布局。

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洛阳市龙脖水库位于洛河支流连昌河中游，座落在河南省陕县李村乡龙脖村，1973年建成投入使用。属边勘测、边设计、边施工的“三边”工程。工程运用至今已40多年，设备陈旧老化，建筑物多处存在工程隐患，在工程、管理和防汛等诸多方面存在问题。洛阳市龙脖水库位于洛河支流连昌河中游

本图纸为：某地大型钢筋砼塔机基础施工设计图纸，内容包括：塔机立面布置图、开关站GIS楼塔机布置平面示意图、塔机立面布置图等，内容详实，可供参考。

施工程序（17m以上部分） 定位测设控制线→搭设底模支承脚手架→拼装底模→柱筋对接，弯曲加工，绑扎箍筋（同时绑扎栏板梁钢筋）→合柱身侧模、顶模→校核柱模空间位置（水平、标高、垂直度）→模板加固，加设支承和斜拉卸荷钢丝绳→再次校核模板空间位置→浇筑柱身混凝土→浇筑栏板梁混凝土。

补充说明：本套图纸主要是设计了某处的沉井支护结构以及钢筋图设计，总共有4张图纸，一张设计设计说明，主要是包括了沉井结构图，沉井配筋图，副厂房结构图，副厂房配筋图，在设计上主要是以保护原水闸工程基础并作为副泵房基础工程的一部分，木桩设计长不小于5m，采用矩形布置其桩间距不大于600，梢径不小于150，采用20%水泥土回填，分层压实作为副厂房基础工程。其中宽度是18米，采用的是钢筋混凝土的设计，希望大家下载。

钢吊箱在工厂内分片制作、整体拼装，通过布设下滑及限速装置，使钢吊箱底板下的气囊滚动，达到钢吊箱滑行、入水的目的。将钢吊箱壁体分隔成若干个独立、密封的单元索。 ······ 前言； 工法特点； 适用范围； 工艺原理； 施工工艺流程及操作要点； 材料设备资源配置； 质量控制； 安全措施； 环保节能措施； 效益分析

在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上

、技术要求和质量标准： 框构桥钢筋事先在钢筋作业场加工好。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并且都经抽取试样试验合格。钢筋的表面应洁净，加工前应将表面油溃、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。同时对进入场内的钢筋进行日常检验，日常检验按每批不大于60t，同厂家、同批号、同品种、同规格的钢筋为一检验批。

5. 将梁底柱筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁底筋再绑扎完毕。在板筋铺设前，先按计要求间距画在平板模板上再铺设板筋，绑扎时双向板按要求全部满扎，单向板外围两排满扎外，其余可以跳扎，绑扎完后只能1米间距垫好垫块。

成品保护。混凝土终凝前，初凝期间，禁止在混凝土上振动，不准上人和放物碰拦，要用塑料不遮盖严密，保护水分，混凝土气温低于5度时不得浇水，要保住水分，且加盖防冻草包。

作业条件 1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。 3.做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋，不作弯腿架立，采用钢筋马蹬支承。

钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶段力完成的一种压焊方法。

安徽省城乡规划建设大厦位于合肥市滨湖新区紫云路与安徽路交叉口。本工程分为建设厅主楼、规划院主楼（含四层裙房）和西侧展示厅三部分，建设厅主楼、规划院主楼为框架剪力墙结构。其中，建设厅主楼从基础至十一层柱（-5.3米至+43.77米）、规划院主楼从基础至七层柱（-5.3米至+28.77米）为型钢混凝土柱，建设厅主楼型钢规格为400×400×120×40×40、400×300×120×40×40、300×300×120×40×40、300×300×120×30×30，规划院主楼型钢规格为400×400×120×40×40、300×300×120×40×40、300×300×120×30×30，混凝土中的型钢主要采用热轧十字型钢及焊接十字型钢，钢板最大厚度40mm。

本文档为钢筋施工技术交底专项记录，含交底提要、施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺、成品保护等。

本文档为楼板钢筋绑扎技术交底，含施工准备、操作工艺、质量保证、其他措施等。

6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底

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型钢混凝土柱作为一种能充分发挥和利用钢和混凝土材料特性的组合结构在工程中得到了广泛的应用，提高了技术上的合理性和经济上优越性。但作为钢管混凝土柱中重要的梁柱节点，已由过去相对单一的钢梁与钢管混凝土柱连接或钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱连接形式演变为一个钢管混凝土柱节点既有钢筋混凝土梁和环梁连接，同时又有钢梁穿心连接，其受力和构造复杂，本工法结合了06SG524图集中混凝土环梁-环形牛腿梁柱和内隔式牛腿钢梁柱两种钢管混凝土刚性连接节点构造的施工工艺。由于该节点存在的构造复杂、穿心构件多、操作空间小、安装复杂以及各道工序繁多且在同一狭小空间完成等施工难点，对此，我公司逐步研究和改进，形成了一套针对环梁-环形牛腿钢骨砼梁柱节点的施工方法，即将该节点复杂的工艺和工序从时间和空间上进行分化，降低施工难度，提高工效，合理而安全经济地解决钢梁-钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁穿心连接节点复杂构造的施工难题。对日后这种节点构造的施工具有很好的推广、借鉴和指导意义，并且工艺成熟，技术先进，有明显的社会和经济效益。

大型沉井式泵房结构，包含全套图纸，内含泵房池壁配筋及沉井刃脚配筋，比较详细

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水利工程的现代化体现着一个国家的现代化程度，水利能够作为国家发展的一大保障，水利工程的发展，实际上也是一部人类发展的史书，水利建设的出现，水利不断朝着现代化变化。水利工程管理不断朝着现代化与精细化发展，实际上是由我国目前的需求所影响的。精细化的水利管理是水利现代化的基础，这就要求我国水利部门要建立起一套科学有效的管理体系，促进我国水利的进一步发展。

大亚湾核电厂工程的钢筋加工厂改变旧有的加工工艺，采用一种崭新的工艺流程

目前。土木工程结构中普遍采用的主力钢筋是啪335，以及强度更低的m咀235．在混凝土框 架结构中推广使用屈服强度为4∞ⅫP4和5∞ⅫP口的高强钢筋，可以节省钢材，从而，获得显著的 经济效益和社会效益。对于地震区。在钢筋混凝土框架结构中配置使用高强钢筋，如何保证粱柱组 合件连接的可靠性及满足抗震要求是非常重要的．但是目前的规范对这一点尚无明确的规定，所以 关于这方面的研究成为目前具有重要理论意义和显著现实意义的研究课题． 通过对四个按照我国现行规范(‘混凝土结构设计规法'(GB5∞lO一20眈)和‘建筑抗震设计 规范'(GB5∞ll一2∞1))要求设计的高强钢筋混凝土粱柱十字型组合件进行的低周反复荷载试验， 对高强钢筋混凝土框架的抗震性能进行初次较为全面的研究。针对高强钢筋的材性试验表明，高强 钢筋有很好的屈服台阶属于强度高廷性好的钢材，且其弹性模量与普通钢筋相近．试验中，观测了 试件在反复荷载下的开袭，破坏全过程及破坏形态等。给出了荷载—位移滞回曲线、开裂荷载、极 限荷载、钢筋应变等数据．本文结合试验加载过程中高强钢筋混凝土粱柱十字型组合件破坏形态和 特征，对高强钢筋混凝土框架抗震设计提出建议，例如采用高强钢筋时应相应提高混凝土强度等级， 以免造成钢材的不能充分利用． 本文对在高强钢筋混凝土粱柱十字型组合件进行低周反复荷载试验中所采集的试验数据进行整 理分析，从而得到对反映高强钢筋混凝土粱柱十字型组合件抗震性能的廷性指标和耗能指标．分析 结果表明，采用4∞枷P口的高强钢筋混凝土粱柱十字型组合件在设计满足抗震规范要求的前提下， 具有较好的抗震性能；而采用5∞M～的高强钢筋混凝土梁柱十字型组合件，与400MP口的高强钢 筋相比，延性稍差，但仍具有良好的耗能性能。并仍能满足有关抗震设计规范的要求．与普通钢筋 混凝土框架梁柱组合件比较表明，高强钢筋虽然延性不如普通钢筋，但是其耗能性能要优于普通钢 筋．

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用I、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污

大型钢筋混凝土矩形水池的结构设计选型，计算分析。】结合工程实例, 详细介绍了大型钢筋混凝土矩形水 池结构设计时, 如何正确选择结构方案和结构计算简图, 以 及在设计中如何采取合理的构造措施, 保证工程质量

介绍江苏省东台市住院大楼地下室加速机房抗辐射砼的模板、大体积砼、钢筋等强度滚轧直螺纹连接施工

是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。 先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。

采用三轴搅拌桩与高压旋喷桩结合的加固方式,即在沉井下沉后地基基本稳定后对靠近洞门0.6m以外向北11.4m、隧道顶部以上3.0m、沉井刃脚底面以下1.0m范围土层采用采用φ850mm密排咬合250mm三轴搅拌桩进行强加固施工,加固范围至地表范围内被扰动土体采用三轴搅拌桩进行弱加固施工，靠近洞门前方0.6m段采用φ600mm密排咬合150mm单排高压旋喷桩加固，以保证加固段与洞门地连墙密贴,确保盾构机安全始发与到达。待内衬施工完毕后,旋喷桩同围护结构间隙用单排旋喷桩加固

晓南矿中央风井井筒, 是根据 2004 年版煤矿安全规程有关规定, 为完善晓南矿矿井通风系统而设计的。该井筒位于晓南矿工业广场北侧铁路集运线 39
3m 处, 井筒设计断面为净直径 5000mm 的圆形断面, 壁厚450mm, 素砼结构。其掘进断面为 27
34m2, 净断面为 19
63m 2井筒总深 360m。井颈段根据表土层施工方法另行设计。

本工程位于河北省沧州市****港****村（濒临渤海湾），朔****以北、****路以东、****路以南沧州****材料装备有限公司厂区内，与新建的1250mm生产线平行。场地原为海滩，地势略为起伏，场平后标高为黄海高程2.7m。如下图： 2、主要建、构筑物 1780mm生产线项目工程包括主厂房及其附属小房、水处理建构筑物以及室外工程等。 主厂房由板坯库跨、上料跨、主电机跨（加热炉跨）、主轧跨、轧辊间跨（第一成品库跨）、第二成品库跨、第三成品库跨，厂房总长度628米，总宽度197米，主厂房建筑面积约9.3万平方米。 附属小房包括电气室、操作室和车间用房等。电气室包括主电室、加热炉电气室和卷取电气室，除主电室为地下一层、地上三层外，其两个电气室为地下一层和地上一层。主电室单层约7000平方米。 序号 车间名称 跨度（m） 长度（m） 柱距（m） 轨顶标高 檐口标高 1 板坯库 30 232 24、12 11 2 上料跨 36 102 28、18 15 21 3 加热炉跨 主电机跨 24 24 102 28、18、18、12 15 4 主轧跨 30 592 28、18、12 15 25 5 第一成品库 轧辊间 33 490 18、12 11 6 第二成品库 36 490 18、12 11 7 第三成品库 36 490 18、12 11 18

本工程位于河北省沧州市****港****村（濒临渤海湾），朔****以北、****路以东、****路以南沧州****材料装备有限公司厂区内，与新建的1250mm生产线平行。场地原为海滩，地势略为起伏，场平后标高为黄海高程2.7m。