掘进回风斜井井筒施工组织设计建筑施工精品

山东主井井筒内打锚杆安全技术措施，、锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过10mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，打眼的顺序，应先顶后帮的顺序依次进行

井筒施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素，只有充分做好施工准备工作，才能保证井筒正常施工，避免和减少停工、窝工现象，才有可能加快井筒建设速度，缩短建设工期。 进场公路为县乡三级公路，已经硬化，道路通行方便。场地较平整，进场后基本具备井口开挖条件和临建布置条件。施工用水初期取自自备水源井，后期用水取自建设单位永久水池。工业广场场地平整利用挖掘机及人工配合作部分回填或整平工作，基本达到施工要求。

本资料为：斜井施工组织设计方案范本，内容详实，可供参考。

某煤矿风井井施工组织设计，描述内容详实,可供参考与下载。

2、工程概况 xx盾构区间为两条平行的分离式的单线圆形隧道，共设3个联络通道、1个泵房、1个中间风井及左右线扩大段矿山法隧道、8个接口洞门。主要工程内容见表2-1。

本合同段设XX隧道一座，起止里程为K144+050～K145+150，全长1100m。隧道岩性以褐灰、浅灰、灰绿色流纹岩为主，风化厚度大，岩体多以碎裂结构为主，不同风化程度的流纹岩，力学性质差别较大，隧道区域划分为Ⅱ、Ⅲ类围岩。隧道穿越二级分水岭，地下水类型以基岩裂隙水为主，赋水性中-富。 根据对设计文件的理解和实地现场考察，结合我局多年隧道施工的经验，以及对云南特殊地质状况的了解，我们将采取必要的措施、方案，克服施工中可能发生的一切问题，高速、优质的完成隧道的建设。

新化煤矿五号井位于贵州省金沙县新化乡五星村 新化煤矿回风斜井工业场地位于矿区的南部1号拐点以北约636-696m位置。从4煤层的顶板上以23°坡度、358°方位向下掘进，穿层掘至＋878m标高（9#煤层与13#煤层中间）后，再按9°向下施工至＋792m标高落平，然后通过+792联络巷与副斜井、主斜井贯通，构成矿井开拓通风系统。。 回风斜井井口坐标为：X=3031975.265，Y=35616432.032，Z=+1090m。 回风斜井设计长度：1246m（已掘进约210m）、下山，半圆拱，锚网喷支护，喷厚100mm，净宽：4.5m，净高:3.75m，墙高：1.5m，净断面：14.07㎡，掘进断面15.68m2，锚杆直径：18mm，长度：1.8m，锚杆间排距：0.8m

内容简介 设计总说明、平面图、立面图、剖面图、基础平面布置图、框架柱平法施工图、框架梁平法施工图、板施工图及吊车梁布置图、网架尺寸平面图共11张图纸。 基础平面布置图 框架柱平法施工图 楼板配筋图 网架尺寸平面图 梁平法配筋图

摘 要 Cullender和Smith模型是计算气井井底压力的首选方法，被广泛应用于干气井井筒压力计算。文章 通过对Cullender和Smith方法进行含水修正，建立了该方法用于高气水比气井井筒压力计算的新模型。从气体稳 定流动能量方程出发，运用两相流知识，详细讨论了模型推导中涉及的气一水井流密度、气一水井流质量流量、气 一水井流体积流速、气一水井流Moody摩阻系数的计算方法，给出了各参数采用我国法定计量单位的实用公式，最 后将各参数计算公式代入气体稳定流动能量方程，得出适用于高气水比气井井筒压力计算的修正Cullender和 Smith模型。文中同时给出一计算实例，对比了采用传统Cullender和Smith模型和文中提出的修正Cullender和 Smith模型进行气井井底流压和井筒流压分布计算的结果，其效果良好。

xx东山xx煤业有限公司井田位于xx市xx区xx乡西侧，距xx市区25KM。交通十分便利。整合改造工程位于井田中部，自然冲沟上游；属于温度大陆性气候，一年四季分明。

彬长矿区位于鄂尔多斯盆底南部渭北北缘的彬县—皇陵褶皱带。总体构造形态为中生界构成的NW缓倾的大型单斜构造。在此单斜上产生一些宽缓而不连续的褶皱。 施工井筒位于路家—小灵台背斜的南翼，安化相斜的北翼。路家—小灵台背斜的东端深入井田的南部，轴向N78°E，南翼倾角1～3°，北翼倾向4～8°，两翼跨度7～8公里，起伏幅度南翼80m，北翼150m，在井田内轴向延长约4公里。

本文档为：某地煤矿风井井施工组织设计。内容详实，可供参考。

主要工程项目施工方案、施工方法 本合同段设XX隧道一座，起止里程为K144+050～K145+150，全长1100m。隧道岩性以褐灰、浅灰、灰绿色流纹岩为主，风化厚度大，岩体多以碎裂结构为主，不同风化程度的流纹岩，力学性质差别较大，隧道区域划分为Ⅱ、Ⅲ类围岩。隧道穿越二级分水岭，地下水类型以基岩裂隙水为主，赋水性中-富。 根据对设计文件的理解和实地现场考察，结合我局多年隧道施工的经验，以及对云南特殊地质状况的了解，我们将采取必要的措施、方案，克服施工中可能发生的一切问题，高速、优质的完成隧道的建设。 （一）、施工原则 我单位在多年的“新奥法”施工中，积累了丰富的经验。我们将坚持“光面爆破喷锚紧跟监控量测，及时反馈和修正”的原则。在施工中结合设计，积极推广国内外隧道施工新技术，采用大型施工机械设备配套施工。开挖、出碴、喷锚与二次衬砌施工相配合一条龙作业。坚硬围岩施工，加强掏槽爆破，控制周边光爆选择合理进尺。施工中，我们坚持“短进尺、弱爆破、勤量测、紧封闭”的原则，大小管棚预注浆超前支护，钢架支撑喷射钢纤维砼，及时施作二次衬砌。采用先进的监控量测技术对围岩地质进行超前探测，根据信息反馈拟定相应的施工方案。 （二）、总体施工方案 本隧道为控制工期的工程项目，洞门施工在不干扰洞内施工的情

摘要Cullender和Smith模型是计算气井井底压力的首选方法。从气体稳定流动能量方程 出发，运用两相流知识，讨论了模型推导中涉及的气一水井流密度、气一水井流质量流量、气一水井流体积流速、气一水井流Moodv摩阻系数的计算方法，给出了各参数的实用公式，将公式代入气体稳定流动能量方程，得出适用于高气水比气井井筒压力计算的修正Cullender和Smith模型。经计算实例对比，新模型效果良好，计算精度可以满足测试要求。

冻结段设计为内、外双层钢筋砼井壁（双排钢筋），+1386.0m～+1380m段为临时锁口，+1380m~+1096m段内、外层井壁支护厚度分别为800mm、850mm，砼标号C30～C40；+1096m～+851m段内、外层井壁支护厚度分别为1050mm、1000mm，砼标号C40～C75； +851m~+839m段为内外层井壁整体浇筑段，支护厚度2050mm，砼标号C75；+839m~+836m段为井壁支撑圈，支护厚度1300mm，砼标号C75，与整体浇筑段同时施工。 基岩段设计为单层素混凝土井壁，+836m～+775.75m段井壁为单层混凝土，支护厚度750mm，混凝土等级为C40。 井筒与车场连接部水平+810.5m。内外层井壁之间铺设的单层塑料板，所有的接缝应错开。

认真贯彻执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，立足高标准，早投产。

本工程为进风斜井井口房，结构形式为圆钢排架柱加网架屋面，屋面采用网架结构，采用空间网架设计软件SFCAD2006进行计算机辅助设计，地震烈度7度，加速度值为0.1g，第三组，场地类别Ⅱ类，结构等级为二级，采用柱点支撑，基础采用独立基础。图纸内容：基础平面图，屋面檩条布置图，铝塑板幕墙平面图，室内照明平面布置图，网架平面图，建筑平面图，大样图等，可供参考。

此图为雨水井井筒防坠网结构图及大样图，有施工技术要点，具体请看图

副井筒装备安装工程：副井井深98m，井筒直径Ф3.6m。钢罐道采用38kg/m钢轨，罐道梁采用20#b工字钢；电缆架采用∠60×60角铁制作，敷设MYJV42—3×95、10KV高压电缆两趟，650m（地面变电所至井底中央变电所）；安装绳式防坠器2套；型号BF—111；井窝安装CHT型防墩罐装置2套。

本《作业规程》的掘进巷道为副暗斜井。开口位置于副斜井平巷段2号交岔点，按167°20′45″方位角以22°下山掘进，工程量为808.398m，巷道断面设计为B＝4500mm，H＝3800mm的半圆拱断面，采用锚杆+锚索+钢带+喷砼联合支护。

摘要从气体稳定流动能量方程出发，运用两相流知识，详细讨论了模型推导中涉及的气一水井流密度、 气一水井流质量流量、气一水井流体积流速、气一水井流Moody摩阻系数的计算方法，给出了各参数采用我国 法定计量单位的实用公式，最后将各参数计算公式代人气体稳定流动能量方程，得出适用于高气水比气井井筒 压力计算的修正Cullender和Smith模型。文中同时给出一计算实例，对比了采用传统CuUender和Smith模型和文 中提出的修正Cullender和Smith模型进行了气井井底流压和井筒流压分布计算，其结果良好。

根据地表和钻孔揭露情况，井田内沉积地层由老到新依次有三叠系中统铜川组、侏罗系、三叠系、上第三系

贵阳至广州铁路某隧道某号斜井(实施)施工组织设计，内容详实，可供参考。

本工程隧道雪沟斜井井身全长1328.67m，高差94.78m，坡度为7.74%斜井洞口里程为斜13+25，斜井承担正洞2315m的施工任务，正洞施工里程为DK144+205-DK146+520。

井田位於灵石县城西20km处寨头村一带，行政区划隶属於灵石县夏门镇管辖。地理坐标为东经：111°38′01″—111°39′50″，北纬：36°50′00″—36°51′33″。

本资料为某煤矿700米副斜井施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效按期完成本工程。

本工程采用钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，图纸中包含结构全套施工图和设备基础轨道基础详图。本图用天正绘制，没有导出T3格式，安装天正插件即可。

矿区内第四系冲击层，主要以粘土为主，混有板岩、千枚岩等角砾，砾径多小于2厘米，呈半胶结或无胶结松散状态，具塑性和压缩性，在外力和动水压力作用下及易软化或潜蚀流动。

本工程地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。1、 采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。

根据亭子坝隧道的长度、地质条件、工期要求等因素，施工时采用双洞掘进。因考虑到我合同段其他部位施工，双洞均从汝城端开挖进洞，以便于全合同段统一调配施工。因汝城端左洞洞口段存在严重偏压及浅埋现象，在施工安排上，先进行右线开挖进洞，待支护及仰拱砼施工20m后再进行左线开挖进洞。支护紧跟开挖。 主要施工工序：施工测量→砌筑洞外截水沟→洞口开挖→边仰坡防护→洞门施工→超前支护（管棚、超前导管）→洞身开挖→通风→出渣→初期支护→监控量测→仰拱及仰拱回填→铺挂防水层→二衬砼浇筑→水沟、电缆沟施工→洞内路面施工→装饰等附属工程。 汝城端左线洞口施工顺序：侧墙→护拱→管棚→明洞→回填。