广州东马油脂工程油罐群施工方案文案
3.1储罐主要技术性能参数如下: 序号 项目 性能参数 8500t 1000t 1 设计压力Pa -490~2000 -300~1800 2 工作压力Pa 常压 -500~2000 3 液压试验压力Pa 盛水试验 盛水试验 4 设计温度℃ 常温 70 5 工作温度℃ 常温 25~65 6 物料名称 棕榈仁油 油 7 物料比重 0.98 0.92 8 腐蚀裕量mm 1 1 9 焊接接头系数 0.85 0.9 10 保温厚度mm / / 11 全容积m3 8500(公称) 1493.24 12 充装系数 0.90 0.90 13 设备母材 Q235-A Q235-A 14 设备净重kg 300100 67200 15 无损检测标准 JB4730-94 JB4730-94 3.2东马油脂工程油罐8500m3贮罐2台;油罐设计直径22m高33441m;设计壁厚26、24、22、20、18、16、14、12、10、8、6.mm。1000m3贮罐8台;油罐设计直径8.5m高21m;设计壁厚14、12、10、8mm。 3.3、油罐结构设计特点 油罐顶部设计为拱顶形。 4、总体施工策划 4.1施工方法的选择 4.1.1根据贮罐的特点形状,现场作业的条件及施工机具、设备状况,为确保施工质量和施工进度,降低制造成本,操作提升安全、合理使用劳动力,应采用内装靠模,扒杆提升,倒装法施工。 4.1.2选用φ219×8无缝钢管作为扒杆。考虑8500m3油罐罐体第二节以上(包括顶盖)最后全部吊起,总重为255t,选用10t倒链,考虑桅杆承受荷载,及其他因素影响,取1.5倍安全系数代入工式n=1.5Q/P (Q:最大起重量,P:一台倒链起重量,n:立柱根数),n=1.5×25.5=40(根);1000吨油罐罐体第二节以上(包括顶盖)最后全部吊起,总重为47t,选用10t倒链,考虑桅杆承受荷载,及其他因素影响,取1.5倍安全系数代入工式n=1.5Q/P,n=1.5×4.7=8(根)。能安全使用。 4.1.4扒杆柱脚用-200×300×18垫脚焊接牢固,另与罐底焊接。 4.1.5扒杆立柱之间用φ15-6×37钢丝绳相互联接,用φ20花兰钢丝拉紧。 4.1.6油罐底板中心立φ219×10管做中心立柱,四周加45°斜支撑8支,用钢丝绳与四周扒杆拉紧。 4.2主要施工进度 4.2.1 8500T罐:20天/台完工 4.2.2 1000T罐:15天/台完工 4.2.3 罐内管道:6天/台完工 4.2.4 压力试验:8500T7天/台,1000T4天/台