立油罐倒链倒装组织设计方案

目前国内外现场组装大型金属油罐，采用气体顶升倒装施工方法较多，各种装置也各不相同：有专用内衬板内平衡限位气体顶升倒装法；有专用内衬板外平衡限位气体顶升倒装法；平衡限位装置采用钢丝绳滑轮组和螺杆限位装置。该工法是无专用内衬板平衡限位气体顶升倒装法。即是利用最下带壁板代替内衬板使用，罐内均布安装若干个倒链作为平衡限位装置的一种气体顶升倒装法。

本工程拟采用倒链倒装法施工。焊接采用手工电弧和自动焊焊接。 在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链，倒链固定在倒装立柱上。倒装立柱用φ219×10钢管制成，高3.2m，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=16mm钢板制作而成。在每圈罐壁下端用背杠加固，背杠用[25槽钢滚弧制成。用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。在电动倒链下方的背杠上焊接起吊吊耳，电动倒链通过控制装置提升起吊吊耳，将力传到背杠及罐壁上，达到提升罐壁的目的，电动倒链可同步提升，也可单独提升。

我公司具有丰富的大型储罐施工经验和多种施工方法，如水浮正装法、内设脚手架和行走挂车正装法、气吹顶升倒装法、液压顶升倒装法、倒链倒装法。从安全、质量、工期等方面考虑，以及根据本储罐的特点，本工程拟采用倒链倒装法施工。焊接采用手工电弧和自动焊焊接。

本资料为：天津油罐施工组织设计正文1，内容详实，可供下载参考。

本资料为：天津油罐施工组织设计正文2，内容详实，可供下载参考。

编制依据： 1、JGJ46-05 《施工现场临时用电安全技术规范》 2、GB4272—1992 《设备及管道保温技术通则》 3、GB8174—1987 《设备及管道保温效果的测定与评价》

本油罐工程开工前必须按土建基础设计图纸文件和规范，对油罐基础进行检查。场地是否平整，符合施工条件；沥青面层是否达到要求；预埋和孔洞是否和设计要求一致；验收交接材料是否齐全。

基础施工工期长，给安装造成很大困难，估计会出现基础施工与结构施工交叉作业，应加强统一管理。

先焊内侧缝，后焊外侧焊缝；径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊法，并由中心向外分段施焊

本文档为：大型储油罐项目施工组织方案。内容详实，可供参考。

本资料为：天津油罐施工组织设计正文11，内容详实，可供下载参考。

目前，国内合资涂料生产厂家的涂料质量虽然很好，但价格偏高，我公司本着为业主着想、降低工程造价的原则，通过多方比较，从最优化的性价比入手，选择质量优、价格低的防腐涂料，我们决定向业主推荐由江苏兰陵化工（集团）公司生产的“兰陵”牌系列防腐涂料。

本资料为某公司立式油罐施工组织设计，罐基础为承台桩基础，上浇筑100㎜厚沥青砂层。油罐钢材采用Q235A钢板，手工电弧焊接。 内容包括：工程地点 ，工程施工中的技术标准和规程规范 等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

本图纸为【江苏省】住宅平、立、剖面设计方案图，内容包括：六层平面图、五层平面图、四层平面图、三层平面图、二层平面图、一层平面图、立面图、剖面图等内容，内容详实，可供参考。

30立卧式油罐建筑图结构图，图纸清晰，值得学习参考。

4.1.2选用φ219×8无缝钢管作为扒杆。考虑8500m3油罐罐体第二节以上（包括顶盖）最后全部吊起，总重为255t，选用10t倒链，考虑桅杆承受荷载，及其他因素影响，取1.5倍安全系数代入工式n=1.5Q/P (Q:最大起重量，P:一台倒链起重量，n:立柱根数),n=1.5×25.5=40(根)；1000吨油罐罐体第二节以上（包括顶盖）最后全部吊起，总重为47t，选用10t倒链，考虑桅杆承受荷载，及其他因素影响，取1.5倍安全系数代入工式n=1.5Q/P,n=1.5×4.7=8(根)。能安全使用。

本工程认真地阅读德州市市立医院病房楼中央空调工程招标文件的基础上，编制本施工组织设计。确保该工程在要求的工期内，以周到的服务，优良的品质，为业主提供一个一流的工程。

本施工设计包括施工方案（其中施工程序、施工方法），施工进度计划、主要技术措施、机械、人员配备，质量保证措施，以满足本安装工程的安装质量，达到使用要求。

根据贮罐的特点形状，现场作业的条件及施工机具、设备状况，为确保施工质量和施工进度，降低制造成本，操作提升安全、合理使用劳动力，应采用内装靠模，扒杆提升，倒装法施工。

本资料为：某高支模施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。

海宁市第二水厂设计总规模为10.0万吨/日，已建预处理和常规处理设施5.0万吨/日，本次扩建预处理和常规处理设施5.0万吨/日，新建深度处理和污泥处理设施10.0万吨/日。

本合同段内有1座隧道（铁锁关隧道），为带中墙的整体式双连拱结构隧道。隧道全长257 m，隧道净空（宽×高）：2×9.75×5m，隧道位于半径R=3435.91m的圆曲线内，该隧道为泥质粉砂岩夹砂质泥岩，围岩类别为Ⅱ类。

室外给水系统水源由城镇自来水管网供水，室外给水管网为生活和消防共用管网

本文档为某配电所施工组织设计方案。 内容详尽 可供参考

本工程为改建工程，在旧路改造过程中，原绿化带应该由施工单位提供有效的保护措施。原废弃的路沿石可考虑用做挡土墙的镶面砌筑，这样既可以使挡土墙坚固耐用、外表美观又可以节约材料、降低工程造价。

本工程主体呈规则状正方形形状，外墙立面统一整齐，便于大规模施工作业和流水作业；幕墙形式采用单元式体系，提高了幕墙的精度，加快了幕墙施工进度。

小型立、卧式油罐标准及规范要求图集，主要就是尺寸，防雷等

1、内壁面积较大，为了方便施工，提高工作效率，我们决定采用目前最先进的涂装工艺——高压无气喷涂施工，该方法的优点是效率高、能耗低、漆膜外观平整光滑； 2、高压无气喷涂就是将涂料装在密闭容器中，用高压泵将涂料送出（其压力在11.8~16.7MPa），这种高压漆液在经过特殊喷嘴喷出时体积发生激烈变化而雾化成微粒，高速喷射到被涂物面上，形成均匀的涂膜。它主要由动力源、柱塞泵、涂料容器、蒸压器、输漆管及喷枪组成； 3、高压无气喷涂所选择的涂料不易太稠，并用专用滤漆筛过滤，涂装黏度为14~16s； 4、涂料配制时严格按照产品说明书要求比例配制，并充分搅拌均匀，稀释剂的加入量不应超过涂料总量的5%； 5、根据施工人员数量及喷涂速度决定每次配制量； 6、喷涂时，涂料应均匀一致，不得漏涂、流挂； 7、上下两道涂料的喷涂方向应相互垂直； 8、第一道底漆表干后，方可进行第二道底漆的涂装； 9、施工环境湿度范围为-5~40℃，且必须高于底材露点以上3℃。施工环境相对湿度不得大于85%。

深圳某油库库区原有 3 台 15000m 3 柴油罐和 10 台 5000m 3 汽油罐，本次施工新建 2 台 20000m 3 汽油罐及 2 台 50m 3 富汽柴油罐等制作安装。

本油库为阶梯式竖向布置。油罐区台阶标高96.5M，油泵房台阶标商94.5M，装卸线轨顶标商98.8M台阶之间用挡土墙连接。南侧厂内道路路面标商96.2M∽97.0M。南侧围墙外农田标高89.4M。厂区总排水涵洞(15M×1.5M)由北向南，从储罐区和油泵房之间地面下通过，排至厂外。 此次施工包括：土建部分、油罐安装部分、工艺设备安装部分、给排水及消防部分

在底板边缘板上划出顶圈（底圈）一节的组装圆周线，组装圆周线为设计内径计算周长加壁板立缝焊接收缩量。并沿圆周内侧，每隔一定距离点焊定位角钢

一、编制依据 本方案适用于某剧院安装工程。本方案为了确保安装工程顺利施工、确保工程质量而编写，在编制过程中力求简洁，着 眼于实际，服务于现场。 1．某建筑设计研究院提供的成套安装工程施工图纸及选用的有关标准

本建筑属二级建筑，耐火等级均为二级，抗震设防烈度均为7度，屋面防水等级均为Ⅱ级，设计使用年限50年。室内地坪±0.000标高相对绝对标高44.60m，室内外高差为0.30m。本工程由合肥城创建设投资有限公司投资建设，北京中华建筑设计研究院设计。

1．3．工程范围 本次招标为滨河路（华强路至金塘街）快速路系统工程第 Ⅰ 合同段至第 Ⅳ 合同段，我公司参加第Ⅲ合同段的竟投，里程为0+000—0+900

本工程外形为一字形，尺寸为25.74×7.7 米， 建筑总面积为391.95平方米，为二层加人字屋面砖混结构，建筑层高为3.6米，建筑物高度8.95米，工程室内地坪标高±0.000，室内外高差500m。

施工现场要严格按照《建设工程冬季施工规程》（JGJ104-97）规定的“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工”的要求，对无措施和不能适应冬期施工要求的，一律不准施工。在进入11月10日前后，应有详细的日平均气温记录，随时掌握气温变化。