某汽柴油工程罐区工艺管道施工技术方案

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本资料为doc格式文档。本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。

本工程管道按压力管道划分为GC2级压力管道，管道安装前在当地质量技术监督局办理告知手续，施工过程中及时接受当地承压特种设备检验所监督检验。

本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。

本工程管道按压力管道划分为GC2级压力管道，管道安装前在当地质量技术监督局办理告知手续，施工过程中及时接受当地承压特种设备检验所监督检验。

单层框架结构厂房施工技术及工艺参数，施工计划安排及组织设计

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根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹经应清楚，其水平偏差+5 毫米

1.凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业的关安全技术规程。 2.进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。

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一、施工准备 （一）作业条件 1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

内容简介 本施工技术方案是根据甲方施工要求与注意事项，并结合国家现行的专业和行业标准，在现场情况初步调研的基础上进行编制的，在编制过程中，公司十分重视，作了精心的前期准备工作，召集公司内部经验丰富的有关工程技术人员召开研讨会，对该工程的特点进行了仔细的研究，并与过去承建的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，并根据甲方提供现有部分资料，做出切实可行的科学安排，在此基础上进行施工技术方案的编制，力求做到方案兼容、全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并视工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确的目标。

施工准备 1、灰砂砖提前一天浇水湿润。 2、按图纸要求，放出砖砌体的墙中心线和边线，并复核完毕。 3、混凝土班组将楼层清扫干净，并浇水湿润， 4、按图集及规范要求植筋。 5、在与砌体交接墙柱上用粉笔标出砖砌体每皮砖高度，在砖墙转角处立皮数杆。

室外雨污水管道施工技术方案室外雨污水管道施工技术方案室外雨污水管道施工技术方案室外雨污水管道施工技术方案室外雨污水管道施工技术方案室外雨污水管道施工技术方案

管材在吊装沟槽内时，应平稳入沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。 管道在安装和铺设过程中需要中断时，应用采取措施将管口封闭

H3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》； （5）GB50028-2006《城镇燃气设计规范》； （6）HGJ229-91《石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》； （7）SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》； （8）SY/T0447-96《埋地钢质管道石油沥青防腐层

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主体工程的各个管控要点，全面详尽的罗列出管控的核心及规范，新手必备。

结合工程实际，介绍了某引水工程HDPE管道设计及施工工艺、施工方法及施工注意事项等。实践证明，该工程切实可行，值得推广。

摘 要： 本文结合广州自行车馆和轮滑场中心工程实例，对高支模模板及支撑体系构造要求、板模板及支撑体系、主要施工方法及措施 进行了简要的阐述。

摘 　 要：结合珠海某层高１２ｍ 高大模板工程实例，详细阐述该工程在材料选用、扣件式钢管高支撑架设计验算、施工及构造措施、安装拆除要求以及施工监测方案。通过实践检验，模板与其支架安全、可靠，保证了工程的施工质量及施工安全

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导墙采用“][”型C20钢筋砼结构，墙顶标高基本与地面平齐，具体以测量组放样为准．导墙面内净距850mm，砼截面厚度20cm，布置20×20cmф12单层钢筋网片。底部采用C15砼垫层。

钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶段力完成的一种压焊方法。

砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌儿皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。 内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜搓，斜搓的长度不应小于斜搓高度的2/3,

砌体宜采用"四一一"砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤、揉、添--刀头缝灰)砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压;铺浆长度不得超过5OOmm。先灌竖向灰缝，再铺水乎灰缝，打头缝灰后砌筑。

钢筋的绑扎要满足钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，必须保证受力钢筋不移位。钢筋绑扎接头搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不能位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋绑扎接头位置应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面积，占受力钢筋总截面积在受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。

为了确保本工程各项安全管理工作能正常有序的进行，防止意外伤害的发生，保证现场施工有良好的形势，实现本项目的各项安全管理目标，特制定本安全施工组织设计方案。 一、安全生产目标 1、杜绝死亡事故和重大机械事故； 2、杜绝重伤事故； 3、轻伤指标控制在3‰以下； 4、施工现场安全达标合格率100%，优良率80%以上； 5、特殊作业工种持证上岗率100%； 6、安全技术操作规程年度培训覆盖面100%； 7、无重大职业安全健康事故； 8、确保安全文明工地；

（一） 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二） 钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不 得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 （三） 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

基础导墙上返高度及外墙止水条安装见下图，在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。

拱架所用的材料规格及质量应符合要求。桁架拱架在制作时，各杆件应当采用材质较强、无损伤及湿度不大的木材。夹木拱架制作时，木板长短应搭配好，纵向接头要求错开，其间距及每个断面接头应满足使用要求。面板夹木按间隔用螺栓固定，其余用铁钉与拱肋固定。

钢筋绑扎必须正确使用人防护用品和安全防护措施，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。

中国铁建大厦内外装饰工程通过采用背槽式幕墙干挂施工技术，成功解决了超大石材干挂、洞石和木化石等装饰面材的安装问题。结合实际施工情况，介绍了背槽加工、石材加工、幕墙安装、预埋件与主龙骨连接等施工质量控制要点。

一、施工准备 （一）作业条件 1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。

工程地点： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 本项目招标内容为： 某大桥现状管线接出至25#桥墩长度约100米温泉管道施工，包括管道安装、保温及土方等项目（管线为双管线铺设）并与原有管道进行对接。 沿25#桥墩向上敷设至护轮带外侧挂管敷设，再沿0#桥墩下敷设，上桥、某挂管段及下桥长度约1200米温泉管道施工（管线为双管线铺设），包括但不限于： 化学螺栓 管道支架制作及安装 管道保温及安装 管道外包面层装饰（0.8mm厚铝合金板） 该项目工程量较大、工期短，在大桥护轮带外侧进行化学锚杆施工、管道支架安装，挂管敷设、管道保温、外包铝皮等施工、难度大，受环境影响大，施工组织繁锁。这给劳力、机具的组织及调度增加了难度。

1、施工工艺流程? 测量放线?→沟槽开挖?→?管道基础施工?→?铺设管道→?检查井→?管道闭水?→?沟槽回填。 2、测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。?