某阳极烧炉筑炉施工方案

清除现场四周杂物，平整设备放置地点和吊装场地，疏通设 备进场道路

本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。

1.1 工程地理位置、地质情况及施工条件 本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。 施工现场“三通一平”均已完成，土建工程正在紧张施工之中。 1.2 主要工艺流程 34 室焙烧炉每个炉室8 个料箱，2 个火焰系统，炭块焙烧燃料采用天然气。由高楼部生产的生阳极块，经过10004、10005 链式输送机，生阳极炭块编组机，由多功能天车吊放焙烧炉中，等生阳极和填充焦按要求装炉完毕后，按设定的焙烧曲线升温进行焙烧。焙烧炉中经过1100℃焙烧温度后的阳极，经风机强制冷却，冷却温度小于200℃时，碳块可以出炉，由多功能天车放入输送机上，输送到炭块清理机上，清理掉阳极粘附的填充料，清理完的碳块经过质量检查，合格阳极块送至炭块转运站，由堆垛天车堆垛贮存，或送往阳极组装工序。废炭块由10007 和10006 输送机送至返回料处理。出炉过程中的炉内填充焦，由多功能天车吸出分级后，粘子料仍作为填充料用，收尘粉则放入一储仓内，由散装水泥车运至生阳极制造工段，作为磨粉原料的一部分。而在焙烧炉中所产生的烟气，通过环形烟道，进入烟气净利化系统，使烟气中的有害气体经过净化后排入空气中，从而达到环保的要求。 1.3 工程内容及工程设备供货情况 1.3.1 工程内容 1 阳极焙烧工段建筑面积为8115 平方米左右，长度为168 米，宽度为36 米（轴线尺寸）。主要工作内容包括：阳极焙烧工段34 室焙烧炉的筑炉，斗提机、螺旋输送机及电气、自控设备安装，电缆敷设、给排水、采暖通风管道安装等。 2 阳极焙烧烟气净化：主要工作内容有电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水及管道安装等。 3 阳极焙烧循环水：建筑面积73 平方米左右，主要工作内容有给排水及采暖管道安装，电气、自控、仪表设备安装、电缆敷设等。 4 炭块转运站：建筑面积5930 平方米左右，长度162 米，宽度36 米（轴线尺寸），主要工作内容堆垛天车、链式输送机等设备安装，电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水、采暖通风及管道安装等。 同时安装工程的范围还包括：单体设备的调试、试运行、配合系统设备的调试、试运行等工作。 1.3.2 工程设备供货情况 本工段所有设备由甲方负责订购，安装单位负责安装调试，其中，生阳极炭块编组机、炭块清理机、焙烧炉中的燃烧装置及控制系统、多功能天车、桥式双梁起重机、散装水泥车、灰浆搅拌机、砌砖机、单块阳极夹具、吊钩桥式起重机、焙烧烟气净化设备表中的设备不在安装之列。 1.4 工程特点 1.4.1 焙烧系统工期紧、子项多、工程量较大。 焙烧工段安装工程，按合同从2001 年8 月15 日开工，要求在2000 年12 月31 日交工试生产，在施工中不但有设备安装，还有工艺、非标、给排水和循环水管道、并且环形烟道的制安量很大，根据这一施工工期和目前的土建、筑炉实际施工情况，预计安装进场前一个月，还不能进入正常施工，这样使整个安装工程工期后期更加紧迫，给整个安装工程按期交工带来很大的困难。 1.4.2 在炭块转运站有2 台Lk=16.5m，单重达46.5 吨超重、超大的堆垛天车。 1.4.3 管道专业受其它专业交叉作业影响大，施工场地狭窄。 1.5 主要实物工程量 1 、机械设备安装共计21 台套，约计158 吨。 2 、铆焊制安工艺结构制安985 吨，非标设备制安9.8 吨，通风卷管制安164.5m2 计2.6 吨，蝶阀安装11 个。 3 管道专业：阀门安装160 个，镀锌管安装1042m，无缝管安装729.2m，铸铁管105m，钢管柱型散热器安装1963kg。 4 电气工程 （1）变压器2 台 （2）高压隔离开关2 台 （3）定位自动灭火器6 套 （4）低压配电开关柜18 台 （5）PCC 控制柜2 台 （6）高压整流柜2 台 （7）操作台2 台 （8）操作箱2 台 （9）就地控制箱29 台 （10）炉用插座箱18 台 （11）天车电源箱9 台 （12）车间检修箱6 台 （13）无线数传装置3 套 （14）语言报警扩音设备1 套 （15）电机转送监测装置17 套 （16）闭路监视系统1 套 （17）工控机2 台 （18）照明配电箱5 台 （19）H 型安全防护式滑触线500m (20)电缆桥架410m （21）电缆长度12570m （22）电气配管5440m （23）灯具198 套 5 仪表工程（焙烧循环水）： （1）一次元件115 台 （2）二次元件13 台 （3）电缆145m （4）电气配管105m.

本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。 施工现场“三通一平”均已完成，土建工程正在紧张施工之中。

焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。

焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。 云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。 该炉型的主要特点： 1）火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层； 2）中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧。 3）炉底采用干砌。 4）连道烟道设钢外壳。 5）隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。 6）隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。 7）环形烟道直径小，采用外保温。 8）耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。 焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。 阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有：焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高 、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距 料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数 、一个焙烧室内火道墙道数 道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。

焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能

预焙阳极二期工程焙烧车间基础及焙烧炉基础工程，位于山 东省**县**路西首，主体工程为单层轻钢结构。焙烧车间基础（含 焙烧炉基础）土建建筑物尺寸为 282 米*36 米，独立基础，焙烧 炉基础范围 180 米*30 米

本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。 施工现场“三通一平”均已完成，土建工程正在紧张施工之中。

一段转化炉由辐射段、过度段、对流段和辐锅组成，方箱型结构。 辐射段长16252mm，宽13030mm，净高10720mm，炉内有9排转化管及下集气管，转化管每排42根，另外在每排正中有一根上升管。下集气管由普铝毯组成的捆扎保温结构。 炉顶、炉墙由陶纤折叠块组成轻型结构，该结构利用螺帽、螺栓、刺刀片等锚固件分别锚固在炉顶板及炉墙板上，具有耐火、隔热性能好，重量轻等特点。 炉底为由保温层、耐火层组成的耐火隔热结构，其中保温层厚51mm，耐火层厚114mm,均由保温砖、耐火砖砌筑而成，同时设有10条烟道，烟道宽836.5mm，间距为838mm，烟道的一端接过渡段，另一端为辅助烧咀。另外，烟道间还有9根下集气管（其主要参数见下）。

焦炉本体砌筑为保证护炉铁件安装，其外形几何尺寸应符合设计要求。整体分若干个格室

清除现场四周杂物，平整设备放置地点和吊装场地，疏通设备进 场道路

仅适用于铝厂阳极炭素焙烧炉燃烧和控制系统设备的安装，其安装要求及试运转应符合压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 50275-98）、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150–90）规定。

主要内容包括：耐火浇注料的不锈钢筋网焊接固定，并涂刷2mm厚沥青漆，保温支承件的制安。

安装前检查管道阀门材质、型号、规格，必须与设计相符合，并具有合格证书。阀门在安装前还必须进行试压，合格后才能安装

根据这一施工工期和目前的土建、筑炉实际施工情况，预计安装进场前一个月，还不能进入正常施工，这样使整个安装工程工期后期更加紧迫，给整个安装工程按期交工带来很大的困难。

内容简介 本资料是石油焦煅烧、生阳极制造临时用电施工组织设计方案，共24页。

内容简介 本稿件为重庆某工程克劳斯燃烧炉、反应炉、反应器筑炉施工组织设计。 第一节 简述 本工程位于重庆市××境内，是重庆××化工有限责任公司3万吨/年二硫化碳生产线筑炉衬里及保温工程项目。该工程地处川东深丘地区,常年雨季较多,气候潮湿,对筑炉衬里工程有相当大的影响。该工程衬里施工量大,耐火材料品种多,为此特编制本施工方案，严格遵照执行。

它采用了先进合理的工艺流程和严密完整的特异型耐火砖组砌方法，使施工全过程始终处于程序化管理和质量受控状态；在施工测量方法上，它运用误差控制理论，突破传统的施工测量模式，采用独特的基准中心线设置方式；并相应设计、制作若干专用炉内检测工具，形成了高精度、易操作的施工测量方法；又根据向火面耐火材料高硬度、高抗磨性的物理特性，对国内筑炉机具进行了重要的改进，使之具备了与进口刀具、钻头等组合使用的功能，较大幅度地提高了加工效率和精度。

介于某热电厂75/h循环流化床锅炉筑炉、保温维修工程，其经过四年多的运行，局部浇注料和可塑料磨损脱落较为严重，部分保温已经脱落，需要对锅炉进行局部筑炉保温大修。有关锅炉本体耐火、耐热及保温材料的施工各部位工艺已由招标文件给出施工 结构，根据标示内容进行现场浇注，保温施工，其主要内容包括：耐火浇注料的不锈钢筋网焊接固定，并涂刷2mm厚沥青漆，保温支承件的制安。保温材料运输及安装绑扎铁丝，修理找平，保护层制作安装，炉墙砌筑内衬，浇注耐火隔热材料， 施工机械安全防护措施，脚手架等辅助工作，施工现场的文明施工，清理现场等。

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**3万t/a阳极铜扩建工程项目位于****，距**县城3㎞。新建制氧站工程建立在老制氧站旁，设计采用12m跨的排架结构和16m跨的钢结构部分相结合形式。排架部分采用现浇砼独立基础，现浇排架柱，预制基础梁，预制屋面梁和吊车梁，预应力大型屋面板及钢筋砼内天沟板等，吊车梁主要承受20T A3级轻级工作制吊车。

本工程为甘肃圆明炭素有限责任公司100Kt/a预焙阳极工程焙烧车间、成品转运站、生阳极转运站、综合楼、煅烧车间、原料库、循环水泵房、地下水池、部分全厂公用工程。由甘肃圆明炭素有限责任公司投资兴建，河南华慧有色工程有限公司设计，山东智诚建设项目管理有限公司监理，中国化学中化十四建有限公司承建。

耐火浇注料的不锈钢筋网焊接固定，并涂刷2mm厚沥青漆，保温支承件的制安

本工程供电计划按三个线路进行，其中线路L1负责煅烧区土建、安装专业施工用电；线路L3负责生阳极区土建、安装专业施工用电；线路L2负责铆工棚和办公区、职工宿舍的所有用电。

兖矿集团煤电铝项目**铝厂82kt/a 阳极炭素工程的建设主 要内容包括：年产82kt/a 预焙阳极工程所需的生产系统、辅助系统 及总图运输等方面的工程内容，主要有石油焦库、煅烧、生阳极制 造、沥青库、阳极组装等20 个子项工程。该工程位于山东省济宁 市邹城市境内，厂址东北距邹城市7km，南靠沙河场，北、东侧 均为矿区铁路专用线，西至白马河约2km。场地平坦开阔，环境 优美，资源丰富，交通十分便利，为工程建设、生产和发展提供了 可靠的保障。

82kt/a阳极炭素工程的建设主要内容包括：年产82kt/a预焙阳极工程所需的生产系统、辅助系统及总图运输等方面的工程内容，主要有石油焦库、煅烧、生阳极制造、沥青库、阳极组装等20个子项工程。 　　本工程结构类型有：钢筋混凝土排架、钢筋混凝土结构、钢结构、砖混结构等。

****TJL5550D型焦炉是由化学工业****设计院设计的65孔大型焦炉。其主要特点：双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷的复热式焦炉。TJL5550D型焦炉尽前所能，它在结构上做了许多改进，焦炉炉体坚固严密、加热均匀，焦炉的操作环境和劳动条件得到了较大的改善。年产冶金焦60万吨。

内容简介 本高炉采用矮胖自立式结构，炉缸砌筑后直径5400 ,炉缸高度4185 风口15个，铁口、渣口1个。 炉底、炉缸采用“碳砖＋陶瓷杯”结构。炉底封板以下为耐热基混凝土，周围的粘土砖和碳捣料，耐热基础上面的耐火浇注料、碳素捣打料及灌浆料。封板以上为2层满铺半石墨质高炉焙烧炭砖、四层满铺半石墨质低气空率自焙炭砖；陶瓷杯结构为：杯底为2层塑性相刚玉莫来石砖，杯壁由塑性相刚玉莫来石砖和塑性相棕刚玉转组成；炉缸周围砌微孔模压碳砖；为保证砌筑质量，铁口、渣口、风口均采用组合砖；炉腹砌GL-65高铝砖，炉身喷涂料施工，炉腹另有35mm厚的喷涂料。施工结束前炉缸砌一层保护砖。 6-13带冷却壁镶砖施工，炉候钢砖捣料，炉头喷涂料施工。高炉煤气导出管仅上升管（4根）砌筑耐火砖。出铁场、渣沟施工。

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利用 1 台 75T 吊车吊入两边的▽12.045M 轨道顶面，用手拉葫 芦将其固定牢

大型原油储罐网状阳极阴极保护系统施工方案 埋地管道外加电流阴极保护施工

全面推行了先进的焊接技术，使焊接质量和速度得到明显的提高。在电解槽槽壳及金属结构制作中，采用了埋弧自动焊和CO2气体保护焊，代替了手工电弧焊；在铝母线焊接中，采用了熔化极氩弧焊，完全淘汰了传统的碳弧焊。