福建某电厂烟囱施工组织设计

筒壁及其基础混凝土应采用普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥配制。骨料应坚硬致密。粗骨料应采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或卵石，粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，同时最大粒径不应超过60mm。细骨料应采用天然砂，不得含有金属矿物、硫酸化合物和硫酸化物。内衬采用企口釉面耐酸耐火砌块，用DM型耐酸胶泥砌筑，该产品应选用国家电力公司管理定点厂家，釉面砖采购前须将样品及检测报告征得设计单位认可，方可施工，内衬要边砌筑边用DM耐酸抗渗胶泥仔细勾缝，横竖缝的勾缝深度均为5-8mm，勾缝应严密不漏气。

三．内衬：先组装砌筑平台，试压合格后正式使用，垂直运输仍用原料 斗及电器系统。 四．最后施工避雷、电器、地面和散水等分部工程。 第三节 工程管理目标 一 进度管理目标 ＃1 烟囱计划开工日期为2002 年8 月5 日，竣工日期为2003 年1 月25 日（实际时间以开工报告为准），＃2 烟囱计划竣工日期为2003 年5 月31 日 （实际时间以开工报告为准），工程施工持续工期＃1 烟囱为自开工起174 个 日历天，＃2 烟囱为自开工起300 个日历天。 控制关键节点，确保工程总进度的实现。

承蒙**石化工程建设公司(SEI)邀请我公司参加福建炼油**项目70万吨/年芳烃联合装置（PX）炉区烟囱工程的投标。我们始终坚持“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针，本着“团结、求实、敬业、创新”的企业精神和“诚信为本，追求卓越”的经营理念，以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位、总包单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境。

敷设施工上水和电源线，并作好防冻措施。生活区及一般办公室设在区西北角车间内，工具存放室、班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。

烟囱工程的施工本着先地下后地上、先土建后安装、筒身和内衬同时作业的原则施工，全套滑模装置包括操作平台模板，千斤顶及支撑杆，采用一次组模，滑模工程一气呵成，组模标度在±0.00米处，内村在滑模完成后进行施工。

第一～九次分节标高： 50m、70m、90m、110m、130m、150m、170m 190m、210m

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1、汽机房、除氧煤仓间（A排～D排）和运转层平台柱采用钢筋混凝土独立基础加边梁的基础形式。汽机发电机座采用钢筋混凝土单独基础。 　　2、汽机厂房外侧为现浇钢筋混凝土框排架结构， B列、C列、D列柱为钢筋混凝土框架结构。汽机房屋面采用单坡钢屋架，屋面采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为砼底模的现浇钢筋混凝土结构。汽机房楼板层采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为底模现浇钢筋混凝土板结构，局部采用钢格栅或花纹钢板，与主厂房框架相接处采用固接连接。除氧煤仓间屋面及各层楼板采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为底模的现浇钢筋混凝土楼层板结构，局部采用钢格栅或花纹钢板。汽机房吊车梁为10米跨度的焊接工字型钢梁。 　

2.1.1工程名称：福建炼油**项目70万吨/年芳烃联合装置（PX）炉区烟囱工程 2.1.2建设地点： 福建省泉州市**区 2.2水文气象条件：本工程地处亚热带海洋性季风气候区,四季分明、气候湿润。多年平均气温20.5摄氏度,,夏季平均气温28.1摄氏度,最热月份发生在7、8月，历年极端最高气温39摄氏度,最冷月份发生在2月，冬季平均气温11.7摄氏度。历年平均降水量1164.1mm，历年最多降水量为1966.3mm，年平均降雨天数120天，降水主要集中在4-7月份，月平均降水量为255mm，最多为603.7mm本施工期间应充分考虑雨季对项目的影响。

工业场地锅炉房烟囱及烟道位于**矿井工业场地锅炉东侧，烟囱基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，共计6根长20m桩径800mm，钢筋笼长14m，单桩竖向承载力为1300KN。桩上为环形承台梁，梁宽1200mm，梁高为1000mm。混凝土强度等级为C30。抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类。

1.1 本标段项目名称：河南********有限公司2×300MW 机组工程—A 标段水塔、烟囱工程 1.2 工程地点：河南省***市**区 1.3 本标段工程总工期要求：要求2005 年3 月18 日开工，应满足里程碑事件及工期的要求如下： 烟囱结构到顶 2005 年11 月15 日 #1 水塔结构到顶 2005 年12 月18 日 #2 水塔结构到顶 2006 年03 月18 日 #1 水塔通水 2006 年01 月15 日 #2 水塔通水 2006 年 07 月 31 日

大体积砼的水化热和砼收缩大，如何控制好大体积砼测温监控是非常重 要的

第二发电厂烟囱为240/2Φ6.8m套筒式双管烟囱，按电厂坐标系，烟囱中心坐标A=815.60m，B=575.50m，±0.00m相当于绝对标高408.00米。

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莆田**燃气电厂位于莆田市**区**镇**村，距莆田市约35km，电厂规划容量为8×350MW，淡水需水量为270m3/h(其中,一期工程装机容量为4×350MW，淡水需水量为178m3/h)。

工程主厂房中汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房及集控楼均为钢架结构，主厂房外墙面1.2米以下采用砖墙，外贴饰面砖；外墙面1.20米标高以上采用带保温的涂塑压型钢板，在不同标高处配以银白色铝合金窗，以形成色调和谐，线条简洁的主厂房立面。主厂房内隔墙为加气块、空心砖墙。电梯井外墙1.20米标高以上采用单元层涂塑压型钢板，机房采用保温的涂塑压型钢板。

本工程为某电厂贮灰场施工组织设计。 　　该灰场为低山丘陵地貌，系一典型山谷灰场。灰场主坝为粘土透水坝。 　　本工程主要施工项目 　　1、主、副坝体填筑及其其础处理 　　2、灰场内、外排水系统 　　3、施工期的临时导流和排水设施 　　4、灰水回收处理站 　　5、浇坝道路 　　6、进灰水处理站道路 　　7、建设施工区及生活区的环境 　　8、保护和水土保持设施建设 　　

公司总部是施工企业管理机构：负责对项目部组织管理机构及管理人员的选择和审批，施工过程对项目部进行指导、检查和监督，同时对施工中出现的技术难题协助解决。项目部是负责本工程施工的管理机构，组织工程施工管理接受公司总部管理、协调。

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本工程地处西北，冬季温度较低，为确保混凝土工程的质量及滑升施工的安全，混凝土中掺早强抗冻剂。根据使用情况，宜选用天津雍阳减水剂厂生产的UNF－5型，可满足-10℃以内施工，不致受冻。

[简介]xxxx电厂240／7m套筒烟囱是我国建的第二座同样的高耸构筑物。外筒为C30级钢筋混凝土结构，筒身高度240m，筒壁厚度为850～250mm，混凝土工程量5200m3。

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建筑功能：工业建筑

图纸深度：施工图

民用建筑设计使用年限：50年

结构形式：钢筋混凝土结构

内容简介

某热电厂烟囱结构设计图

　　本次设计为：某热电厂烟囱结构设计图

　　图纸包括：

　　烟囱基础布置及配筋图、钢筋混凝土烟囱筒身说明、烟囱筒身布置总图、竖向钢筋配筋图、环向钢筋配筋图、烟囱孔洞口加筋图、积灰平台结构布置及配筋图、隔烟墙槽形板布置及详图、灰斗平台聚酸管布置、排酸管安装图、测温孔及顶部铸铁盖板详图、信号平台布置图、信号平台详图、爬梯布置及详图、底部人孔门布置及配筋图、烟囱航空色标图共17张图纸。  

二．筒身施工时按专业小组划分，组装好滑模装置后，将专业小组按工 种划分，以充分发挥滑模施工的优势，保证工程如期完成。滑模施工采用2 班到的办法24 小时不停止，确保滑模施工顺利进行。 三．内衬施工阶段,组成白班和晚班二组,以确保工期如期完成。

套筒烟囱以“内提外滑”工艺施工，在进度、质量、安全、成本等控制上，达到国内先进水平，工程质量：实测垂直度偏差18mm，筒壁厚度偏差12mm。与传统施工方法比较，节约施工费用30万元。该工程1991年获中建三局科技进步一等奖。

福建某水电厂渠道综合整治工程施工组织设计

脚手架用于外模固定及砼、钢筋等的运输，外脚手架最外一侧距离为2.0m。内、外脚手架均属承重架，因此要求有相当的稳定性。脚手架下部用斜撑拉结，上部用Φ6 缆风绳与筒壁对拉螺杆柔性拉结稳定（道/10m）。

本工程为钢筋混凝土框架结构的工厂生产车间，本期工程总建筑面积为15316m2，其中C幢建筑面积为6672 m2，D幢建筑面积为8996 m2，建筑层数均为四层。

工程基础采用天然地基独立基础，基坑中的孤石应挖除，基底未达到持力层的应超挖到持力层以下200mm。且每边扩出基础1.0m，用碎石夹砂（碎石：中粗砂=3：7）填至基底并压实，压实系数不小于0.97，且地基承载力特征值不小于200kpa。 　

隧道进口里程DK155+349，左线路肩设计标高20.40m；隧道出口里程DK168+448，左线路肩设计标高21.11m；隧道全长13099m，隧道洞身最大埋深550m。 隧道设贯通平导和斜井各一座。贯通平导位于线路前进方向右侧，进口里程PDK155+374，出口里程PDK168+456，平导全长13082m。除隧道进口至直缓里程DK155+741.53以外，平导中线与正洞左线线路中线平行（PDK155+741.53=DK155+741.53），平面间距35m。在PDK165+685里程处，平行导坑与斜井平交。平导与正洞间以横通道相连，有条件横通道结合正洞综合洞室设置，平导采用有轨运输四轨两车道断面，断面净空4.9m×4.8m。 隧道设斜井一座，位于线路前进方向右侧，与正洞左线线路中线交点里程DK165+672，斜井综合坡度3.569％，斜长832m，（前777m坡度3.8%，后55m坡度3‰），斜井井口标高60.52；井口里程为XJDK0+832，斜井采用正交单联与正洞相连，无轨运输单车道方式断面，断面净空5.1m×5.8m，斜井井身间隔一定距离设置错车道。

2.1 工程地理位置、工程规模、结构型式及主要尺度 拟建XX工程1＃、2＃泊位位于XX3＃泊位与诺尔港机厂码头之间的宽阔海域，分为码头、港池、端头护岸及堆场三部分。码头为重力式沉箱结构，码头前沿水深-17.50m，码头面高程为8.04m,码头长度为536.57m；码头2#泊位西端与3#泊位相连，该处已设有3#泊位预留段，该预留段已摆放4个沉箱及2块卸荷板，该段前沿水深为-12.50m，长为30.6m；预留段与-17.50m水深连接部分设浅水过渡段，长为31.56m，水深为-12.50m。3#泊位预留段未完成部分将与1#、2#泊位一起施工完成。端头护岸为斜坡抛石结构护岸。

本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施。

本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施。 　　烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m。 　　本期拟建二座5500m2自然通风冷却塔。冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构，塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成。

清水混凝土工艺：筒身按清水混凝土工艺施工，其质量标准为：几何尺寸准确

此烟囱结构形式为现浇钢筋混凝土结构。烟囱为单筒,高240米。烟囱0.00m相当于绝对标高183.50m。中心坐标为电厂内相对坐标A=669.50，B=857.75。烟囱基础外直经为34m，由环形底板和环壁组成,直接坐落在经换填处理后的砂砾石地基上。

一份详实的单筒钢筋混凝土烟囱施工技术方案。烟囱设计为钢筋混凝土全程负压型烟囱，高270m，出口内径为12.3m。两台锅炉共用一座烟囱。烟囱分内外筒,烟囱分内筒和外筒，外筒高267米,结构形式为现浇钢筋混凝土结构,从40m上在内牛腿上有12层环行板梁,作为支撑内筒釉面陶粒耐酸砌块砌筑平台。