某电厂机组电气整套启动反事故措施

内容简介 某发电厂#5机容量为150MW，空气冷却方式。该机组的励磁为自并励静止励磁方式，采用FJL—5型自并励励磁系统。发变组保护装置采用RCS—900系列微机型保护装置。

国网十八项电网重大反事故措施(2011修订版)国网十八项电网重大反事故措施(2011修订版)

国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（修订版）-2018年版，以2012年版来修订，供电力人参考。

某工程二期建设规模为2×300MW燃煤机组，同期配套脱硫装置，目前已投运，但由于目前燃煤的含硫量 高于原设计燃煤含硫量，为达到环保要求，必须对原脱硫装置进行改造。本期脱硫工程主体脱硫装置按一炉一塔方式设置，两套脱硫装置可分别处理3#、4#锅炉在设计煤种、BMCR工况条件下全部烟气，设计脱硫效率大于97％，整个系统控制采用计算机分散控制系统控制。 本资料共38页。

1、项目名称：****发电有限责任公司#2机组A级检修。 2、工作范围：#1-#3标段设备检修区域（参见A级检修合同） 3、施工工期：2011年4月1 日至2011年6月 1 日。 4、组织措施： 为圆满完成****电厂#2机组A修任务，确保机组修后安全、稳定、经济运行，江西****分公司实行项目经理负责制的运作方式，选派具有从事600MW机组检修经验的项目经理、管理人员、工程技术人员组建A修项目部，项目经理***；下设书记兼副经理***；汽机专业副经理***；锅炉副经理***；电气副经理**；热控副经理***；技术总监***；安全总监***；后勤总管***；汽机技术主管**；锅炉技术主管***；电气技术主管***；热控技术主管***；安全主管***；综合管理***等岗位、对本工程质量、安全、技术管理、文明生产及后勤保障工作全面负责。

本措施适用于某公司3×600MW超临界机组烟气脱硫工程厂用系统受电。本次厂用系统受电过程中，6KV各段、低压变压器冲击、400V各段的受电由某公司指挥、操作。本措施仅包括脱硫6KV 1段、#1脱硫变和脱硫备用变冲击、400V 1段、400V备用受电。（ 同时适用于6KV2、3段、400V2、3段。

本资料为新机组整套启动试运前质量监督检查大纲，资料内容清晰，可供参考，欢迎下载。

本文就各类窃电现象及其形成的原因、特点和应采取的对策做一简要的分析和阐述，对用电管理部门和相关专业人员有一定参考价值

方案名称：1号机组修后首次启动电气试验方案 我司 1 号机组于 2012 年 1 月到 3 月期间进行了 B 级检修。除常规检修外，电气专业进行了几项重大检修工作： 1、发电机转子返厂解体检修。2、220kV GIS 气室吸湿剂更换。 3、发电机 PT 二次联接器进行了更换改造。 4、高厂变低侧（6kV 工作进线开关侧） CT 进行了更换改造。 5、主变、高厂变油枕更换改造。以上检修项目均牵涉到主设备改动，为检测改造质量，保证设备安全可靠运行，需在修后机组首次启动期间，按照相关规定，需进行一系列电气启动试验。

内容简介 2#机组的设备及管道保温工程包括锅炉房设备及管道保温工程(水冷壁、包墙过热器、风箱、联箱、风机、空预器，燃烧器、暖风器、烟道、热风管道、煤粉管、吹灰管道及杂项管道保温等)、汽机房设备及管道保温工程(汽机本体、高低压加热器及除氧器、主蒸汽和再热蒸汽管道、主给水管道、凝结水管道、抽汽管道、疏水管道、排汽管道保温等)、BOP部分的保温（燃油系统、脱硫、电除尘、化学专业的设备、管道的保温等）。

组织调试方案、计划、措施、反事故措施、安全措施的编写和调试实施及考核工作

《重点要求》强调了电网重大反事故措施的原则和重点要求，但并未涵盖全部继电保护反事故措施，也不是继电保护反事故措施应有的全部内容。有些内容在已颁发的技术标准和规程、规定中已有明确规定，但为了强调有关内容再次重复列出

本图纸为某地小型电厂机组直流系统电气图纸，内容包括：电厂机组直流系统电气图等内容，内容详实，可供参考。

内容简介 本措施适用于某3×600MW超临界机组烟气脱硫工程厂用系统受电。本次厂用系统受电过程中，6KV各段、低压变压器冲击、400V各段的受电由某公司指挥、操作。本措施仅包括脱硫6KV 1段、#1脱硫变和脱硫备用变冲击、400V 1段、400V备用受电。（ 同时适用于6KV2、3段、400V2、3段。）

1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组锅炉过热器安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂一期工程2×600MW超临界空冷1号机组，其锅炉为2070t/h超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉设备由哈尔滨锅炉厂有限公司制造。锅炉为超临界一次中间再热直流锅炉，单炉膛、前后墙对吹燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、高强螺栓全钢结构的悬吊结构锅炉。 1.1.3 技术特性 过热器按介质流向，分为顶棚过热器、包墙过热器及水平烟道侧墙过热器和中隔墙过热器、吊挂管过热器、低温过热器、屏式过热器和末级过热器。 1.1.3.1顶棚过热器 顶棚过热器位于锅炉炉膛和尾部烟道的上方，与四侧水冷壁、各侧包墙过热器一起，形成封闭的烟气流动通道。顶棚过热器分前、中、后三部分，前部构成炉膛顶部，中部构成水平烟道顶部，后部构成后烟井顶部。前部顶棚为2段，前段为14片管屏，后段为45片管屏。中部顶棚为1段102片双管管屏，后部顶棚为1段102片双管管屏；前部管子规格为（φ63.5×10mm ，材质15CrMoG），中部顶棚管子规格为（φ63.5×10mm，材质15CrMoG），后部顶棚管子规格为（φ44.5×7mm，材质15CrMoG）。 1.1.3.2包墙过热器 包墙过热器包括：后烟井的前包墙、中隔墙、后包墙以及左、右侧包墙。包墙过热器除前侧包墙和中隔墙的上部为散管供货外，其余均成片出厂。前包墙上集箱由两段组成，（φ273×60mm，材质为SA-335P12），标高为71040mm；侧包墙左右各一个上集箱（φ273×60mm，材质为SA-335P12），标高为71040mm；中隔墙上集箱由两段组成，（φ273×65mm，材质为SA-335P12），标高为72340mm；四侧包墙下集箱为环形集箱（φ457×98mm，材质为SA-335P12），标高49660mm。中隔墙下集箱为2段，集箱标高为49160mm，（φ273×65mm，材质为SA-335P12）。 前包墙过热器：分为上下两段，上段为203根散管，下段为10片管屏，管子管径均为（φ57×9，材质为15CrMoG）。

1.1 工程概况 1.1.1工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷1号机组锅炉水冷壁安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷1号机组，锅炉设备由哈尔滨锅炉厂有限公司制造。其锅炉为2070t/h超临界参数变压运行直流锅炉，超临界一次中间再热，单炉膛、前后墙对吹燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、高强螺栓全钢结构、悬吊结构锅炉。本项目主要涉及水冷壁的组合与安装。锅炉炉膛宽23567.3mm，深17012.3mm，前水冷壁上集箱标高72090mm，侧水上集箱标高71740mm，后水上集箱标高72790mm，四侧水冷壁螺旋管圈出口集箱标高均为50354mm，下集箱标高均为8000mm。 四侧水冷壁在标高50354mm处分为两部分，上部分为垂直段，下部分为螺旋段，中间布置有中部散管和中间联箱。 1.1.3技术特性 1.1.3.1水冷壁上部垂直段 前侧水冷壁上部和左、右侧水冷壁上部均为上、下两段，管子规格为Φ31.8×6.2mm，材质15CrMoG。前墙上下段分别为15片膜式管屏。左、右侧墙水冷壁上下段分别为11片膜式管屏，管间距57.5mm，管与管之间用δ=6mm×25.7mm的扁钢焊接成屏。后水上段为101根悬吊管，后墙出口集箱，15片膜式管屏和17片折焰角管屏及折焰角入口集箱组成。悬吊管管径φ63.5×14 mm，材质15CrMoG，水冷壁后墙管屏管子规格为Φ31.8×6.2mm，折烟角管子规格为Φ44.5×7mm，材质均为15CrMoG。 1.1.3.2 水冷壁散管与中间集箱 水冷壁四侧各布置有一个中间集箱，规格均为Φ219×60mm，材质为SA335-P12。四侧散管由1876根管子与集箱连接，规格φ31.8×6.2mm，材质15CrMoG。 1.1.3.3 水冷壁螺旋段 四侧水冷壁螺旋段由规格为φ38×7.3mm，材质为15CrMoG的管子组成的螺旋管圈，由中间集箱处向下旋转至水冷壁前后下集箱。 1.1.3.4 水冷壁上、下集箱 水冷壁前墙上集箱两件重9451kg，规格Φ273×65mm；水冷壁后墙上集箱两件重8914kg，规格Φ273×60mm；水冷壁左右侧墙上集箱分别两件重6753kg，规格Φ273×65mm；排管上集箱两件重6813kg，规格Φ219×45mm；延伸侧水上集箱左右各一件重1928kg，规格Φ273×60mm。材质均为SA335-P12。 水冷壁下集箱为前后侧，各两段规格为Φ219×45mm，L=24223mm。前、后侧下集箱分别重5212Kg，集箱本体材质均为SA-106C。

内容简介 某电厂一期工程2×600MW，#1机组通过升压变压器接入220kV系统，#2、3、4机组通过升压变压器接入500kV系统，厂内不设联络变压器。220kV电气主接线采用双母线接线（母线最大穿越功率720MVA）。一期工程出线3回，其中至望都2回，唐县1回。220kV断路器采用双侧布置，220kV母线布置成三列，进线和出线分别从两侧上母线，220kV母线采用悬吊式管母线。220kV升压站最终规模为8个间隔。升压站设置公用继电器楼。

内容简介 某300MW电厂机组安装工程，施工范围：电气主接线、厂用电结线、直流系统及UPS、主控制系统、主厂房防雷接地、事故保安电源系统、全厂电缆等。

国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版) 做中高压成套设计必不可少的设备选型和设计参考资料，欢迎大家下载

1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂2×600MW机组新建工程超临界空冷机组1号机组锅炉空气预热器安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂2×600MW机组新建工程超临界空冷机组1号机组配备两台由哈尔滨锅炉厂设计制造的容克式回转空气预热器，空气预热器单台总重约为743000kg，型号为：33.5，转子直径￠15710㎜，立式倒置，三分仓式，传热元件总高为2730mm，空气预热器单台外形尺寸为：17222×16174×8299mm，单件最重的质量约为78000㎏（冷端中心桁架、扇形板），分别布置于锅炉的L～M列，B8.7～B44.3之间，标高为13700mm钢架梁上。以B26.5轴为中心对称布置，左侧为1#空气预热器，右侧为2#空气预热器。 1.1.3 工程特性 主电机：22KW，380V，44.6A, 970转/分 备用电机: 22KW，380V，44.6A, 970转/分 减速机正常输出轴转速: 1转/分 转子正常转动速度: 1转/分 气动马达运行时正常转动速度: 0.25转/分 采用变频速启动时电机转动速度: 0.23转/分 气动马达主要技术参数:压缩空气压力为0.5 MPa 蒸汽吹灰压力为1.37MPa，温度为350℃，过热度153℃；空气吹灰压力为1.24MPa；最初启动期间，最小吹灰压力为1.03MPa或最小空气压力0.62MPa。 冷却水：压力0.2 MPa—0.5 MPa；流量18吨/小时。

1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组全厂设备与管道保温施工，保温施工范围包括：附属设备和各系统管道。附属设备主要有：除氧器、高低压加热器、轴封冷却器、磨煤机、疏水扩容器、烟风道、汽轮机、引风机、汽水分离器及水箱等；管道部分主要有汽轮机高压旁路管道、中低压给水管道、各级抽汽管道、汽机房辅助蒸汽管道、锅炉房辅助蒸汽管道、汽轮机轴封蒸汽管道、汽轮机轴封漏汽及门杆漏汽管道、凝结水管道、高低加疏水管道、制粉系统灭火管道、主厂房放水管道、给水再循环管道、减温水管道、高压给水管道、主蒸汽管道、再热(热、冷)蒸汽管道、降水管道、吹灰管道、化学水管道及空冷凝结水、抽真空管道等。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组全厂设备、管道保温施工工程具有施工面积大、工期紧、交叉作业频繁、施工队伍数量多、人员管理难度比较大、环境气温低、施工难度大等特点。根据设计要求，介质温度＞300℃的设备及管道采用环保型硅酸铝纤维毯进行保温；介质温度≤300℃的设备及管道采用岩棉制品进行保温。 管道的保护层采用乳白色彩钢板，管道保护层厚度为0.5mm；矩形烟风道和设备的保护层采用压型彩钢板，厚度为0.7mm。行人能触摸到且工作温度高于50℃的排汽管道应进行局部防烫伤保温，高度为2.1m。 1.2工程量统计 序号 材料名称 单位 数 量 备注 1 岩棉制品 m3 4120 2 硅酸铝制品 m3 660 3 彩钢板 m2 49300 4 角钢 kg 30000 5 镀锌铁丝网 m2 22500 6 扁钢 kg 6000 1.3 施工工期 计划开工日期为2009年10月25日，随工程网络计划如期完成施工任务，施工进度紧随安装专业的施工进度，按要求办理工序交接单，手续齐全后如期完成施工任务。

最大主变油量为X吨,事故油池的有效容量按大于主变油量的100%设计。可以直接套用哦。

2002年2月7日晚8时，某电厂5、6号机组续建工程混凝土班负责8号运转站屋面混凝土浇注，另有钢筋班、木工班配合。施工至2月8日凌晨3时许，屋面浇注最后几方混凝土时，作业工人开始浇注位于屋面板下的拉梁砼，由于现场满堂支架搭设较密，又有外脚手架，无法使用混凝土泵，工人采用手工浇注。为贪图方便，混凝土班工人拆除了拉梁上部支撑屋面模板的部分立杆和水平杆，造成支架无法支撑屋面结构荷载和施工荷载而失稳，模板、钢筋、混凝土连同支架一起坍塌，正在屋面下方的工人被砸致死，正在屋面板上面施工的人随屋面坍塌而坠落受伤。

***生物质发电厂2×12MW新建工程中，10kV系统采用单母线接线方式，设置发电机机端母线， #1、#2发电机分别接入10kVⅠ、Ⅱ段母线，并共同通过一台31.5MVA升压变接入升压站110kV母线。现#1发电机系统及机组厂用电系统电气一、二次设备安装调试工作已经结束，在经过对设备的单体调试和单机分部试运，经质检部门验收，质量达到规程相关规定和设计要求，按照启动程序，进入机组整套启动试运行阶段。

1#机组启动验收机电监理报告

4.1 调试内容 4.1.1 锅炉整套启动试运分为“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段。 4.1.2 第一阶段完成锅炉点火升压及空负荷时锅炉技术指标控制等调试项目。 4.1.3 第二阶段完成锅炉本体带负荷调试和燃烧调整、输煤系统带负荷调试、烟风系统带负荷调试、排汽和排污系统带负荷调试、吹灰系统带负荷调试、灰渣系统带负荷调试、锅炉阀门带负荷运行检查等。 4.1.4 第三阶段完成机组72小时满负荷整套试运中锅炉试运工作。

方案名称：昱光电厂#1机组检修电气试验方案 工程概况 ： 昱光电厂 #1 机组上海发电机厂生产的双水内冷发电机参数如下：

依据施工组织设计导则及招标书划分的工程标段, 参照***设计院初设资料,执行国家及部颁的电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量检验及评定标准和各种现行有效版本的技术规程规范编制本方案。

内容简介 山西某发电厂规划容量2400MW,本期新建2X600MW,并留有扩建条件。本期工程安装两台国产600MW亚临界、一次中间再热、燃煤、直接空冷、湿法脱硫、凝汽式发电机组。电气主要施工方案有电缆敷设施工方案和主变压器卸车、就位、安装方案等。

本资料为某电厂2×600MW机组电气主接线图，图纸包括：电气主接线图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

某电厂一期工程2×600MW，#1机组通过升压变压器接入220kV系统，#2、3、4机组通过升压变压器接入500kV系统，厂内不设联络变压器。220kV电气主接线采用双母线接线（母线最大穿越功率720MVA），220kV升压站出线规划规模6回，其中至望都、唐县、曲阳出线各2回。一期工程出线3回，其中至望都2回，唐县1回。220kV断路器采用双侧布置，220kV母线布置成三列，进线和出线分别从两侧上母线，220kV母线采用悬吊式管母线。220kV升压站最终规模为8个间隔。升压站设置公用继电器楼。

内容简介 江苏某电厂一期2×350MW机组烟气脱硫工程，主要包括石膏脱水车间、公用区电控楼、脱硫区电控楼、氧化风机房、#1、#2吸收塔及GGH系统。

内容简介 本期工程机组容量为2×330MW，以发电机-变压器组单元制接线方式接入500KV配电装置，本期500KV配电装置新增1回500KV出线到宁格尔500KV变电站，与二期原有一回出线构成两回出线，将厂内二期原有500KV配电装置的三角形接线改为一个半断路器接线方式。 本专业工程范围：发电机电气与出线间；发电机引出线；主变压器；厂用高压变压器；主（网络）控制室；直流系统；主厂房高压成套配电装置；主厂房低压成套配电装置；主厂房低压厂用变压器；主厂房机炉车间电气设备；电气除尘器电源装置；厂用电封闭母线；除灰系统厂用电及控制；事故保安电源装置；不停电电源装置；行车滑线；照明；高压电力电缆(6kV)；低压电力电缆(1kV)；控制电缆；电缆辅助设施；电缆防火；接地；通信系统等。

两台主变压器和启动/备用变压器均以架空线方式接入220kV系统 发电机回路的接线：发电机至主变压器低压侧及厂变高压侧之间采用全连式离相封闭母线，封闭母线上装有微正压充气装置，射频监测仪。发电机出口装有电压互感器避雷器柜，发电机短路试验装置，励磁变压器。发电机中性点采用经单相干式变接地方式。 主变压器型号SFD10-370000/220，调压方式为无激磁调压，冷却方式为强油倒向风冷ODAN，变压器变比为242±2*2.5%/20，中性点接地方式，在中性点与地之间接有避雷器，隔离开关及放电间隙，主变可采用直接接地和不接地方式 启动/备用变压器型号SFFZT-CY-31500/20，三相低压绕组线圈为分裂线圈，调压方式为有载调压，额定电压230±610*1.25%/6.3-6.3，冷却方式为自然循环风冷，中性点接地方式为高压侧直接接地。

岱海电厂2X60万千瓦机组两台锅炉施工技术措施 岱海电厂2X60万千瓦机组两台锅炉施工技术措施 岱海电厂2X60万千瓦机组两台锅炉施工技术措施

1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组一次风机及其油站安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组共配备两台上海鼓风机厂有限公司生产的PAF21.2-13.3-2型动叶可调式轴流一次风机，它以锅炉中心线为基准对称布置，布置在炉后风机室零米P-S列柱之间，油站也以锅炉中心线为基准对称布置。 1.1.3 技术特性： 1.1.3.1主要技术参数： 风机型号： PAF21.2-13.3-2 风机流量： 241.3m3/s 风机效率： 84.13% 全风压： 19027pa 叶轮级数： 2 轴功率： 4544KW 电动机型号： YKK800-4 功率： 4800KW 转速： 1490r/min 电压： 10000V 1.1.3.2 风机转子的旋转方向：逆气流方向看，为顺时针方向旋转 1.1.3.3 一次风机主要部件：转子、机壳、进气箱、扩压器、中间轴和联轴器、液压调节装置、供油装置、测量仪表、喘振报警装置、防护装置、挠性连接。 1.2 工程量统计 设备统计表 序号 名称 单位 数量 单重kg 备注 1 电机 台 2 21500 哈尔滨电机厂 2 中间轴 台 2 526 3 进气箱 台 2 2300 4 机壳 台 2 8828 机壳、整流导叶环和转子组装在一起 5 中间轴罩 套 2 253 6 扩压器 台 2 1895 7 风机油站 台 2 带油站电控柜，详见电控路线表 1.3 施工工期 一次风机及其油站安装从2009年9月31日开工预计至2010年2月31日竣工。

1 工程概况 1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组引风机安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组共安装2台引风机，它是由成都电力机械厂制造的YA17036-8Z型引风机，布置在炉后吸风机室内，以锅炉中心线为基准对称布置。风机旋转方向从逆气流方向看为顺时针方向旋转。 1.1.3 技术特性： 1.1.3.1主要技术参数： 风机型号： YA17036-8Z静叶可调轴流式引风机 风量： 667m3/s 转速： 740r/min 风压： 5533Pa 风机效率： 86.5% 电动机型号： YKK1000-8 电压： 10000V 功率： 6000KW 转速： 740r/min 1.1.3.2 风机主要部件及特性： a.主要部件：转子、可调前导叶装置、机壳及后导叶、进气箱、集流器、扩压器、冷却风机、测温装置、测振装置、失速报警装置。 b.特性：风机的所有静止部分均由钢板制造，各部分之间用法兰螺栓连接；进气箱内设有导流板，以提高气流的均匀性；机壳为后导叶与叶轮外壳的组件；转子由叶轮、主轴、中间轴和联轴器等部件；叶轮为钢板压型焊接结构件，叶轮靠法兰装在主轴的轴端上为悬臂结构；叶轮与电机之间用空心轴管和联轴器挠性连接；在轴承箱外部装有一个冷风罩，用冷却风机做强制冷却；在轴承箱上装有测温装置、测振装置，轴承温度及振动可就地监视并可远传信号 1.2 工程量统计 设备统计表 序号 名称 单位 数量 重量kg 备注 1 进气箱装配 套 1 8847 共2台引风机，按1台统计，以下同。 2 转动组 套 1 8195 3 护轴管装配 套 1 753 4 拉紧器装配 套 3 24 5 可调前导叶芯筒 件 1 556 6 大集流器 件 1 1672 7 小集流器 件 1 1203 8 机壳装配 件 1 13225 9 扩压器装配 件 1 11517 10 冷风管路 组件 1 300 11 排气膨胀节 套 1 808 12 进气膨胀节 套 1 997 13 机壳基础板 套 2 608 14 冷却风机及消音器 套 1 445 15 润滑管路 套 1 33 16 电动机 件 1 29900 1.3 施工工期 引风机安装从2009年9月5日开工，预计至2009年12月31日竣工。