02合同段正线线路最小曲线半径为350m,最大线路纵坡24‰,最小线间距3.6m。联络线的最小曲线半径为200m。正线轨道采用60kg/m钢轨,正线一次铺设无缝线路,采用移动式接触焊进行钢轨焊接,全线道岔采用60kg/m钢轨9号单开道岔、5m间距交叉渡线。共有三种扣件类型,每种扣件与相应的轨枕配套使用。DTⅥ2型扣件及短轨枕,用于一般整体道床地段;轨道减振器扣件及短轨枕,用于较高减振地段;60kg/m钢轨检查坑扣件,用于太阳宫停车线检查坑的地段。正线道床为短轨枕整体道床,特殊减振地段为钢弹簧浮置板道床。接触轨固定与道床的设计与施工一体化,接触轨采用钢铝复合接触轨系统,复合材料防护系统
轨道铺设工程合同段施组设计-图一
轨道铺设工程合同段施组设计-图二
轨道铺设工程合同段施组设计-图三
轨道铺设工程合同段施组设计-图四
轨道铺设工程合同段施组设计-图五
设计参数:
(1)设计最大垂向荷载40kN,最大横向荷载30kN;
(2)节点综合垂向静刚度:25~45kN/mm;
(3)设计扣压弹程:13mm;
(4)一组扣件的扣压力不小于22kN;
(5)高低调整量: mm;
(6)轨距调整量: mm;
(7)钢轨对道床的绝缘电阻>15Ω·km,扣件工作电阻>106/Ω;
(8)扣轨弹簧扣压部经5×106/次疲劳试验,其永久变形≤1mm;
(9)扣件组装疲劳试验:在设计横向水平荷载条件下,3×108/ 次疲劳试验通过,扣件各零部件(含调高垫板)无明显损伤,双边轨距扩大≤6mm,螺纹套管的抗拔力>60kN,弹性垫板厚度永久变形<0.7mm,垫板刚度变化率≤15%;扣件通过组装疲劳试验后,方可上线使用;
(10)扣件各个部件的性能参数应有试验报告为依据;
(11)扣件铁件部分按《用户需求书》的要求进行防锈处理。
(12)批量生产前,应与桁架枕进行组装试验,确保标准工况下的轨距为1435mm。
……
共计12张,设计于2015年
资料目录 一、编制依据 - 3 - 二、工程概况 - 4 - 2.1工程概况 - 4 - 2.2设计参数及要求 - 4 - 2.3轨道板工程数量 - 5 - 三、总工期安排和整体方案 - 5 - 四、无砟轨道施工方案 - 1 - 4.1线下工程的准备工作 - 0 - 4.2无砟轨道桥面系施工工序 - 0 - 4.3无砟轨道路基工程施工工序
本册图纸包含50kg/m钢轨弹条Ⅰ型分开式扣件、50kg/m钢轨弹条Ⅰ型扣件及弹条Ⅰ型分开式扣件配套用短轨枕图。
弹条Ⅰ型分开式扣件:
(1)扣压件采用TB/T1495《弹条Ⅰ型扣件》的Ⅰ型弹条;
(2)每组扣件初始扣压力为18~20kN;
(3)每组扣件防爬阻力≥8kN/节点;
(4)轨距调整量+4~-8mm,;
(5)高低调高量20mm(轨下调高10mm,板下调高10mm);
(6)扣件静刚度50~60kN/mm;
(7)扣件绝缘电阻>108/Ω;
弹条Ⅰ型扣件:
(1)每组扣件初始扣压力大于18kN;
(2)采用50kg/m钢轨时,轨距调整量+12~-12mm,;
(3)扣件静刚度90~110kN/mm;
(4)扣件绝缘电阻>106/Ω;
其他参数见《TB/T1495》。
……
共计4张,设计于2015年
图纸扣件适用于轨道交通工程隧道内铺设无砟轨道、中等减振地段;扣件采用Ⅲ型弹条,按60kg/m钢轨设计。
扣件主要技术性能
(1)单个弹条扣压力≥11kN;
(2)扣件节点组合垂向静刚度:12~20kN/mm;;
(3)1:40轨底坡设置在轨枕上,铁垫板无轨底坡;
(4)扣件最大承受横向力为30~35kN(疲劳载荷);
(5)轨面调高量:30mm;
(6)轨距调整量:+24mm、-24mm;
(7)扣件绝缘电阻:大于108/Ω;
(8)螺旋道钉拧紧扭矩:300N·m;
(9)预埋尼龙套管抗拔力:不小于60kN;
(10)扣件组装疲劳试验要求:在设计垂向荷载10/40kN循环作用,架立架产生的横向水平荷载为35kN时,以4~5Hz加载频率进行300万次疲劳试验后,扣件结构保持完好;橡胶垫板永久变形<1mm、刚度变化率<15%;预埋尼龙套管的抗拔力>50kN;动态轨距扩大量(双边轨距)<4mm;扣件通过组装疲劳试验后,方可上线使用;
(11)减振效果不小于5dB。
(12)批量生产前,应与桁架枕进行组装试验,确保标准工况下的轨距为1435mm。
……
共计8张,设计于2015年