某地区施工管道安装技术方案

本施工现场服从业主对总平面管理的要求，现场设施搭建严格按业主、监理批准的搭建方案实施，工程竣工后，所有临时建筑、剩余材料、物资全部拆除撤离现场，做到工完场清。

招标范围：管道水表安装（不含主材）及土方工程（详见招标工程量清单）。

本工程在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。tSwE5H3Nhf

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1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

施工前，应对河道和现场环境进行调查，掌握现场的工程地质、地下水状况和河道宽度、水深、 流速、最高洪水位、上下游闸堤、施工范围内的地上与地下设施等现况，编制过河管道施工方案，制定相 应的安全技术措施。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

施工准备，操作工艺

施工准备，工艺流程，安装工艺

安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

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本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。 1．材料要求 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

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工程范围，施工准备，安装操作工艺，采暖管道安装

1.1结构施工完毕，现场已清理干净。 1．2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 1.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 1.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 1.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 1．6施工所用综合图、专业图、到位并熟悉图纸。

本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。

工业管道安装施工组织设计方案，内容详细丰富，可供网友参考下载。

第一章 1.工程概况 2 第二章 2.工程量一览表 2 第三章 3.施工规范与标准 4 第四章 4.质量保证体系

施工质量要求高，因此在施工前必须编制详尽的施工方案，精心组织施工

本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。

广东****××有限公司新厂工程位于××高新技术开发区×××小区，项目总用 地 77,610M2 ，建筑面积 29,535M2。 工艺管道系统分为工艺设备和工艺管道安装两部分。本工程主要安装设备有： 泵组、空压机、干燥机、地下油罐、压缩空气储罐、碱液罐等。按管道内介质分类： 氯水、埋地回用水、冲瓶回水、冲瓶回水供水、自来水、处理水、CO2、蒸汽、冷凝 水、压缩空气、溶糖水、冷排冷冻水等，按管道材质分类：HDPE 管、不锈钢 321/304、 镀锌管、碳钢管/无缝管等。

该标段给排水工程施工范围包括：行政信息楼、后勤服务楼、学术报告厅、锅炉房、污水处理站及氧气站的室内给排水系统的预留、预埋，管道和设备的安装与调试；本项目室外给排水管网的安装（含报建手续）。

方案名称：锅炉主蒸汽管道安装施工方案 一、编制依据： 1、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2、《电力建设施工技术规范》第5 部分（管道及系统） DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 4、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.5-2009 第5 部分管道及系统 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.7-2009 第7 部分焊接 8、《电力建设安全工作规程》火电部分DL/T5009-2002 。 9、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011 10、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224-2010 11、工程技术有限公司提供的图纸及技术文件。 12、公司企业标准： 《质量保证手册》。

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招标范围：管道水表安装（不含主材）及土方工程（详见招标工程量清单）。

本工程吹污前应选择在系统的最低点设排污口，用压力0.5～0.6MPa的干燥空气进行吹扫；如系统较长，可采用几个排污口进行分段排污，此项工作按次序连续反复地进行多次，当用白布检查吹出的气体无污垢时为合格。

本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。

洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成，位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容，夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。

本合同段有梁板共485片，墩柱89棵，盖梁89个。桥梁所在位置紧靠老路，地势陡峭，场地狭窄，模板安装与拆除施工十分突出。

某二期装机容量为2×330MW机组工程。本机组厂区雨水设计采用埋地硬聚氯乙烯排水管道（螺旋肋管），A列外事故排油管材设计采用焊接钢管；厂区生活污水管道管径大于DN200采用硬聚氯乙烯排水管道（螺旋肋管），小于DN200采用PVC排水管道。

工程地点： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 本项目招标内容为： 某大桥现状管线接出至25#桥墩长度约100米温泉管道施工，包括管道安装、保温及土方等项目（管线为双管线铺设）并与原有管道进行对接。 沿25#桥墩向上敷设至护轮带外侧挂管敷设，再沿0#桥墩下敷设，上桥、某挂管段及下桥长度约1200米温泉管道施工（管线为双管线铺设），包括但不限于： 化学螺栓 管道支架制作及安装 管道保温及安装 管道外包面层装饰（0.8mm厚铝合金板） 该项目工程量较大、工期短，在大桥护轮带外侧进行化学锚杆施工、管道支架安装，挂管敷设、管道保温、外包铝皮等施工、难度大，受环境影响大，施工组织繁锁。这给劳力、机具的组织及调度增加了难度。

本工程用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管，断管时压手柄用力要均匀，不要用力过锰，断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净，用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

本工程用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。

本工程划线定位→电锤打眼→支吊架制作→管道除锈刷漆→管道坡口、点焊、调直→焊接管道→管道吊装 →调整管道坡度→管道强度严密性试验→管道冲洗试验→管道表面清理、刷防锈漆→管道保温 。