上传于:2019-12-17 10:55:35
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火炬是石油化工建设中经常遇到的高大钢结构物,一般结构为截头正三棱体空间桁架,它由火炬头、排气筒、附属管辖和支承塔架等组成,火炬的安装宜采取地面组对、整体吊装的方法,目前通常采用的是“A形抱杆双转法”和“单抱杆单转法”吊装工艺,“A”形抱杆的头部横梁和底部铰腕需进行特殊设计和制造,费用较高;虽然火炬直立的同时将抱杆放倒,但吊装过程中操作难度较大;使用的机、索具较多,“单抱杆单转法”虽然使用机、索具较少,但火炬直立的同时,抱杆依然直立,还西药大型吊车或拴挂索具放倒抱杆,且抱杆站位受限制,抱杆离第三桩脚较远,因此,所有机、索具受力较大。

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图一

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图一

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图二

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图二

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图三

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图三

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图四

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图四

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图五

单抱杆异步双转扳吊火炬施工工法-图五

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  • 竖向电渣压力焊的施工工法
    本资料为竖向电渣压力焊施工工法,内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等,内容详实,可供网友下载参考。
  • 强夯处理湿陷性黄土施工工法
    内容简介 二、工法特点 1、可以直观有效地消除黄土的湿陷性; 2、相对于换填和挤密桩大大节约成本; 3、强夯设备(履带式起重机)数量多,容易租赁,施工简便。 三、适用范围 本工法适用于大面积湿陷性黄土路段的施工,尢其是深度在五米以内的黄土段,对于填高大于四米的黄土填筑段同样适用。 四、工艺原理 1、湿陷性黄土主要由于黄土颗粒间隙过大,在大量渗水后,由于水的润滑效果使土体在自重及荷载的情况下发生沉陷。强夯通过对黄土施加高强度的压力,使黄土的干密度大大增高。以减少或消除土的压缩性或湿陷性。 2、湿陷性黄土下沉的前前提之一是大量吸水。因此在强夯后如何封住地表水也是处理黄土湿陷性的关键步骤之一。 3、随着黄土深度的不同。强夯的影响区域也有所不同。夯击能的确定是效果好坏的关键,用夯击沉降量控制夯击遍数可以有效地控制效果。
  • 岩溶路基压力注浆施工工法
    内容简介 一、工程概况 施工范围 武汉至广州高速铁路客运专线DK1963+399.88~DK1963+683.00段路基,该区段长283.12m。前接大旗岭大桥,后接窑头岭隧道。 地质概况 丘陵缓坡区,地形较缓,自然坡度 5~15°,路基表层为Qel+dl粉质黏土,褐黄色,软~硬塑,岩土施工工程分级Ⅱ级。下伏基岩为灰白色弱风化灰岩,岩溶强烈发育,岩溶发育深度8~35 m ,溶洞直径0.5~7.7 m ,一般为黏土夹碎石充填,岩土施工工程分级为Ⅴ级。 水文地质 地下水主要为孔隙潜水、岩溶裂隙水,地下水埋深2.5~16.3 m,接受大气降水补给,向谷沟或沿岩溶裂隙向深部排泄,地下水受季节影响明显,雨季地下水位埋深较浅,局部地下水出露地表,旱季水位埋深较大,地下水无侵蚀。 设计依据 该段路基基底灰岩岩溶较发育,地下水位处于岩土界面附近,随季节变化特别是雨季,地下水上下波动急剧,在潜蚀、真空抽吸等作用下,易形成土洞,并发展成塌陷;或由于填筑路堤等原因增加荷载而使溶洞顶板产生塌陷等。塌陷危及路基稳定,影响行车安全,需加固处理。 施工措施 在该里程范围内路堤地段DK1963+400~DK1963+470采用压力注浆,孔位布置为梅花形布置,孔位间距5 m;路堑地段DK1963+470~DK1963+683.00采用正方形布置,孔位间距5 m。
  • 基坑土钉墙支护的施工工法
    本资料为基坑土钉墙支护施工工法,内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等,设计精准,内容详实,可供网友下载参考。
  • 超流态混凝土灌注桩施工工法
    本资料为超流态混凝土灌注桩施工工法,内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等,设计精准,内容详实,可供网友下载参考。
  • 路桥过渡段级配碎石施工工法
    内容简介 1.*** 铁路客运专线运行速度快、技术标准高。由于路基与桥台的强度、刚度、变形、材料等方面存在很大的差异,不同的沉降必然会引起轨道的不平顺,给列车的运行带来严重影响。必须将沉降量控制在一定范围之内,最大限度地降低路基与桥台之间的沉降差,使其实现均匀过渡,才能保证列车安全、平稳、舒适的运行。因此,在路基与桥台之间设置一定长度的过渡段是必然之需。 2.工法特点 2.1级配碎石的强度高、变形小,材料性质可靠,易控制。因此,在路基与桥台之间设置一定长度的级配碎石过渡段,是实现匀过渡的有效途径。 2.2过渡段只能在桥台完工之后进行施工,施工时工点分散,不宜形成大规模施工。 3.使用范围 本工法适用于铁路客运专线路基与桥台过渡段的基底验收与处理、桥台台背基坑回填、级配碎石的拌制、过渡段本体分层填筑、碾压养护以及过渡段后的倒梯形A、B组填料的填筑等。 4.工艺原理 高速、舒适、安全是现今铁路的发展方向,而线路的平顺和稳定是必不可少的条件之一。在路基与桥台连接处,由于路基与桥台的刚度差别较大,必将引起轨道的不平顺;加之它们产生的沉降不均匀,在连接处极易产生变形差。为此应在路基与横向构筑物间设置一定的过渡区域即过渡段。以使轨道结构刚度均匀变化,最大限度减小路基与构筑物的变形差,以达到保证列车安全、平稳、旅客舒适的目的。 5.施工工艺 5.1施工工艺流程 路桥过渡段的施工,按“三阶段、八流程”的作业程序组织施工。 5.1.1三阶段:准备阶段→施工阶段→竣工阶段 5.1.2八流程:施工准备→基地处理→台背混凝土回填→级配碎石分层填筑→摊铺整平→机械碾压→人工夯实→表面整修→检测验收
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