河南某电厂烟风煤管道配制施工工艺

详细介绍了室外消防管道及设备安装施工工艺，包括施工机具与材料、工艺流程、施工注意事项等。

本工艺标准适用于各类工业管道的安装施工；公用工程管道安装可参照本工艺标准执行。 1．2本工艺标准属工业管道专项安装施工工艺标准，工业管道安装过程中的材料检验、管道预制、管道焊接、无损检测、热处理和管道压力试验与气密、管道吹扫与清洗、化学清洗与脱脂以及夹套管、伴热管的施工与管道防腐施工等，均应执行相应工艺标准的规定

干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。tSwE5H3Nhf

安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。

适用于要求高度清洁美观、无尘无菌的机械、电子电气、GMP制药、食品等行业，也适用于要求耐磨、耐压抗冲击、防化学腐蚀的其它行业，如实验室、办公室、家庭等

热电厂技改工程本期安装2台435t/h超高压自然循环再热汽包炉（掺烧高炉煤气），配2台125MW超高压再热抽凝式汽轮机和2台135MW空冷式发电机。主接线采用发—变—线路组，2回110KV出线接入三总降变电站。

支架基础全长为232.50m，±0.000标高相当于绝对标高3.50m，在4号转运站②轴线与干煤棚①轴线之间的埋件标高±0.000标高相当于绝对标高3.55m。基础及支墩均采用C25砼，垫层为C10砼，地坪基层为C20砼。

碎煤机室基础部分具备施工条件。±0.00米相当于绝对标高367.00米。基础底标高为-11.85，基础施工范围为-0.050米以下梁、板、柱、侧壁、底板及其它构筑物为砼结构，钢筋采用HPB235（φ）、HRB335（φ）、钢筋连接φ28以上采用直螺纹连接，以下采用闪光对焊。基础垫层为100㎜厚C10砼。地下部分侧壁底板及框架柱、梁及基础梁砼强度等级为C30，抗渗等级为S10。自然地坪以下侧壁外涂冷底子油一道热沥青两道。

由于钢筋砼外筒春节前已经封顶，现准备将施工平台进行拆除。本次作业拆除的主要部件有内外模板、轨道模、施工平台、支拆模板平台、辐射梁、吊笼、井架及中心鼓圈等。

设脚手架→在地面绑扎梁钢筋焊角钢埋件→支吊车梁底模并起拱→支设梁外侧模→刷隔离剂→吊装吊车梁钢筋→将吊车梁预埋件与柱顶埋件焊接→支设梁内侧模→用对拉螺栓加固内外侧模→安装U型螺栓→抄平、找正U型螺栓→加固U型螺栓→浇筑梁混凝土→拆模养护。

完善模板支设加固和混凝土的搅拌、运输、布料、振捣、养护等环节，采用清水混凝土施工工艺，为把XXXX电厂工程建设成精品工程夯实基础。

本期工程主要针对大唐马渡电厂循环水管（进水）土方工程，根据图纸设计范围，暂施工段为A=1249.35至A=1505.50，共计256.15m，进水管为两个，坐标分别为B=1310.10,B=1314.50,管中标高为-2.6m，碎石垫层底标高为-6.8m，（采用高程系统为吴淞高程，±0标高相当于绝对标高6.80m，坐标采用电厂建筑坐标系），循环水管垫层分为两种材料，一种为70cm碎石垫层，上为30cm厚中粗砂垫层，管顶50cm以下即标高-2.09m，回填采用40％的中粗砂+60％的碎石混合料，管顶50cm以上采用粉质粘土回填。

本资料为某热电厂热力管道施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

经济的飞速发展和城市化的快速前进，促进了电力工业的迅猛腾飞，电厂日益成为与人民生活密切相关的产业。

某电厂脱硫系统工艺管道布置图，含有整个系统的布置平面及规格数量

保温材料验收→设备、管道表面清理→保温托架、保温销钉、支撑件安装→保温层施工→外保护层施工→色环、箭头、喷刷。

本资料为QSL 1234-1996 PST热采堵剂配制及现场施工工艺，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

玻璃钢管作为一种新型的管材, 因其独有的性能优势倍受石油、化工及城镇给水排水等行 业的青睐。通过北京平谷应急水源工程中采用DN1600 玻璃钢管的工程实践, 阐述了施工过程中沟槽的 开挖、下管, 管道的连接、试压, 管槽的回填等施工工艺, 以及应该注意的问题和应用前景。

于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa，热水温度不超过130℃的整装蒸气和热水锅炉辅助设备与管道安装施工

本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

本工艺标准规定了厨房排油烟安装施工要求，方法和质量控制标准。本工艺标准适用于：酒店、餐饮中心等厨房区域的排油烟管道施工。

洛阳正大城市广场及市民中心西块地（二标段）项目由5#超高层商业住宅楼、7#超高层商业办公综合楼及配套地下车库构成。5#楼建筑高度146.6米，7#楼建筑高度200.35米，污废水管、通气管采用柔性机制排水铸铁管，5#楼为降板卫生间，立管采用A型法兰连接。地漏与立管连接采用W型卡箍连接。7#楼立管采用A型法兰连接，支管采用B型法兰连接。两栋楼均为超高层建筑，污水重力及管道重力较大，管道安装及质量控制尤为重要。

电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。

主厂房上部结构采用钢筋混凝土框架结构（汽机房采用钢筋混凝土排架结构）。混凝土设计强度等级：煤仓间C50；除氧间C40；汽机房C40。采用钢筋强度等级主要为HRB400，为了结构构件中钢筋强度充分发挥效能，节约成本，所采用混凝土强度等级相对较高，尤其是煤仓间C50。为了确保主厂房上部结构高标号混凝土施工质量，特制定本专项方案。

发电厂为2台660MW燃煤发电机组。锅炉补给水处理部分含水处理室内外酸碱性废液排放沟道防腐（聚脲），废液池防腐（花岗岩、环氧玻璃钢、聚脲、重防腐涂料等），工业废水集中处理部分防腐材料主要为花岗岩、环氧玻璃钢、重防腐涂料等。

本期工程#1锅炉房位于厂房H至Q轴线范围，基础标高均在-4.0m位置〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 垫层底标高为-4.10m，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为3m，基础均为预制混凝土管桩承重。

本期工程，#1烟道支架位于烟囱西侧，基础底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，由预应力混凝土管桩承重，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为1.8m。#1烟道支架为现浇混凝土框架结构，地上四层，总高度24.1m。

热电厂一期2×300MW机组工程主厂房自南向北依次为#1机主厂房、#2机主厂房，自西向东依次为汽机房、煤仓间、锅炉房及集控楼。±0.000相当于绝对高程527.30m。#1机主厂房基础占地面积约为8000m2。现承台基础及连系梁已施工完毕，根据设计要求，基坑采用砂砾石分层回填，每层厚度为250mm,压实度系数λC不小于0.95.本工程根据现场的运输条件，回填作业分别利用锅炉房南侧施工道路和汽机房A排外施工道路进行。基础边角处回填采用打夯机夯实。等到回填作业面满足大型机械（挖掘机、推土机）时，为缩短回填作业工期，加快施工进度，采用大型机械进行碾压。土方回填至-0.50m。

本工程为山西某公司拟建二期发电工程，其中桩基工程采用人工挖孔扩底灌注桩，文章包括工程桩设计要求、施工工艺、经济效果评价等方面。

设计说明：无，功能：其他，设计阶段：施工图设计，图纸张数：10张以下，设计时间：2007年

内容简介 只有纵断面图

电厂规划容量为4×600MW，本期工程建设规模为2×600MW超临界国产化燃煤发电机组。本期工程由中国某集团公司、河南某集团、河南某集团、某投资发展有限公司合资建设经营，四方分别出资51%、20%、20%和9%，资本金占项目计划总资金的20%。资本金以外项目建设所需资金拟通过银行贷款解决。 燃煤由郑州矿务局所属的煤矿供应，全部采用铁路运输。供水充分利用某市污水处理厂处理后的中水，不足部分由林七、吴屯水库地表水作补充和备用水源。本期工程以220kV电压接入河南电网。采用高效湿法脱硫和除尘设备。采用龙门干灰场。 本期工程项目法人为某某发电有限公司。主要设计单位为河南电力勘测设计院；三大主机设备供应单位为东方锅炉股份公司、东方汽轮机厂、东方电机股份有限公司；监理单位通过招标选择河南立新建立公司；施工单位将由招标方式择优选取。

项目建设总规划为四炉三机，一期建设规模为三炉二机，对外供热能力为450吨/时，其中建设220吨/时循环流化床锅炉3台，25000千瓦背压式汽轮发电机组1台，50000千瓦抽汽凝汽式汽轮发电机组1台及相应供热规模的热网等配套设施，项目建成后将为缓解当今及今后一个时期嘉兴市 电力供应紧缺，缓解市区用电矛盾起到积极作用。本工程供热外管网工程包括：热水管线与相应的土建，管道均为架空安装。主要工程内容是对热网管线进行安装，主要包括定位，放线，验线，支架制作与安装，管线的安装。 本资料为浙江热电厂热力管道施工组织设计，共39页。

课件管道工程识图与施工工艺，ppt格式，330页，内容详实，可供网友下载参考。

按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。

#4转运站上部结构为框架混凝土结构，4#转运站轴线尺寸为16.2m×12.3m，纵向共计4轴线，横向轴线方向有4-A、4-B、4-C、4-D四个轴线，该框架结构屋面高度为43.60m，4#转运站在4-2~4-3轴线交4-A~4-B轴线区域内有一楼梯。

本期工程，干灰库位于烟囱东北侧坐标为A=1495.00~A=1510.00交B=1480.00~B=1530.00范围内，三个灰库中心间距同为16000mm，13.30m以下筒壁厚为450mm，以上至29.70m为300mm，筒内设置2层平台，分别为6.8m层和13.30m层，每层平台筒壁均设有暗梁。粗、细灰库之间自下而上设置钢楼梯通向屋面，且与各层钢平台相连通。

本期工程，污泥池及回水池位于厂内坐标为A=1472.5~A=1489.5交B=1242.8~B=11263.2区域范围内，底板底标高为-5.9m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为4.8m，基础采用水泥搅拌桩承重。

电厂2×660MW机组工程240m双钢内筒烟囱，烟囱外筒设计高度233米。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，采用电动升模工艺进行施工。

本工程#1机A排外防火墙位于#1主变和高厂变之间，防火墙厚300mm，高10m（顶标高+9.65），长18.5m，C30砼。采用18mm厚双面覆膜模板组合拼装施工方法，一次成型，一次性浇筑完成。模板之间缝隙采用20×15T型分格条，M16双螺帽对拉螺栓间距600均匀分布在分隔缝内，保证防火墙表面无对拉螺栓痕迹。

发电厂2×135MW以大代小技改工程地貌属低山丘陵。厂区主要位于电厂二期厂房的东侧，原地形变化较大，第一台机组已基本搬平，第二台机组还需场地回填整平，地面设计标高±0.00相当于黄基92.8m，本厂区工程基础采用人工挖孔灌注桩。主厂房挖孔桩共有279根，锅炉房共有96根，直径分别为1m、1.2m、1.4m三种规格，设计要求桩端支承于中等风化泥质粉砂岩，按设计图纸桩位平面布置图，各桩位桩底参考标高最浅达-8.5m，最深可达-22m。