陕西某电厂碎煤机室基础施工工艺

本文阐述了下喷式焦炉基础施工的要点。因下喷式焦炉基础其铁件预埋、模板支设、砼浇筑的精度和误差均有不同于一般建（构）筑物的特殊要求，须同时满足承载力及热工性能要求，所以其施工方法具有特殊性，合理安排焦炉基础的施工顺序、缩短焦炉基础的施工周期，对缩短整个焦化项目建设周期具有重要意义。

工艺工法概况，工艺原理，工艺工法特点，主要技术标准，施工方法

电厂工程烟囱钢内筒身施工工艺 包含 主要材料设备准备 技术准备 现场条件准备 等可供参考下载

本期工程，灰浆泵房位于厂内干灰库区域南侧，基坑底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为1.8m，上部结构为单层框架结构，高8.25m，基础采用水泥搅拌桩承重。

主厂房框架为钢筋砼结构，框架柱：汽机房柱截面尺寸700×1000，800×800，600×800，600×600，800×1200，集控楼柱截面尺寸600×600，600×700；除氧间柱截面尺寸800×1600，800×2000，煤仓间柱截面尺寸：800×1200，800×1800，800×1200，框架梁截面尺寸有500×1500，700×1700，500×1300，700×2400，700×1400，700×2800不等尺寸。这些框架主梁截面较大，采用清水混凝土施工工艺利于提高整个主厂房区域的混凝土的外观质量水平。

本期工程，干灰库位于烟囱东北侧坐标为A=1495.00~A=1510.00交B=1480.00~B=1530.00范围内，基础底标高为-3.1m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，由预应力混凝土管桩承重，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为2.3m。三个灰库中心间距同为16000mm，筒中心半径R=7025mm，13.30m以下筒壁厚为450mm, 以上至29.70m为300mm，筒内设置2层平台，分别为6.8m层和13.30m层,每层平台筒壁均设有暗梁。 粗、细灰库之间自下而上设置钢楼梯通向屋面，且与各层钢平台相连通。

清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染。

煤仓间位于除氧间北侧、两个锅炉房中间位置，其中m1轴线A坐标标与锅炉房H轴线为同一轴线，煤仓间轴线尺寸为25×91.5m，轴线基础底标高不同，mA、mC ，m1～m7轴线基础底标高为-6.100m，其余为-4.00m，mb轴线基础底标高为-4.00m，在ma、mb轴线基础之间布置有磨煤机基础；除氧间位于汽机房的北侧，图纸上为B、C列，轴线距离为9.5m，#1部分共计10个轴线，共计90m，基础底标高大部分为-4.00m，只有7轴线C列位置有一个较深的基础-5.5.0m。

一次、送风机基础位于锅炉房及电除尘基础之间，引风机基础#1水平烟道下、烟囱西侧位置。#1一次、送风机基础及引风机基础分别为两台，2台送风机基础位于2台一次风机之间，电动机中心线距离锅炉房N轴线为16.43m，引风机基础中心线与烟囱中心线在同一轴线上。一次、送风机基础以汽机房轴线5轴线两侧，以4、5、6轴线对称布置。基础承载在预制混凝土管桩上。一次、送风机基础底标高为-3.0m，引风机基础底标高为-2.7m。送风机、引风机基础上各有钢爬梯一座。每个基础上都有预埋螺栓孔，一次、送风机基础上有厂家提供的螺栓箱预埋，基础内均布置有电气埋管（由电气工地埋设），整个基础施工完成后，待基础设备安装完后进行二次灌浆，灌浆料采用H40高强无收缩灌浆料。

本期工程，煤仓间基础位于两个锅炉房之间，其中M1轴线与锅炉房轴线在同一条直线上，整个煤仓间基础轴线距离为25×91.5m，其中MA、MC轴线（由M1至M7）基础底标高为-6.10m，磨煤机坑底标高为-4.90m，其它基础底标高为-4.0m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为3m，基础均为预制混凝土管桩承重。

本图纸为某碎煤机配电移位图纸（包含图例），内容包括：电气平面布置图等内容，内容详实，可供参考。

基础工程挖孔灌注桩施工工艺

本资料为：房建技术交底设备基础施工工艺，内容详实，可供下载参考

1．适用范围 本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用，本手册不含人工挖掘。

本资料为：桥梁深水基础围堰施工工艺，分享出来，供大家下载参考。

本文档为：编制依据、施工准备、工艺流程、施工要点、质量控制要点及检验标准

土方回填前应验收基底标高，办理隐蔽验收手续，并应采取措施，防止地表水流入填方区浸泡地基，造成基土下陷。房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行

基础工程挖孔灌注桩施工工艺

土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层，可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。

本资料为地基与基础工程施工工艺，共40页。 简介： 土方开挖施工工艺流程如下：测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。开挖坡度的确定：基坑开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

设脚手架→在地面绑扎梁钢筋焊角钢埋件→支吊车梁底模并起拱→支设梁外侧模→刷隔离剂→吊装吊车梁钢筋→将吊车梁预埋件与柱顶埋件焊接→支设梁内侧模→用对拉螺栓加固内外侧模→安装U型螺栓→抄平、找正U型螺栓→加固U型螺栓→浇筑梁混凝土→拆模养护。

热电厂技改工程本期安装2台435t/h超高压自然循环再热汽包炉（掺烧高炉煤气），配2台125MW超高压再热抽凝式汽轮机和2台135MW空冷式发电机。主接线采用发—变—线路组，2回110KV出线接入三总降变电站。

由于钢筋砼外筒春节前已经封顶，现准备将施工平台进行拆除。本次作业拆除的主要部件有内外模板、轨道模、施工平台、支拆模板平台、辐射梁、吊笼、井架及中心鼓圈等。

完善模板支设加固和混凝土的搅拌、运输、布料、振捣、养护等环节，采用清水混凝土施工工艺，为把XXXX电厂工程建设成精品工程夯实基础。

本方案适用于电厂工程集中控制楼的基础工程。集中控制楼位于汽机房固定端西侧，其j1轴线短柱位于A排1轴线基础承台上，与1轴线短柱中心线间距为900。纵向共计有6个轴线，共计34.6m；横向有三个轴线，共计12m。基础底标高为-4.0m（±0.000m相当于吴淞高程系绝对标高6.8m）。

本期工程#1锅炉房位于厂房H至Q轴线范围，基础标高均在-3.9m位置〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为3m，基础均为预制混凝土管桩承重。

发电厂一期工程（2×660MW机组）设备基础数量较多，灌浆量大，各设备基础前后灌浆的间隔时间较长，容易忽略二次灌浆的施工程序。为保证各大小设备基础二次灌浆的质量，特编制此施工方案。

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电厂搬迁扩建的厂址位于XX市东北方向，地处XX市远郊宁镇交界的栖霞区靖安镇马渡村内，距市中心约45km，距靖安街道的营房和长江集镇分别约9km和3km，北濒长江，东部的大道河是XX市与镇江市界河，北隔江相望扬州仪征市，东北隔江与镇江世业洲洲头相望，南距句容市下蜀镇5km。 本期工程，化学水处理车间及实验楼位于集控楼西侧坐标为A=1255.00~A=1297.00交B=1301.50~B=1285.00范围内，基础底标高为-2.5m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为1.4m。

本期工程，化学水处理车间及实验楼位于集控楼西侧坐标为A=1255.00~A=1297.00交B=1301.50~B=1285.00范围内，基础底标高为-2.5m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为1.4m。

电厂一期工程建设规模为2×600MW机组，汽机房地下设施与附属设备基础主要位于汽机间、除氧间，主要包括循环水泵坑，凝结水泵坑，电动给水泵基础，汽动给水泵前置泵基础，凝结水再生废水池、疏水冷却器及其它设备基础、坑池沟道等。土0.00相当于绝对标高6.80m（吴淞高程系），其混凝土强度等级，垫层为C10，主体混凝土为C30，有抗渗要求的部位其抗渗等级为S6。

电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。

本期工程，#1烟道支架位于烟囱西侧，基础底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，由预应力混凝土管桩承重，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为1.8m。#1烟道支架为现浇混凝土框架结构，地上四层，总高度24.1m。

锅炉为亚临界压力中间一次再热的自然循环锅炉，双拱形单炉膛，燃烧器布置于下炉膛前后拱上，“W”型火焰燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢结构，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。锅炉烟风煤系统包括一次冷风道、二次冷风道、一次热风道、二次热风道、烟道、送粉管道、密封空气管道、火焰安全监测冷却风管道、原煤管道。