某水(重力流)管道安装与铺设施工安全交底

本资料为：污水工程管道安装施工记录，内容详实，可供下载参考。

程中保持干燥，电焊条的药皮无脱落和显著裂纹。 当焊接工艺规程中有要求或环境温度低于5℃时，对焊口中心两侧各100mm内的管段进行预热，预热方法应采用环形火焰加热器使被预热的管段加热均匀，预热温度不超过150℃，工作温度不低于100℃。 焊口预热以及层间温度控制严格执行西

压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管，DN＞200mm时采用钢板卷管。管道阀门采用截 止阀，DN＝15～40mm采用J11T-16内螺纹截止阀，DN≥50mm采用J41T-16法兰截止。 5.3.2 管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。5.3.3 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。 不合格的材料不得人库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。

内容简介 工艺管道安装主要施工方法，包括管道切割、管道预制、焊接外观标准、钢管管节组装对口的质量要求、管道安装、法兰安装、支吊架安装、水压试验等

室内采暖管道安装施工方案

低压蒸汽管道安装施工方案

部分内容展示 1 工程范围 室内采暖管道施工及散热器安装 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：热镀锌管钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳 子等。 2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。 5 成品保护 5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。 5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 6 应注意的质量问题 6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。

本资料为：施工管道安装技术设计方案，内容详实，可供设计师下载参考.

此资料为：某工程施工管道安装技术方案，内容详实，可供设计师下载参考.

本工程管道主材全部采用20号钢制作，管道配件全部为外购件，材料采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电弧焊、氩弧焊和螺栓连接，焊接材料为J422型焊条和碳钢焊丝，普通螺栓连接。 钢材运输时，应根据钢材的长度、重量选用车辆，配件在运输车辆不应产生碰撞、断裂。螺栓在运输、储存和施工过程中不得混放混用、并轻装轻卸.防止受潮生锈,玷污和碰伤. 钢管存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承面。配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

本工艺标准适用于各类工业管道的安装施工；公用工程管道安装可参照本工艺标准执行。 1．2本工艺标准属工业管道专项安装施工工艺标准，工业管道安装过程中的材料检验、管道预制、管道焊接、无损检测、热处理和管道压力试验与气密、管道吹扫与清洗、化学清洗与脱脂以及夹套管、伴热管的施工与管道防腐施工等，均应执行相应工艺标准的规定

干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。tSwE5H3Nhf

本工程在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

招标范围：管道水表安装（不含主材）及土方工程（详见招标工程量清单）。

本资料为制冷管道安装施工交底记录，资料内容清晰，可供参考，欢迎下载。

本工程为物资学院2#实验楼室外暖气干管铺设、2#、1#实验楼室外消防干管铺设， 室外暖气干管铺设是将原暖气干管拆除更换新干管，干管为DN65焊接钢管，DN65阀门，管外刷防腐漆，岩棉管保温。 室外消防干管为DN100焊接钢管，管外刷防腐漆，消防井内安装DN100蝶阀及DN100指挥阀，管沟深度为-0.8m满足北京地区防冻工求。

本工程为物资学院2#实验楼室外暖气干管铺设、2#、1#实验楼室外消防干管铺设，室外暖气干管铺设是将原暖气干管拆除更换新干管，干管为DN65焊接钢管，DN65阀门，管外刷防腐漆，岩棉管保温。

内容简介 实验楼室外管道铺设施工组织设计方案，摘要：本工程为某物资学院2#实验楼室外暖气干管铺设、2#、1#实验楼室外消防干管铺设， 室外暖气干管铺设是将原暖气干管拆除更换新干管，干管为DN65焊接钢管，DN65阀门，管外刷防腐漆，岩棉管保温。 室外消防干管为DN100焊接钢管，管外刷防腐漆，消防井内安装DN100蝶阀及DN100指挥阀，管沟深度为-0.8m满足北京地区防冻工求。

本资料为：暖卫设备及管道安装基本工艺，内容详实，可供下载参考。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：（见下页流程） 3.2 管道预制加工： 3.2.1 管道丝扣联接： 3.2.1.1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压 手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，

管道安装安全要求 为保证管道安全顺利的进行安装，确保安装人员在安装过程中的安全，特制定以下规定： 一、 在人管道的安装及吊运过程中，施工操作人员、指挥 人员必须密切协调，保持高度一致。 二、在指挥吊运管道的施工过程中，要深入吊装与安装现 场，信号必须准确及时。 三、在管道就位后，必须支撑牢固后，方可卸钩。

太阳能热水设备及管道安装文档

1．材料要求 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

本图集适用于民用建筑中，以不高于95℃且水质符合GB/T 29044-2012中4.5规定的热水为热媒的供暖系统中散热器选用与管道安装。图集部分内容适用于蒸汽系统。

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。设计详实，供设计师参考。

本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150～－20℃范围内、输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

暖卫设备及管道安装基本工艺

广东****××有限公司新厂工程位于××高新技术开发区×××小区，项目总用 地 77,610M2 ，建筑面积 29,535M2。 工艺管道系统分为工艺设备和工艺管道安装两部分。本工程主要安装设备有： 泵组、空压机、干燥机、地下油罐、压缩空气储罐、碱液罐等。按管道内介质分类： 氯水、埋地回用水、冲瓶回水、冲瓶回水供水、自来水、处理水、CO2、蒸汽、冷凝 水、压缩空气、溶糖水、冷排冷冻水等，按管道材质分类：HDPE 管、不锈钢 321/304、 镀锌管、碳钢管/无缝管等。

方案名称：锅炉主蒸汽管道安装施工方案 一、编制依据： 1、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2、《电力建设施工技术规范》第5 部分（管道及系统） DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 4、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.5-2009 第5 部分管道及系统 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.7-2009 第7 部分焊接 8、《电力建设安全工作规程》火电部分DL/T5009-2002 。 9、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011 10、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224-2010 11、工程技术有限公司提供的图纸及技术文件。 12、公司企业标准： 《质量保证手册》。

该标段给排水工程施工范围包括：行政信息楼、后勤服务楼、学术报告厅、锅炉房、污水处理站及氧气站的室内给排水系统的预留、预埋，管道和设备的安装与调试；本项目室外给排水管网的安装（含报建手续）。

施工准备工作对于工程能否顺利开工以及整个施工是否能按计划连续地、有条不紊地进行是非常重要的。因此我司将集中人力、物力、财力，积极主动地创造开工条件，以确保施工总进度计划的实现。

本工程为某水厂原水管道的一部分，范围从X河至水厂，管道走向经多次现场踏勘、经济分析，并与相关部门协商后确定。管道过X河后先沿现状农田至X公路，在沿X公路至国道，在南大立交桥处至X国道，最后进入某水厂。前段管道管径DN1600，二水厂分流一部分水量以后管径变为DN1400。

本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。

本工程吹污前应选择在系统的最低点设排污口，用压力0.5～0.6MPa的干燥空气进行吹扫；如系统较长，可采用几个排污口进行分段排污，此项工作按次序连续反复地进行多次，当用白布检查吹出的气体无污垢时为合格。

本施工现场服从业主对总平面管理的要求，现场设施搭建严格按业主、监理批准的搭建方案实施，工程竣工后，所有临时建筑、剩余材料、物资全部拆除撤离现场，做到工完场清。