中国石油储罐施工方案

根据建设单位要求及现场实施情况，绘制总平面图并搞好暂设工程，详见用 电、用水计划。

大连中国石油大厦结构内筒为钢筋混凝土筒体,结构外框地下4层至2层为框架,3层至45层为交叉桁架筒体,属超高层复杂结构。对钢结构外筒-钢筋混凝土内筒、钢筋混凝土外筒-钢筋混凝土内筒、钢管混凝土外筒-钢筋混凝土内筒、钢结构外筒-钢结构内筒(钢框架+内藏钢板支撑混凝土剪力墙筒体)、混合外筒(10层以下为钢管混凝土,其他为钢结构)-钢筋混凝土内筒5种结构体系形式进行了分析。

石油大学（北京）综合科研楼工程位于北京市昌平区石油大学南院内，地下一层地上十二层，框剪结构，建筑物的檐高为48.6m，为了解决双笼电梯与建筑物之间的水平运输，在双笼电梯与建筑物之间设置卸料平台。

6台压缩机安装及厂房采暖；泵类设备单机试车、空压机试车；管道设备防腐保温；钢结构防火等方面

其主要作用是石油天然气管道维抢修用管道及设备测试检验平台，本工程主要涉及站内工艺管线、电气仪表、给排水消防设施、防腐等建设内容。

预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上

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内容简介 工程概况：工程主要将化肥厂新增凝汽器热量集中回收，利用凝汽器循环水出水（75℃）经供热首战水泵加压后，供至基地西区锅炉房循环水泵入口，由循环水泵将循环水送至各采暖单体，再由锅炉房新增回水加压泵将循环水（60℃）送回化肥厂而完成一次循环。1）供暖初、末期：热源采用循环水向热用户直接供热，即新增凝汽器循环水出水（75℃）经供热首站水泵加压后，供至基地西区锅炉房循环水泵入口，由循环水泵将循环水送至各采暖单体，再由锅炉房新增回水加压泵将循环水（60℃）送回化肥厂而完成一次循环。2）严寒期供热：供热模式改为锅炉加热循环水的方式将循环水加热至所需温度后（95℃）供至采暖用户，循环水回水（70℃）至锅炉房完成一次循环，停运凝汽器供热系统。 本方案为该工程的管道施工方案 共8943个字节

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本工程照明用电采用电缆从左坝肩、右坝肩的变压器分别引接电源，坝体填筑施工照明采用在左、右岸各设两个镝灯集中照明，现场局部照明根据施工需要增加移动泛光工作灯照明，以满足夜班施工的需要。

方案名称：中国石油天然气运输公司 21#住宅楼工程临时用电施工方案 一、 工程概况： 1、 本工程是由中国石油天然气运输公司委托乌鲁木齐中油建筑设计咨询有限责任公司设计的石油新村 21#住宅楼位于乌鲁木齐市石油新村，本工程地上七层， 总建筑面积为 5253.0 ㎡。本工程结构形式采用剪力墙结构体系， 建筑工程设计等级为 3 级。

名 称 VCM球罐 公称容积 5000m3 设计压力 0.80Mpa 最高工作压力 0.60 Mpa 球壳板材料 16MnR 球壳板壁厚 28/30/34mm 物料名称 VCM 球罐结构形式 四带混合式 球罐内径 21200mm 设计温度 常温 工作温度 26℃ 容器类别 三类 焊缝系数 1.0 腐蚀裕度 1.5

本程序是一个通用性和指导性的施工文件，使用时要和具体的储罐施工工艺结合起来。

储罐公称容量50000 M3，计算容量54711 M3，储罐内径60M，高度19.35M，单盘浮顶，储罐共分十层带板，总重899.5吨。

某15万方原油储罐基础工程施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

天然气球型储罐组装焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然气球罐4台，材质：16MnDR，10支柱混合型，新建球罐用于储存天然气。 建设地点：XXXXX机械股份公司厂内球罐区。设计单位：XXXX工程有限公司。根据公司压力容器手册规定焊接和整体热处理属于特殊过程，需要联合确认。 等可供参考下载

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本资料为doc格式。概述管道施工组织设计是用以指导工程建设项目施工质量,强化施工现场管理,以获取经济性的一项重要管理性文件,也是验证施工企业在工程建设中应具有一定施工实力及管理水平,体现施工企业的综合技术能力的一项保证措施。

共有管线41条，约600米，最大直径φ325，最高设计压力1.9MPa，主要介质有：碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为280℃，主要工作量见表1。

某石油项目室外地下管线施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本装置新建2台包装料仓，由于缺乏设备图纸等原因，料仓的材质和具体结构尺寸未知，根据我公司以往的施工经验，暂定包装料仓主体材料铝镁合金，本方案根据相关规范及我公司以往的施工经验编制，具体施工时根据设备图纸方案再作调整。

本方案可用于是由化工常用机泵的施工方案编写，包含施工准备、技术要求、验收标准

料仓锥体的制作考虑预制的锥节能否自由进出，对料仓的中锥体和小锥体采取整体预制，料仓的大锥体分三片进行预制。

施工现场平面布置应满足施工程序要求，必须清理平整施工现场，安排球壳板和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路

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本储罐采用我公司自主专利的自动步进式液压升降器作为提升装置，采用倒装法施工

本工程由15栋高层及附属商业及公共建筑组成，总建筑面积约389328平米，建筑总高约95.5米，层高2.5m、3.0m、3.6m、4.5m不等，本工程施工用电总电源在施工现场内，供电容量暂定3个630KVA，由建设单位提供，目前，用电回路已基本确定，用电负荷见用电机械设备表。 现场线路布置采用埋地敷设，整个配电系统采用TN-S系统敷设，室外分段用总分配电箱接至用电设备，开关箱由末级分配电箱配电，动力和照明分路设置，各大型用电设备做重复接地。

赤道带组装前应进行基础的准备工作，基础准备的目的是使吊装的各支柱到位后能在同一水平面上，基础准备应按设计要求进行，按照施工经验，为保证球罐安装符合规范要求，基础可做如下准备。在混凝土基础上平面增加4 组垫铁，每组高度不应小于25mm，且不宜多于3 块，斜垫铁应成对使用，接触紧密，找平完毕后，应点焊牢固。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

50000立方米钢制柴油储罐安装施工方案 包含 XXX-XXX成品油管道复线工程50000m3柴油内浮顶储罐制安工程 XXX—XXX成品油管道复线工程拟建设3座5×104m3内浮顶钢制柴油储罐，由我单位承担其中一座储罐制安工作。储罐主体施工采用倒装法液压提升施工工艺，同时在储罐制安中，广泛采用自动焊、半自动焊，提高施工质量和速度，保证工期 等可供参考下载

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m球形储罐安装工程施工方案，1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。