上传于:2020-02-04 14:27:08
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厂区道路做法如下(从下往上):素土夯实(每层厚不超过300,压实系数不小于0.92,干容重不小于1.68)→道渣垫层500厚→C30砼面层220厚(分格缝处四周内配钢筋φ8@200,长度400)。 进场后在桩基施工的同时,按正式道路位置修筑施工道路。施工道路做法为:素土夯实→道渣垫层500厚→C30砼面层50厚。厂区道路170厚砼面层要在各单体及给排水管道接近尾声时施工,施工前期需与雨污排水及其它建筑物的收尾工作穿插进行,要保证其它在建建筑的施工场地和施工道路的畅通,并积极创造道路施工条件,分片分段进行施工。 道路路基层用14t振动压路机压实,按厂区、道区施工要求和设计要求进行密实度检验。混凝土均采用商品混凝土,商品混凝土进场时必须有出厂合格证。道路施工采用混凝土路面软切缝机、切纹机,使混凝土表面做到平整、美观。

某厂区道路施工方法-图一

某厂区道路施工方法-图一

某厂区道路施工方法-图二

某厂区道路施工方法-图二

某厂区道路施工方法-图三

某厂区道路施工方法-图三

某厂区道路施工方法-图四

某厂区道路施工方法-图四

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  • 某粉体喷射搅拌桩施工方法
    本资料为粉体喷射搅拌桩施工方法,内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等,内容详实,可供网友下载参考。
  • 沥青混凝土混凝土面层的施工方法
    内容简介 1 施工准备 施工前检查基层的高程、横坡、平整度、宽度等指标并作出详细记录;清除工作面上的松散材料、灰尘、泥土和其它杂物。进行施工测量放样,由测量人员准确测量出路面中线、宽度线和高程,并定出引导摊铺机行走的标高基准控制线,标高基准控制线采用拉紧的钢弦线,钢弦线绑扎在固定于地面上的钢钎上,钢钎间距直线段一般为10cm,曲线段为5m。 摊铺 摊铺前对工作面进行检查并取得工程师认可。用沥青洒布机洒布透层油。在路缘石的接触面上均匀地涂上一层沥青。 摊铺按试验段确定的松铺系数设置摊铺机熨平板的高度,摊铺机预热10分钟后,待螺旋输送器贮存的混合料达到输送轴的2/3时,开始起步摊铺。并按照确定的摊铺速度,实行双机连铺,摊铺速度一般为2-4m/min。两台摊铺机前后距离一般为10—30m,前后两台摊铺机轨道重叠50—100mm。混和料的拌和,运输能力与摊铺速度相匹配,使摊铺连续均匀进行,中间不得停顿、变换速度。对外形不规则,路面厚度不同等摊铺机无法工作的地方经工程师批准采用人工摊铺。摊铺由摊铺质检组负责质量控制。运输汽车尽量在桥涵结构物上调头,然后倒车至摊铺作业面,倒车至摊铺机前约20cm处停车,待摊铺机行走至汽车后轮时,按指挥人指挥卸车。为保证拌和、摊铺匹配,用下式确定摊铺能力C=W×D×V×P,式中W为摊铺宽度,D为摊铺厚度,V为摊铺速度,P为混合料密度。在阴天风速大于15Km/h时不能摊铺作业,因为表面温度降低过快。
  • 现浇混凝土扩大基础施工方法
    内容简介 1.基础开挖: 测量放线:用经纬仪测出基础纵、横中心线,放出上口开挖边线桩。 为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求,渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm,便于设置排水沟和安装模扳,其它情况可放小加宽尺寸,不设基础模板时,按设计平面尺寸开挖。 开挖作业方式以机械作业为主,采用挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。 基坑开挖前,依据设计图提供的勘探资料,先估算渗水量,选择施工方法和排水设备,采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50-100cm,以降低地下水位保持基底无水,抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵,采用人工降低地下水位。
  • 某公路沥青混凝土面层施工方法
    内容简介 本合同段工程有4cm中粒式密级配沥青混凝土面层233120 m2,拟采用2台LB500强制间歇式沥青混合料搅拌设备(40t/h)进行拌和,1台LTL4500混合料摊铺机(4.5m)进行摊铺。 因为本合同段有新老结合路段,只能进行半幅施工,纵缝就不能采用热接缝,宜加设档板。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时在已压实的路面上行驶,碾压新铺层10-15cm,然后再逐渐移动跨过纵缝,将纵缝碾压紧密。 横缝应尽量与路中线垂直,做成垂直的平头缝,即平接,铺筑接缝时在已压实的部分上面铺一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结,但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。 干接缝应做到紧密粘结,初分压实,连接平顺。接缝处应清扫干净,切齐,边缘深粘层沥青,并在其压实后,用热烙铁烫平,再在缝口涂粘层沥青,撒石粉封口,以防渗水。
  • 某桥主墩钻孔平台施工方法
    主墩17号、18号为低桩承台基础,17#墩为Φ2.0--Φ2.3m变径钻孔灌注桩,自-38m以上至承台底为Φ2.3m,18#为Φ2.0m钻孔灌注桩。每墩26根桩,其中18号墩包括2根备用桩,钻孔深度均超过100m。主墩基础施工先搭设钻机平台,进行钻孔灌注桩作业,后下钢围堰进行承台、墩身施工,根据桥址工程地质、水文特征,主墩钻机平台采用水上施沉钢管辅助桩,吊安型钢梁及万能杆件主桁梁,形成钻机作业平台后进行钻孔灌注桩施工。
  • 混凝土和钢组合沉井的施工方法
    内容简介 1、概述 某大桥北主引桥为50mT梁桥,共计16跨,单幅桥每个墩均为4根Φ170cm钻孔灌注桩承台基础。承台为六边形结构,其中2#~16#墩为水中墩, 2#墩承台顶标高+3.0m,底标高+0.0m;3#~16#墩承台顶标高+2.0m,底标高-1.0m。河床标高由北向南从+5.0m渐变到+0.0m,沉井下沉土层为粉砂和亚砂土。 桥址河段是xx江涌潮强度最大的河段之一,受弯道反射作用和丁坝影响,涌潮强度增大,大潮时涌潮高度达2.5m,涨潮流量可达20000m3/s以上,与百年一遇洪水流量27000m3/s相差不大。 大潮周期为半个月,持续时间为5~7天,涌潮高度一般为1.5~2.0m,沉井施工以来实测涨潮最大流速6.0m/s,落潮最大流速3.0m/s。引桥位置冲刷深度2~3m。
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