大型水泥熟料仓施工设计方案

本厂位于某东南处，距县城4.5公里，生料仓位于厂区东侧，南靠生产线。施工场区平整，施工操作面大，给施工创造了良好的作业条件，厂区临时道路畅通，三通一平满足施工要求。

生料仓为某水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

本文档为水泥熟料示范生产线建筑工程B标施工组织设计方案，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

本工程系池州海螺国产化8000t/d水泥熟料示范生产线建筑工程，建址在安徽省池州市铜山乡。土建投资(估算)：A标区3920万元、B标区4400万元。结构类型为清水钢筋砼框架、筒仓结构，部分钢结构；各子项沿生产线水平与竖向(斜向)接口多，关联性强；建构物高耸、基础深、筒体庞大、结构层高，大体积的设备基础多且预留孔多而深细，施工工艺复杂，质量标准高，要求施工测量精度高，属“高、精、难、险”的子项居多，须精细管理，强化施工技术指导与质量检控。

如条件允许可采用激光铅垂仪观测，将仪器安放在料斗顶面上，在所搭井字架上方设有机玻璃接收靶，观测时将激光束上接收靶上，定出圆心，拉尺找圆。另外，用经纬仪外控辅助垂测

1500t/d熟料水泥生产线施工组织设计

本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的项目经理为本工程的项目经理，组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。

本标工程系某项目二期日产 5000 吨水泥生产线建筑工程，建址在某镇，土建 投资(暂估)5205 万元。

1、概况 佛山市和顺至北滘公路主干线工程DS-04标段属一环线东线工程。起讫里程为K6+258.8～K7+700，全长1.441公里。工程内容主要包括路基填筑、排水、防护和桥涵工程。 本施工组织设计中主要内容是水泥搅拌桩施工处理。其主要工程数理如下表（表一）

本工程系池州海螺国产化8000t/d水泥熟料示范生产线建筑工程，建址在安徽省池州市铜山乡。土建投资(估算)A标区3920万元，B标区4400万元。结构类型为清水钢筋砼框架、筒仓结构，部分钢结构；各子项沿生产线水平与竖向(斜向)接口多，关联性强；建构物高耸、基础深、筒体庞大、结构层高，大体积的设备基础多且预留孔多而深细，施工工艺复杂，质量标准高，要求施工测量精度高，属“高、精、难、险”的子项居多，须精细管理，强化施工技术指导与质量检控。

为保证施工人员等到平台上方便及安全，在筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯，并且在滑模时沿筒壁每隔4m 放置2 块扶墙埋件，作为加固回笼梯之用，防滑跑道采用竹笆片反铺沿线与钢管绑牢，回龙跑道周围满挂安全网

喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录

生料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

生料仓为水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm

生料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

2.1生料库，为了便于洞口支模，组装时门架应尽量避开钢梁口、洞口或洞口边檐。滑模滑升到10.65米标高停止浇砼，开始空滑，空滑至模板下口到13.05米标高停止，环梁牛腿施工完成再进行二次滑升，改内模，检查模板锥度，对平台各部位进行检查调整，再进行滑升直到设计标高。 2.2熟料库外筒滑升到21.518米停止砼浇注，开始空滑，空滑200毫米停止，开始改模，先改内模，后改外模，堵底模，挷扎环梁钢筋，边挷边空滑，空滑0.6米，开始浇砼，直到设计标高。 2.3熟料库内筒：1、为了便于洞口支模，组装时门架应尽量避开钢梁口、洞口或洞口边檐。滑升到29米标高停止砼浇注，空滑200毫米，停止开始改内外模板，堵底模，继续滑升，直到设计标高。

1四川省水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线工程项目，位于四川省眉山市洪雅县洪川镇龚庙村五组。水泥生产线的土建工程及与其配套的室内给排水、室内照明、厂区雨、污排水、厂区照明及合同中明确的其他附属工程。不包含动力电、生产用水、设备采购安装施工。

1、工程名称：**水泥有限责任公司南阳分公司二期工程6000t/d熟料水泥生产线。 C标区包括：石膏、氟石破碎与输送；水泥配料、输送；水泥粉磨与输送；水泥均化及散装；水泥包装及发运。 2、工程地点：河南省**县**区内。 3、工程质量等级：市级优良（按南阳市级优良等级的标准来验收）。 4、工期要求：150天（日历天）。

本工程为****水泥有限公司年产150万吨水泥粉磨站（一期工程），建设地点在河南省**县内。建筑面积约12000平方米。工程特点：一条完整的水泥粉磨生产线，主要为钢筋砼框架结构厂房、钢结构网架、构筑物（圆库、输送地沟、地坑、钢结构输送廊等）。 本工程质量要求达到市级优良（按南阳市级优良等级的标准来验收）。 总工期100天（日历天）。

本图为某水泥厂熟料库设计cad结构施工图，内容包括柱间支撑设计图、结构平面详图、钢平台详图、内筒屋面结构线图、悬挂轨道吊车布置图等；本图设计专业规范，内容详实，可供参考学习。

生料仓为某水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

本单位工程重点控制点，大体积钢筋混凝土；在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保工程达优。

工程所用混凝土现场搅拌供应，现场配备两台500 型搅拌机，每小时可提供约20 m3 的混凝土

本工程为3 个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距1m 。建筑总高度为45m，±0.000 以下1.50m，壁厚均为350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-3.50m，承台厚度内圆整板为1.80m，外环基础为2.0m；每库内有6 个1000×1000 的柱，库底板厚1200 ㎜，标高为5.50～6.70m。

某水泥厂施工组织设计方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本资料为某水泥生产线施工组织设计方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

水泥搅拌桩施工组织设计方案水泥搅拌桩施工组织设计方案水泥搅拌桩施工组织设计方案

水泥稳定碎石施工组织设计方案水泥稳定碎石施工组织设计方案水泥稳定碎石施工组织设计方案

1．1本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。 1．2摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且还能适应不同宽度（3．66～9．75m）和不同厚度（最大厚度可达48．3cm）的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。 1．3在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。

武襄高速铁路2 标DK143+500-DK166+200 左右双线，既有路基个 别地段，（DK154+510—DK154+915 并行地段、DK160+310—+689.245、 DK161+960—DK162+275 并行地段、DK164+050—DK164+665 并行地段、 DK165+664.52—DK166+018.2 并行地段）因与新建路基过渡、基床下 沉、翻江冒泥等病害及基床表层地基系数K30 小于1.5Mpa/cm，考虑 时速200km/h 设计采用水泥稳定土挤密桩加固。加固方法为：水泥稳 定土挤密桩布置在枕木间，以线路中心线为基准。单线每个枕盒横向 布置？根，双线每个枕盒横向布置？根，桩的横向间距为60cm，纵向 间距70cm。挤密桩成孔时桩径24 cm，装填水泥稳定土夯击成桩后桩 径为30 cm。

该厂位于某东南处，距县城4.5公里，生料仓位于厂区东侧，南靠生产线。施工场区平整，施工操作面大，给施工创造了良好的作业条件，厂区临时道路畅通，三通一平满足施工要求。

水泥熟料示范生产线建筑工程A标施工方案水泥熟料示范生产线建筑工程A标施工方案

本地区属于暖湿带季风气候，最高气温40.3℃，最低气温-22.1℃，雨季在6—9月份

生料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

本工程为水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。

料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。该厂位于xx东南处，距县城4.5公里，生料仓位于厂区东侧，南靠生产线。施工场区平整，施工操作面大，给施工创造了良好的作业条件，厂区临时道路畅通，三通一平满足施工要求。

xx水泥厂生料仓施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

熟料水泥生产线轻型门式钢架，抗震设防烈度为7度，包括：1至11轴总装图、12至24轴总装图、柱网及预埋件布置图、网架平面立面等等，图纸可供参考！