水泥熟料库滑模施工组织设计方案

本工程为3 个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距1m 。建筑总高度为45m，±0.000 以下1.50m，壁厚均为350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-3.50m，承台厚度内圆整板为1.80m，外环基础为2.0m；每库内有6 个1000×1000 的柱，库底板厚1200 ㎜，标高为5.50～6.70m。

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水泥搅拌桩施工组织设计方案水泥搅拌桩施工组织设计方案水泥搅拌桩施工组织设计方案

水泥稳定碎石施工组织设计方案水泥稳定碎石施工组织设计方案水泥稳定碎石施工组织设计方案

1．1本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。 1．2摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且还能适应不同宽度（3．66～9．75m）和不同厚度（最大厚度可达48．3cm）的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。 1．3在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。

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本工程系池州海螺国产化8000t/d水泥熟料示范生产线建筑工程，建址在安徽省池州市铜山乡。土建投资(估算)A标区3920万元，B标区4400万元。结构类型为清水钢筋砼框架、筒仓结构，部分钢结构；各子项沿生产线水平与竖向(斜向)接口多，关联性强；建构物高耸、基础深、筒体庞大、结构层高，大体积的设备基础多且预留孔多而深细，施工工艺复杂，质量标准高，要求施工测量精度高，属“高、精、难、险”的子项居多，须精细管理，强化施工技术指导与质量检控。

熟料仓中心直径为40.6m，高度为30m（砼结构高度），基础为带形基础，基础座落在岩石层上，基础埋深为-2.45m，筒壁厚度为600，内隔墙8道，厚度为500，隔墙高度为9.612m。在11.112m标高下，设1.5厚的料斗平台。砼标号基础为C30，筒壁为C35，筒仓盖为钢结构，在2＃仓设一座上人钢爬梯，筒壁为清水砼。

1四川省水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线工程项目，位于四川省眉山市洪雅县洪川镇龚庙村五组。水泥生产线的土建工程及与其配套的室内给排水、室内照明、厂区雨、污排水、厂区照明及合同中明确的其他附属工程。不包含动力电、生产用水、设备采购安装施工。

1、工程名称：**水泥有限责任公司南阳分公司二期工程6000t/d熟料水泥生产线。 C标区包括：石膏、氟石破碎与输送；水泥配料、输送；水泥粉磨与输送；水泥均化及散装；水泥包装及发运。 2、工程地点：河南省**县**区内。 3、工程质量等级：市级优良（按南阳市级优良等级的标准来验收）。 4、工期要求：150天（日历天）。

本工程为****水泥有限公司年产150万吨水泥粉磨站（一期工程），建设地点在河南省**县内。建筑面积约12000平方米。工程特点：一条完整的水泥粉磨生产线，主要为钢筋砼框架结构厂房、钢结构网架、构筑物（圆库、输送地沟、地坑、钢结构输送廊等）。 本工程质量要求达到市级优良（按南阳市级优良等级的标准来验收）。 总工期100天（日历天）。

本单位工程重点控制点，大体积钢筋混凝土；在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保工程达优。

文明施工：在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合要求，要有管理制度。

本工程为3 个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距1m 。建筑总高度为45m，±0.000 以下1.50m，壁厚均为350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-3.50m，承台厚度内圆整板为1.80m，外环基础为2.0m。

工程厂址位于湖北省宜昌市兴山县，本工程拟选厂址位于兴山县平邑口工业园区内。北距高阳镇17km，南距香溪镇22km，东距宜昌市140km。

本工程滑模施工库底板以下采用环形柔性滑模操作平台，库底板以上筒仓滑模施工采用环形平台顶升钢梁滑模；库底钢筋混凝土减压锥在筒壁滑模结束后翻模施工，库顶结构为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，在筒体滑升到设计标高后，安装钢梁就位，钢梁上铺设压型钢板浇筑库顶钢筋混凝土。

本工程库底板以下采用柔性滑模操作平台，库底板以上筒仓采用钢性滑模操作平台；滑升到库底板后进行滑空，将库内平台全部拆除，待库底板混凝土浇完后内平台重新改组，安装钢梁后继续提升。

水泥混凝土路面施工组织设计方案 包含 本工程水泥路面施工计划50天完成，工程总量为3618立方。 施工工序为：(1)选择拌和场地；(2)备料和混合料配比调整；(3)测量放样；(4)基层检验和整修；(5)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)；(6)拌和混凝土；(7)运输混凝土；(8)摊铺混凝土；(9)振捣混凝土；(10)提浆、刮平；(11)铺放过滤布与气垫薄膜吸垫；(12)真空处理；(13)机械抹平；(14)机械抹光；(15)表面制毛；(16)机械锯缝；(17)拆模；(18)填缝；(19)养护；(20)开放交通。 等可供参考下载

我公司作为一家有实力、有影响、有信誉的国家施工企业，现以总承包责任单位身份向业主作出以下各项承诺，并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。

本标段属于一环线东线工程全长1.441公里地处珠江三角洲冲击平原，地势平坦，线路经过地带多为多办一些鱼塘，水系较发达，地表水受海水涨退潮影响伏较大。施工前排出地表积水，清理场。

本标工程系某项目二期日产5000吨水泥生产线建筑工程，建址在某镇，土建投资(暂估)5205万元。工程内容为生产线内的土建工程、室内给排水工程、室内照明工程及电缆沟、各类支架、道路等相关内容。

本工程总长3052.364m，东起邹区老加油（已废除），在塔元村附近跨越六级航道扁担河，在塘湾村附近与奔卜线至常州机场一级公路交叉后经常州西收费站，止于常镇交界处（K168+000~K171+052.364），路基全宽25.5m，其中中央分隔带宽3.0m（含左右两侧路缘带各宽0.5m）两侧行车道各宽2×2.75m。

在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧的基准线，放线时5m（弯道段）或 10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。

本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的项目经理为本工程的项目经理，组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。

本工程砼量大，砂石运量多，预制构件多，钢筋多采用Ⅱ级钢，不需要作特殊加工订货。钢结构型材有150 多种，大部分国内能生产，大量工字钢需现场焊制。

本资料为：“水泥稳定土基层施工组织设计方案”，水泥稳定土施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。所以在施工时应做延迟时间对强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，并使此时水泥稳定土的强度仍能满足设计要求。

根据业主提供施工图电子版、复印件作为此项目的参考，地基承载力特征值为fak=150kpa，基础为独立基础，柱为独立柱；连系梁现浇板面，层次单层高度根据设计要求，工程总长2.1公里；设计地坪标高±0.000相当于业主提供的坐标体系绝对标高1130.40。

C标区：石膏、氟石破碎为框架结构，基础为柱下独立基础和条形基础；水泥配料站为四个联体钢筋混凝土筒仓结构，基础为整板基础；水泥均化及散装为四个联体钢筋混凝土筒仓和四个框架结构，基础为钻孔灌注桩；水泥粉磨及输送为框架结构，条形基础；水泥包装及发运为钢筋砼排架及钢屋架结构，基础为条基；廊道为钢输送廊道。

熟料仓中心直径为40.6m，高度为30m（砼结构高度），基础为带形基础，基础座落在岩石层上，基础埋深为-2.45m，筒壁厚度为600，内隔墙8道，厚度为500，隔墙高度为9.612m。在11.112m标高下，设1.5厚的料斗平台。砼标号基础为C30，筒壁为C35，筒仓盖为钢结构，在2＃仓设一座上人钢爬梯，筒壁为清水砼。

在已上传水泥库滑模施工方案中,配上附图。 　　①水泥库提升架布置图 　　②液压系统油路图 　　③内外平台及钢结点液压顶图 　　④库内支撑柱提升架布置图

水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。