本工程位于xx铁路下K1298+026.4处,与即有xx铁路夹角15。11’17”,该工程由四孔箱形框架桥和一孔套涵组成,组合形式为4x9.3m+4.55m并列组成,桥长69.87m,分三段施工(甲段顶进施工,长度为43.53m;乙段、丙段现浇施工,长度分别为18 m和8.3m),工作坑在铁路南侧,箱涵编号从南京向上海方向依次为甲1、甲2、甲3、甲4、甲t。先顶进上海方向套涵,然后顶进甲4箱涵,再顶进甲1箱涵,最后顶进中间两孔甲2、甲3箱涵。本工程共需5孔D24便梁和3孔D16便梁,施工区域内xx铁路上、下行线间距为4.85m,铁路线路为直线段,满足便梁架设要求。
四孔箱形框架桥顶进工程施工文案-图一
四孔箱形框架桥顶进工程施工文案-图二
四孔箱形框架桥顶进工程施工文案-图三
四孔箱形框架桥顶进工程施工文案-图四
四孔箱形框架桥顶进工程施工文案-图五
二、施工方案 京广上行线及京广三线2-16m顶进框架桥施工,因预制框架的场地狭窄,只能采取先横向预制北孔第一节框架,平行预制北孔第二节框架,待北孔线路加固挖成后,先顶第一节框架到三线左侧路基坡脚,再横顶第二节框架,然后第二节沿第一节框架顶进方向顶进就位。顶进顺序为先顶北孔框架桥,后顶南孔框架桥。施工步骤为:工作坑开挖→基底处理→预制南北孔框架→后背制作→挖孔桩施工→架设北孔便梁→顶进北孔框架→拆除北孔便梁→架设南孔便梁→顶进南孔框架。 每孔框架桥顶程为40m,顶程基底位于淤泥层上,框架较重,为避免框架出现扎头现象,需要对顶程基底进行处理。由于挖孔桩施工遇严重的翻砂涌水,挖孔桩无法继续挖深,在目前的桩长情况下,为保证线路加固支撑桩的稳定,采取打钢管桩、优化顶进挖土方式、挖孔桩桩顶和桩底加固等措施处理。桩顶加固措施为通过纵梁和横梁纵横向连结加固挖孔桩,使4根挖孔桩形成整体受力体系,增强挖孔桩的稳定性和抗滑移能力;桩底加固措施为打入φ650钢管桩及4根P50钢轨桩,钢管桩管壁厚 12mm,打入桩底以下至少4米,外露2米和桩身浇筑成整体;另外打入2根φ40注浆管。待桩身混凝土浇筑后,采用后注浆法加固桩底。以提高桩底承载力,增强挖孔桩的稳定性。顶进施工为带土顶进,土方开挖分级放坡开挖。第二级开挖成V字形,保证桩周土体不被破坏,从而保证挖孔桩的稳定。详细见顶进挖土平面图(附图1)、立面图(附图2),顶进达到线路底挖土顶进示意图(附图3)。
一、 工程概况 该工程是将***大街由浑河***大桥南延长至苏家屯雪莲街。途中分别在苏抚上行/浑榆线K4+18.2处和苏抚下行线K7+354.8处两次穿越铁路线,故在该处各修建地道桥一座。两桥轴线与线路斜交52.5?。框架顺铁路方向斜宽57.856米,浑榆线框构全高11.7米,顺道路方向主体长8.7米,苏抚上行线框构全高9.2米,顺道路方向主体长11.2米。由于两座地道桥的建筑高度的差异及线路加固的特殊需要,需先顶进穿越浑榆线地道桥(2#桥)。 二、施工前准备及技术标准 (一) 施工前的施工准备及检查 1、 检查降水点或降水坑是否符合设计要求; 2、 检查实测涵体轴线、标高,并做好交接记录; 3、 检查后背梁的垂直度及砌筑强度和夯填是否符合要求; 4、 检查导向桩设置是否符合设计要求; 5、 检查过渡段夯填的土质密实度是否可行; 6、 检查船头坡支撑垫木是否清除干净; 7、 检查顶进用顶铁及横梁是否垫实,轴线是否顺直,空隙处应垫实。 8、 检查清点进入现场的物资设备并做好记录。 (二) 技术标准 1、 该地道桥顶程为34.61米。 2、 顶进误差按规范要求:高程≤+150mm;-200mm 中线≤左右200mm。
内容简介: 本资料为多个地道桥顶进工程施工方案及顶力计算书,附CAD顶管图一张。 ...... 工程概况: xx公路地道桥,揽军路下新建框构部分为2孔分离式,内侧净宽均为12.5 m,框构主体长48 m。框构顶板厚0.7 m,两侧壁厚0.7 m。主体结构分为两节,每节长24 m。考虑既有桥托换后的结构宽度、施工安全范围,两孔框构之间净距离为3.40 m。 ...... 施工方案及技术标准: 1、桥顶程为30米。 2、顶进到位标高为前端37.58米,后端37.58米。 3、顶进误差按规范要求:高程≤+150mm;-200mm;中线≤左右200mm。 ...... 施工方法: 在顶进施工中,挖土顶进及井点降水每班设置值班人员,做好交接记录,挖土应服从顶进人员根据涵体变化而采取不同挖土方法。井点降水应保证地下水位降至低于涵体底面0.5米,运土车道铺设应平稳牢固,防止运输机械运行时压坏油管及设备,基坑两侧挖排水沟。 ...... 资料编制于2006年,包含多个word文件共45页,CAD顶管图一张。
一、工程概况 本工程为机走线下穿既有陇海上行线、西南上行线而设,西南上行线中心里程XNDK1034+531.26,机走线里程为JZDK0+599.9,桥的孔径为1-8.0m箱形桥,结构与既有西南上行线斜交,相交角度36°,预制交角为45°,箱桥斜长47.66米,采用顶进法施工。垂直宽度9.8米,高10.75米,底板厚0.8米,边墙厚0.9米,顶板厚0.55米,净高8.3米。本桥采用斜交正顶方法施工,防水层采用聚氨酯防水涂料。 陇海上行正线和西南线在框架桥前后均为直线,两线轨面基本平齐,陇海上行线为60Kg/m钢轨无缝线路,西南线为50Kg/m钢轨无缝线路,线间距4.03米。 框架桥桥址下主要为粘质黄土,具Ⅲ-Ⅳ级自重湿陷性,厚度约为19m,因此桥址下采用钻孔压浆处理地基,钻孔采用? 130mm孔径,梅花型布置,间距1.8×1.8m,共25排275孔,孔深为基底下12m,孔口1~1.5m用?135mm钢护筒索孔。该桥孔径宽8m,边墙厚0.9m,总宽9.8m,由于该桥与西南线斜交为36°,其与正线平行的顶进断面宽为16.673m,西南线在该处的轨面高程393.49m,涵顶设计高程为390.80m,轨底到涵顶的高度为2.54m。
二、预制拱箱的制作工艺 (一)预制各段拱箱的工艺流程,以边箱为例大致如下: (二)模板的制作安装、钢筋的绑扎、块件的预制和组装、混凝土的浇制和养护及拱箱预制成品的验收,均需符合施工规范要求。 (三)箱段两端的堵模最好使用钢模板,以保证堵头面平整。模板上应涂润滑剂或采取其他措施以减少起顶时的脱模粘结力。如使用土胎底模,须特别注意夯筑平整结实,不允许发生沉陷或局部凹凸。