600MW机组1900吨锅炉安装施工组织设计

1、在就地人员巡回检查和少量操作配合下，操作员在集控室内实现机组的启停、运行工况监视和调整以及事故处理 2、单元机组的监视与控制，主要由分散控制系统（DCS）来实现。分散控制系统（DCS）功能包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉安全监控系统（FSSS）、电气控制系统（ECS）、汽机旁路控制系统（BPC）。此外，还将循环水控制、减温站控制、燃油泵房控制新增部分纳入DCS。 3、分散控制系统（DCS）操作员站的键盘、鼠标和CRT是运行人员对机组进行监视、调整与控制的中心。当分散控制系统（DCS）发生全局性或重大故障时，可通过后备监控设备实现机组的紧急安全停机。 4、机组后备盘上设置少量必要的后备监视仪表设备、热工信号、炉膛火焰电视、汽包水位电视等。操作台上设置DCS操作员站及DEH操作员站，CRT、键盘和鼠标以及机组危急操作开关设备等。其中危急操作开关设备包括：交、直流润滑油泵，真空破坏门、汽包事故放水门、手动停机、停炉、发电机解列、汽机挂闸、热工信号的解除与确认按钮等硬接线操作设施。 5、汽轮机电液控制系统（DEH）、汽机本体监测仪表系统（TSI）、汽机紧急跳闸系统（ETS）与DCS采用通讯或硬接线方式进行联系。 6、DCS不设单独的接地网，总接地直接接到电气接地网上。 7、吹灰系统采用PLC程控方式控制。辅助车间的化学补给水系统在＃5机常规盘控制基础上增加相应监控设备、除灰系统仍采用＃5机控制系统，新增省煤器除灰系统采用程序控制，即PLC+上位机形式。水力除渣仍采用＃5机的常规盘控制方式。

1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂2×600MW机组新建工程超临界空冷机组1号机组锅炉空气预热器安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂2×600MW机组新建工程超临界空冷机组1号机组配备两台由哈尔滨锅炉厂设计制造的容克式回转空气预热器，空气预热器单台总重约为743000kg，型号为：33.5，转子直径￠15710㎜，立式倒置，三分仓式，传热元件总高为2730mm，空气预热器单台外形尺寸为：17222×16174×8299mm，单件最重的质量约为78000㎏（冷端中心桁架、扇形板），分别布置于锅炉的L～M列，B8.7～B44.3之间，标高为13700mm钢架梁上。以B26.5轴为中心对称布置，左侧为1#空气预热器，右侧为2#空气预热器。 1.1.3 工程特性 主电机：22KW，380V，44.6A, 970转/分 备用电机: 22KW，380V，44.6A, 970转/分 减速机正常输出轴转速: 1转/分 转子正常转动速度: 1转/分 气动马达运行时正常转动速度: 0.25转/分 采用变频速启动时电机转动速度: 0.23转/分 气动马达主要技术参数:压缩空气压力为0.5 MPa 蒸汽吹灰压力为1.37MPa，温度为350℃，过热度153℃；空气吹灰压力为1.24MPa；最初启动期间，最小吹灰压力为1.03MPa或最小空气压力0.62MPa。 冷却水：压力0.2 MPa—0.5 MPa；流量18吨/小时。

1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组锅炉启动系统安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂一期工程2×600MW超临界空冷1号机组，其锅炉为2070t/h超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉设备由哈尔滨锅炉厂有限公司制造。锅炉为超临界一次中间再热直流锅炉，单炉膛、前后墙对吹燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、高强螺栓全钢结构的悬吊结构锅炉。 1.1.3 技术特性 启动系统是由贮水箱疏水管路；循环泵吸入管路；启动再循环管路；最小流量管路；启动过冷管路；水冲洗管路；溢流管路和启动循环泵组成。 1.1.3.1贮水箱疏水管路 贮水箱疏水管路是从贮水箱到溢流管之间的管道，（φ324×50mm ，材质SA-335P12）。 1.1.3.2循环泵吸入管路 循环泵吸入管路是由贮水箱到循环泵之间的管道，（φ457×50mm ，材质WB36）。 1.1.3.3启动再循环管路 启动再循环管路是从循环泵至给水管路之间的管道（φ356×45mm ，材质WB36）。 1.1.3.4最小流量管路 最小流量管路是从贮水箱至循环管路之间的管道（φ168×30mm ，材质SA-335P12）。 1.1.3.5启动过冷管路 启动过冷管路是从循环泵吸入管至给水管路之间的管道（φ114×20mm ，材质SA-106C）。 1.1.3.6 水冲洗管路 水冲洗管路是从贮水箱疏水管路至扩容器之间的管道。（φ168×30mm ，材质SA-335P12）。 1.1.3.7 溢流管路 溢流管路是从贮水箱疏水管路至扩容器之间的管道。（φ219×35mm ，材质SA-335P12）。 1.1.3.7 循环泵 启动循环泵设计数量为一台。 1.2工程量统计表 序号 名称 单位 数量 重量（t） 备注 1 贮水箱疏水管路 根 13 34.634 总重 2 循环泵吸入管路 根 2 7.817 总重 3 启动再循环管路 根 11 13.991 总重 4 最小流量管路 根 6 3.152 总重 5 启动过冷管路 根 12 2.680 总重 6 水冲洗管路 根 7 2.582 总重 7 溢流管路 根 8 3.877 总重 8 循环泵 台 1 进口设备 1.3 施工工期 启动系统管道计划工期为1个月。

本工程管道系统较多，纵横交错，最大管径超过1米，最小管径Ф7.5。为保证安装工程的顺利进行，特编制管道安装施工方案

送风机主要部件：转子、机壳、进气箱、扩压器、中间轴和连轴器、液压调节装置、供油装置、测量仪表、喘振报警装置、防护装置、挠性连接。

内容简介 某电厂一期工程新建2×600MW超临界湿冷机组，规划容量4×600MW，并留有再扩建的余地。 本工程中电气专业的施工范围包括： 1 #2发电机出线电气设备及发电机励磁系统电气设备，#2发电机引出线封闭母线及附属设备。 2 #2机主变压器（包括高压侧引出线）、#2机厂用高压变压器，包括变压器本体及附属设备，端子箱、控制箱、检修箱、中性点接地设备。 3 #2机高压厂用变压器低压侧6KV共箱母线安装及6KV联络共箱母线安装。 4 #2机6KV厂用配电装置2A、2B段。 5 380V低压厂用电系统。低压厂用变压器：锅炉2A、2B（500kVA，干式），汽机变2A、2B（1250kVA，干式），电除尘变2A、2B（1600kVA，干式）。 上述低压厂用变压器所对应的380V动力中心各段设备以及由这些动力中心引接的车间MCC及其所辐射的就地设备。 6 #2机事故保安电源系统，包括柴油发电机系统以及控制设备，对应的PC和MCC。 7 #2机直流电源系统，包括其所辐射的就地设备。 8 #2机不停电电源（UPS）系统。 9 电气二次线继电保护及自动装置。 由DCS分散控制系统对#2机组电气设备全部实现监控，在集控室设置电气操作台。 布置于#2机电气继电器室的故障录波屏、发变组保护屏、同期继电器屏、变送器屏、 电度表屏、厂用电快切屏等。

本资料为600MW国产超临界燃煤机组安装施工组织设计，内容包括：施工场地及主要施工机械选择布置 ，各项目主要工程量及工作范围描述 ，锅炉施工组织措施 等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

　某电厂Ⅲ期设备概述某电厂Ⅲ期工程2x600MW机组是山东电力首次利用世行贷款进行建设的火电机组，其中5号机组是山东省第一台600MW大型发电机组。       该工程根据世界银行要求，采用了分岛招标的方式进行国际招标。其中，汽轮发电机组由中国东方电气集团公司（DEC）与日本日立公司（HITACHI）联合设计、制造、供货。锅炉由美国FOSTER WHEELER能源公司设计、制造、供货。机组主体工程设计由西北电力设计院承担，山东电力建设一公司负责施工、安装。       首台机组于1997年1月17日完成168小时连续满负荷试运转，正式移交试生产。机组主要设计指标：锅炉效率：92.55％；厂用电率：5.16％；发电标准煤耗：294g/kWh；供电标准煤耗：310 g/kWh。

北京某搅拌站锅炉安装施工图设计说明：有图纸深度：施工图图纸张数：12张设计内容：其它项目位置：北京内容简介2吨蒸汽锅炉全套施工图含水处理、锅炉给水、余热回收、热水采暖系统还带厂区给水泵房全套

本钢架是以梁、柱、拉条为单元出厂，梁、柱之间的连接板一般点焊在相应的梁柱上，应根据现场的情况、吊装运输设备的能力及锅炉元件吊装顺序，确定构架的组合或预组合。

内容简介 某电厂一期工程新建2×600MW超临界湿冷机组，规划容量4×600MW，并留有再扩建的余地。 本工程中电气专业的施工范围包括： 1 #2发电机出线电气设备及发电机励磁系统电气设备，#2发电机引出线封闭母线及附属设备。 2 #2机主变压器（包括高压侧引出线）、#2机厂用高压变压器，包括变压器本体及附属设备，端子箱、控制箱、检修箱、中性点接地设备。 3 #2机高压厂用变压器低压侧6KV共箱母线安装及6KV联络共箱母线安装。 4 #2机6KV厂用配电装置2A、2B段。 5 380V低压厂用电系统。低压厂用变压器：锅炉2A、2B（500kVA，干式），汽机变2A、2B（1250kVA，干式），电除尘变2A、2B（1600kVA，干式）。 上述低压厂用变压器所对应的380V动力中心各段设备以及由这些动力中心引接的车间MCC及其所辐射的就地设备。 6 #2机事故保安电源系统，包括柴油发电机系统以及控制设备，对应的PC和MCC。 7 #2机直流电源系统，包括其所辐射的就地设备。 8 #2机不停电电源（UPS）系统。 9 电气二次线继电保护及自动装置。 由DCS分散控制系统对#2机组电气设备全部实现监控，在集控室设置电气操作台。 布置于#2机电气继电器室的故障录波屏、发变组保护屏、同期继电器屏、变送器屏、 电度表屏、厂用电快切屏等。

本工程在厂内设500KV升压站，采用一个半断路器接线，本期2×600MW机组，均按发电机--变压器组以500kV一级电压通过500kV配电装置接入系统。本期500kV出线两回，备用2回。500kV配电装置主母线采用管型硬母线，进出线和设备间连线采用软导线。 主变采用三台单相变压器，不设备用相；高厂变采用无激磁调压分裂变，每台机设一台；起/备变采用有载调压分裂变，两台机组设一台；励磁变采用单相干式变，每台机三台。主变中性点及高压起/备变中性点为直接接地方式，发电机中性点经变压器接地。

A.主要施工方案及编制依据 依据施工组织设计导则及招标书划分的工程标段, 参照***探设计院初设资料,执行国家及部颁的电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量检验及评定标准和各种现行有效版本的技术规程规范编制本方案。 电气主要施工方案有电缆敷设施工方案和主变压器卸车、就位、安装方案，详见7.1.4.2.22和7.1.4.2.23内容。

内容简介 XX热电厂三期扩建工程已经xxxx号文批准，列入二OO三年度市重点建设工程，为使工程如期开工，保证工程质量，加快建设进度，特编制本施工组织设计。本工程系在原主厂房西侧扩建端，增设次高压中温130t/hCFB锅炉两台、12MW背压机组一台、12MW抽凝机组一台及相应的电气及其燃化等公用设施配套工程。 (1) 本机组为自然循环、循环流化床锅炉，露天布置。 (2) 锅炉由一个膜式水冷壁炉膛，两个蜗壳式汽冷旋风分离器和一个由汽包墙包覆的尾部竖井烟道组成。 (3) 在尾部竖井里布置有高、低温过热器以及省煤器。 (4) 在低温过热器和高温过热器之间布置有一级自制冷凝水喷水减温器以控制过热器出口额定蒸汽温度。 (5) 用来产生蒸汽的热量来自流化床系统。燃烧产生的高温烟气夹带着物料通过炉膛向上流动，通过位于炉膛上部后水冷壁两侧的出口切向进入蜗壳式汽冷旋风分离器，粗的物料在旋风分离器内被分离下来后经过与旋风分离器底部相联的回料器，返回位于布风板之上的炉膛密相区，实现循环燃烧。烟气经位于旋风分离器项部的出口烟道，通过尾部包墙过热器前包墙拉稀管进入尾部竖井烟道，在竖井烟道内，烟气向下冲刷并向四壁及其内的尾部受热面放热，最后流经竖井烟道下部的空气预热器后离开锅炉本体。

某电厂一期工程新建2×600MW超临界湿冷机组，规划容量4×600MW，并留有再扩建的余地。

1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组一次风机及其油站安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组共配备两台上海鼓风机厂有限公司生产的PAF21.2-13.3-2型动叶可调式轴流一次风机，它以锅炉中心线为基准对称布置，布置在炉后风机室零米P-S列柱之间，油站也以锅炉中心线为基准对称布置。 1.1.3 技术特性： 1.1.3.1主要技术参数： 风机型号： PAF21.2-13.3-2 风机流量： 241.3m3/s 风机效率： 84.13% 全风压： 19027pa 叶轮级数： 2 轴功率： 4544KW 电动机型号： YKK800-4 功率： 4800KW 转速： 1490r/min 电压： 10000V 1.1.3.2 风机转子的旋转方向：逆气流方向看，为顺时针方向旋转 1.1.3.3 一次风机主要部件：转子、机壳、进气箱、扩压器、中间轴和联轴器、液压调节装置、供油装置、测量仪表、喘振报警装置、防护装置、挠性连接。 1.2 工程量统计 设备统计表 序号 名称 单位 数量 单重kg 备注 1 电机 台 2 21500 哈尔滨电机厂 2 中间轴 台 2 526 3 进气箱 台 2 2300 4 机壳 台 2 8828 机壳、整流导叶环和转子组装在一起 5 中间轴罩 套 2 253 6 扩压器 台 2 1895 7 风机油站 台 2 带油站电控柜，详见电控路线表 1.3 施工工期 一次风机及其油站安装从2009年9月31日开工预计至2010年2月31日竣工。

1 工程概况 1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组引风机安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组共安装2台引风机，它是由成都电力机械厂制造的YA17036-8Z型引风机，布置在炉后吸风机室内，以锅炉中心线为基准对称布置。风机旋转方向从逆气流方向看为顺时针方向旋转。 1.1.3 技术特性： 1.1.3.1主要技术参数： 风机型号： YA17036-8Z静叶可调轴流式引风机 风量： 667m3/s 转速： 740r/min 风压： 5533Pa 风机效率： 86.5% 电动机型号： YKK1000-8 电压： 10000V 功率： 6000KW 转速： 740r/min 1.1.3.2 风机主要部件及特性： a.主要部件：转子、可调前导叶装置、机壳及后导叶、进气箱、集流器、扩压器、冷却风机、测温装置、测振装置、失速报警装置。 b.特性：风机的所有静止部分均由钢板制造，各部分之间用法兰螺栓连接；进气箱内设有导流板，以提高气流的均匀性；机壳为后导叶与叶轮外壳的组件；转子由叶轮、主轴、中间轴和联轴器等部件；叶轮为钢板压型焊接结构件，叶轮靠法兰装在主轴的轴端上为悬臂结构；叶轮与电机之间用空心轴管和联轴器挠性连接；在轴承箱外部装有一个冷风罩，用冷却风机做强制冷却；在轴承箱上装有测温装置、测振装置，轴承温度及振动可就地监视并可远传信号 1.2 工程量统计 设备统计表 序号 名称 单位 数量 重量kg 备注 1 进气箱装配 套 1 8847 共2台引风机，按1台统计，以下同。 2 转动组 套 1 8195 3 护轴管装配 套 1 753 4 拉紧器装配 套 3 24 5 可调前导叶芯筒 件 1 556 6 大集流器 件 1 1672 7 小集流器 件 1 1203 8 机壳装配 件 1 13225 9 扩压器装配 件 1 11517 10 冷风管路 组件 1 300 11 排气膨胀节 套 1 808 12 进气膨胀节 套 1 997 13 机壳基础板 套 2 608 14 冷却风机及消音器 套 1 445 15 润滑管路 套 1 33 16 电动机 件 1 29900 1.3 施工工期 引风机安装从2009年9月5日开工，预计至2009年12月31日竣工。

锅炉房已经形成，锅炉安装作业面狭小，在局限的暖房内安装锅炉时要采取特殊的保护措施，制定严格的作业流水节拍步骤，才能保证锅炉安装连续作业施工

内容简介 工程内容：两台240T/H循环流化床锅炉本体安装，附属设备及相关工艺配管、配电电气、热工仪表、管道防腐保温等安装项目。

火电厂600MW机组阴极震打详图。

锅炉汽水系统回路包括省煤器、锅筒、水冷系统及下降管、包括过热器、及连接管等

本工程管道系统较多，纵横交错，最大管径超过1米，最小管径Ф7.5。为保证安装工程的顺利进行，特编制管道安装施工方案。 7.2 工程施工依据 7.2.1《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇DL/T5047-95 管道篇DL5031-94 焊接篇DL5007-92 汽机篇DL5011-92 化学篇DLJ58-81 7.2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。 7.2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98。 7.2.4施工图总说明及产品使用说明书。 7.3安装技术要求

亚临界、超临界机组锅炉水冷壁安装施工工法 包含 工法特点 适用范围 工艺原理 施工工艺流程及操作要点 等可供参考下载

内容简介 某电厂一期工程2×600MW，#1机组通过升压变压器接入220kV系统，#2、3、4机组通过升压变压器接入500kV系统，厂内不设联络变压器。220kV电气主接线采用双母线接线（母线最大穿越功率720MVA）。一期工程出线3回，其中至望都2回，唐县1回。220kV断路器采用双侧布置，220kV母线布置成三列，进线和出线分别从两侧上母线，220kV母线采用悬吊式管母线。220kV升压站最终规模为8个间隔。升压站设置公用继电器楼。

内容简介 某电厂一期2×600MW机组工程施工组织总设计 电厂规划容量6×600MW考虑，本期工程建设2 × 600MW国产亚临界凝汽式燃煤机组。 热力系统：主蒸汽、再热蒸汽、高低压给水和凝结水系统均采用单元制。 燃烧制粉系统：采用双进双出钢球磨冷一次风直吹式燃烧制粉系统。 运煤系统：电厂燃煤全部采用铁路运输方式。 除灰系统：厂内灰渣分除，干灰干排，粗细分开。厂外采用汽车运灰方案。 供水系统：采用带逆流式自然通风冷却塔的单元制循环供水系统。 电气系统：每台机组分别以发电机一变压器组单元接线方式与500kV配电装置连接。 热控系统：采用机、炉、电集中控制方式，两台机组合用一个控制室

内容简介 中国XX电厂二期扩建工程2×600MW燃煤机组锅炉系东方锅炉集团有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。 锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过、再热器系统及蒸汽管道中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等），防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。 ……

内容简介 本稿件为宜昌××化工有限公司WCG-35/3.82-M9型循环流化床锅炉安装施工组织设计。

本资料为10吨蒸汽锅炉安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

1、汽机房、除氧煤仓间（A排～D排）和运转层平台柱采用钢筋混凝土独立基础加边梁的基础形式。汽机发电机座采用钢筋混凝土单独基础。 　　2、汽机厂房外侧为现浇钢筋混凝土框排架结构， B列、C列、D列柱为钢筋混凝土框架结构。汽机房屋面采用单坡钢屋架，屋面采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为砼底模的现浇钢筋混凝土结构。汽机房楼板层采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为底模现浇钢筋混凝土板结构，局部采用钢格栅或花纹钢板，与主厂房框架相接处采用固接连接。除氧煤仓间屋面及各层楼板采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为底模的现浇钢筋混凝土楼层板结构，局部采用钢格栅或花纹钢板。汽机房吊车梁为10米跨度的焊接工字型钢梁。 　

中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组共配备7台由长春发电设备总厂生产的MPS225HP-Ⅱ型中速磨煤机，它布置在煤仓间零米B-C列柱之间。

依据施工组织设计导则及招标书划分的工程标段, 参照***设计院初设资料,执行国家及部颁的电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量检验及评定标准和各种现行有效版本的技术规程规范编制本方案。

本资料为某电厂2×600MW机组电气主接线图，图纸包括：电气主接线图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

电厂规划容量6×600MW考虑，本期工程建设2 × 600MW国产亚临界凝汽式燃煤机组.

某电厂一期工程2×600MW，#1机组通过升压变压器接入220kV系统，#2、3、4机组通过升压变压器接入500kV系统，厂内不设联络变压器。220kV电气主接线采用双母线接线（母线最大穿越功率720MVA），220kV升压站出线规划规模6回，其中至望都、唐县、曲阳出线各2回。一期工程出线3回，其中至望都2回，唐县1回。220kV断路器采用双侧布置，220kV母线布置成三列，进线和出线分别从两侧上母线，220kV母线采用悬吊式管母线。220kV升压站最终规模为8个间隔。升压站设置公用继电器楼。

内容简介 电厂规划容量为3100MW，一期工程2台350MW燃煤机组，已分别于1998年5月和1998年12月投产。二期、三期工程建设规模分别为2×600MW，机组型式为国产超临界凝汽式燃煤发电机组。

内容简介 该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备及石膏处理两个辅助系统，共三个系统。石灰乳制备即制粉系统不在本工程标段施工范围内。其中烟气主流程系统为从#1、#2炉后引风机出来的未处理烟气→升压风机升压→GGH加热器降温→吸收塔脱硫处理→GGH加热器加热→烟囱。 本工程#1、#2炉脱硫系统保温工程。包括1#GGH、2#GGH、增压风机、烟道、管道及工艺水箱等设备的保温工程，保温材料为岩棉,外护为压型板、平板。