某工程工艺管线防腐保冷施工 方案

内容简介 本工程为某输油管线智能防腐层施工，工程范围包括：在首站安装一套监控数据处理中心；在管道沿线上安装5套反屏蔽式数据采集传输监控系统等。

内容简介 乙炔车间设备及工艺管线安装方案

本文主要介绍石化厂、煤化厂、化工等供排水管道的内外防腐，并做出相应的防腐方案，以供参考。

本工程施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。

我公司十分重视本项工程，一旦我单位中标，将实行项目经理负责制。我方保证并配备投标文件中确定的项目管理机构和项目管理人员，并保证上述人员均有3年以上本专业工作经验，且持证上岗。本着“安全第一、质量至上”的原则，为确保工程安全、优质、按期、高效、顺利完成，根据实际需要，决定组建施工项目部，负责对整个项目的防腐工程管理工作。

经***储运公司研究决定，在***到***炼油厂的72km∮377输油管线上，在黄河以北的管线区段上安装“智能防腐层防腐防盗实时监控定位系统”，此项工程被定名为“智能防腐层防盗试验工程”。

某路西起某西路,南至某大桥,全长约960米,沟通某路与运河西路的某路长约310米，某路(某西路~某路段)新排5*3孔电力管廊,电力管位于道路左侧人行道内,距离人行道内侧1.5米处,起点与某西路规划5*3孔电力管廊接通,终点与某路规划5*3孔电力管廊接通,电力管道过河时随桥架设。

发电厂为2台660MW燃煤发电机组。锅炉补给水处理部分含水处理室内外酸碱性废液排放沟道防腐（聚脲），废液池防腐（花岗岩、环氧玻璃钢、聚脲、重防腐涂料等），工业废水集中处理部分防腐材料主要为花岗岩、环氧玻璃钢、重防腐涂料等。

扬州第二发电有限责任公司2×600MW扩建工程烟囱钢内壁防腐工程；工艺采用的是钢丝切丸喷砂除锈达到Sa2.5级，油漆选用佐敦涂料（张家港）有限公司生产的乙烯脂玻璃鳞片涂料，该涂料是一种厚浆型、玻璃鳞片加强乙烯基酯漆；是为了需要耐高温的防腐蚀区域特别设计的产品。推荐用于高温下高度化学腐蚀及其它严酷腐蚀环境下,特别适合在电厂脱硫项目中为烟道、烟囱内壁提供最大程度的防腐、防化学品的长期保护性能。我公司在以往工程建设中，烟囱钢内筒防腐采用钛钢板、玻璃砖、耐酸砼，由于价钱昂贵、材料易开裂及受气候等等原因影响较大，和乙烯酯玻璃鳞片加强涂料相比，乙烯酯玻璃鳞片加强涂料有明显的优越性：它经过ISO标准进行各项试验均合格，在世界各地化工领域施工广泛，是个成熟的防腐材料，它从各方面均满足钢内筒的防腐要求。所以我们采用乙烯酯玻璃鳞片加强涂料应用于我们钢内筒的防腐施工。

本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。

内容简介 新建大乙烯项目厂址西侧，建设规模为3×460t/h煤粉锅炉（同步配套建设脱硫设施）配2×100MW双抽供热机组，同时恢复老厂3号机组。 本工程具有施工工期紧、高处作业多、易高压触放电、切临近北方冬季寒冷气候，都为焊接等施工增加了很大难度，为了优质、高效、安全的完成本次施工任务，特编写老厂蒸汽管线改造作业指导书，包含了管道安装、焊材及原材料保管、焊接、预热、热处理等工艺。

某仓库室外管线工程施工方案，本工程包含：室外污水管线；室外永久围墙；室外临时围墙；室外雨水管线；室外道路及车辆作业区；室外给水及消防；室外电气；室外门卫室；消防水池、变电所、水泵房；室外部分弱电及充电部分。

某油气集输管线工程施工方案，至** 集输管线是中油国际 XX股份公司2004年 试采工程项目之一。该工程建设的目的是将 各试采区块所产的中压原油和天然气混输至 新XX处理厂进行处理。

油气集输管线工程施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

2、管理职责 项目经理负责组织健全各阶段现场项目部，全面履行施工合同，对总负责人负责。定期检查工程施工进度、施工质量、施工安全，并对工程施工生产的重大问题决策。此外，还应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、设备、材料以满足现场，按制定的施工目标领导、检查、监督项目部在工程施工各阶段的执行情况。 项目部全面、具体负责现场施工组织管理工作，负责落实完成各项施工任务。同时还应强化项目部内容管理工作，并按照施工组织设计、专业施工方案、施工图纸、随机技术资料以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，制定各项工作实施计划，高标准、严要求、狠抓技术、质量、安全管理工作。此外，还应落实各项准备工作，贯彻执行各项制度和措施，切实控制好施工进度、质量、安全，确保总体目标全面实现。

本工程工期短，时间紧、任务重、质量要求高，资源投入量较大，因此，必须做好各方面的准备工作，加强管理，做到有序施工，以确保总体目标的实现。

施工准备→软基处理→给、排水管道施工及路基土方回填→路基土方继续回填至设计路基面标高→5%水泥稳定碎石层施工→侧平石施工和道路排水口、井施工→沥青摊铺施工→人行道回填砂垫层及彩砖铺设→其他收尾工程

8种材质管线；介质划分：新氢、混合柴油、精制柴油、酸性水、1.0MPa蒸汽、3.5MPa蒸汽、润滑油、高压氮气等

炼油厂新建柴油加氢脱硫装置主装置工艺配管项目管道布置共分7个区

至 集输管线是中油国际 XX股份公司2004年 试采工程项目之一。该工程建设的目的是将 各试采区块所产的中压原油和天然气混输至 新XX处理厂进行处理。 管道起点为 转油站，终点为 新XX处理厂，线路全长约44km，设计管径φ530×12，设计压力4.0MPa，设计输油量为150×104t/a，输气量4.2×108（sc）m3/a。全线设9座截断阀室、2座放空阀站。根据业主总体施工计划要求，线路主体管道安装工程施工时间计划在2004年11月11日前完成，XX处理场改造计划在2004年11月30日前完成，达到机械交工条件，投产试运在2004年12月01日开始。

根据招标文件要求，本工程包含：室外污水管线；室外永久围墙；室外临时围墙；室外雨水管线；室外道路及车辆作业区；室外给水及消防；室外电气；室外门卫室；消防水池、变电所、水泵房；室外部分弱电及充电部分。 本工程招标要求施工工期为90日历天。

水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢二底二布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。

本工程采用喷砂除锈的方式进行除锈。喷砂除锈是用压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射到金属表面，用冲击力和摩擦方式来达到除锈的目的。 喷砂除锈操作要点： ①喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门，均应处于正常状态。一切就绪后，首先用压缩空气空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道内的水分； ②根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在0.4—0.8Mpa之间调整压缩空气的工作压力； ③按被清理工件的结构，选择喷射角，一般控制在30º—60º，最小不小于30º； ④对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的角度来清理，应微微向下，以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈与鼓泡涂料层，则可以用大约45º喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起，加快清理速度；

本作业指导书适用于热电站二期机组烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工（吸收塔、烟道及沟道等鳞片衬里）。

××装置是××项目的核心装置，整个装置共有N台设备及N条管线进行绝热施工，设备保温工程量为Nm3；保冷工程量为Nm3，管线保温工程量为Nm3；保冷工程量为Nm3。 1.1 工程要求 1.1.1质量要求：见第10页质量控制点。 1.1.2 安全生产要求： 安全实现“三个为零、一个减少”即人身伤亡事故为零；设备、交通事故为零：火灾爆炸事故为零；努力减少一般事故。 1.1.3工程特点及应对措施： 1.1.3.1 施工现场地处干旱地区，长年少雨，冬、秋两季沙尘频繁，给施工带来了一定难度；该地区冬季气温偏低，不利于施工。 1.1.3.2注意收听天气预报及天气趋势及风势走向，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。防止对施工质量和进度的影响。

部分反应产物及急冷氢管道采用A312-TP321不锈钢材料，脱盐水、润滑油管道采用06Cr19Ni10不锈钢材料。

景观工程Ⅰ标段位于**高新区*北岸，在工程范围内有一道石油管线，该管线自东向西贯穿我标段施工区域，在我标段施工区域内全长2549米由于缺少管道埋深等资料数据，本工程工期紧，地质条件复杂，同时施工面多，机械设备作业多，施工时必须采取行之有效的保护措施。为使本工程顺利竣工和保证施工质量，从完全角度考虑，特制的本石油管线保护方案。

为保证承担标段内的全部工程量在规定的工期范围内完成，并达到合同规定的各项要求，根据本标段线路施工的实际特点，结合我公司承建其他长输管道防腐工程施工过程中积累的成功经验，充分突出精干高效，管理顺畅的项目运作模式，我们建立以项目经理为核心全权组织、协调、管理施工各要素的项目经理部，通过项目经理部的精心组织，严格管理，将各项要求如实地实施于工程施工的全过程，以达到施工合同及招标文件所规定的各项要求。

XX石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程是中国石油XX石化公司千万吨炼油百万吨乙烯工程配套项目，建设地点是在原XX石油化工公司热电厂煤场东侧，新建大乙烯项目厂址西侧，建设规模为3×460t/h煤粉锅炉（同步配套建设脱硫设施）配2×100MW双抽供热机组，同时恢复老厂3号机组（B6—8.83/3.7）。

机场路景观改造及机场南干道改扩建工程中，机场路设计全长960.471米，电力管线主要在北侧人行道或绿化带中设1.4×1.4和1.2×1.2覆土隐蔽式电缆沟.1.4×1.4的电缆沟与规划中的110kV机场二站出线电缆沟顺接；南干道设计全长3.35KM，电力管线主要在西侧人行道中设1.2×1.2隐蔽式电缆沟.电缆沟与相邻道路顺接。

自然环境：地处南亚热带典型的季风海洋气候。海洋性气候特别显著，具有温暖多雨、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短等气候特征。年平均气温21.5℃，7月份平均气温28.5℃，极度端最高气温38℃，1月份平均气温13.1℃，极度端最低气温-2.7℃，年平均降雨量1700mm，每年5-9月份为雨季，多暴雨，6-9月份易受台风影响。

（简称CPPE）是从事XX运输，施工和安装服务的大型综合国有管道企业，拥有完成 项目各种所需的营业执照和许可证，并在中国成立了中国XX局 地区工程项目部。。由XX地区工程项目部全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具备丰富管道施工作业经验的作业机组承担此项工程的施工。 XX地区工程项目部由项目经理全面负责项目实施过程中各种问题及协调工作，项目部设九个部门，分别为采办部、合同部、施工投运部、文控部、QHSE部、控制部、财务部、行政部及人力资源部。配备两个焊接作业机组来完成44KM的管道施工和阀室安装等施工内容，还相应配备了若干专业化机组来完成土建、电力、无损检测等招标文件中要求的其它施工内容（下为项目组织机构图）。

机场路景观改造及机场南干道改扩建工程中，机场路设计全长960.471米，电力管线主要在北侧人行道或绿化带中设1.4×1.4和1.2×1.2覆土隐蔽式电缆沟.1.4×1.4的电缆沟与规划中的110kV机场二站出线电缆沟顺接；南干道设计全长3.35KM，电力管线主要在西侧人行道中设1.2×1.2隐蔽式电缆沟.电缆沟与相邻道路顺接。

一、标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关负责人召集在一起，形成方案编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思

包括下述主要内容： 1）在***到黄河北岸的54km的管段，在管线单层环氧粉末防腐层制作完全合格的情况下，外黏附一层智能夹丝胶带； 2）在***首站安装一套监控数据处理中心； 3）在管道沿线上安装5套反屏蔽式数据采集传输监控系统； 4）在管敦、顶管、定向穿越管段、上不做智能夹丝胶带黏附。除徒骇河外，所有这些管段部分均采用电缆加外护管的方式实现电连接。

本标段为土建、安装第四标段，桩号为HD33+200~HD41+000，线路中心线水平投影长度为7.8km。主要工程项目有：PCCP管安装、PCCP管包封(含镇墩)、管线附属建筑物 连通、排气、排空等)、沟槽土石方开挖与回填、管基处理、河道护砌、观测仪器埋设安装、阴极保护设备安装、巡线路、沟槽两岸施工道路、社会道路交叉绕行辅道、施工导流与降水、xx隧洞内PCCP管道安装及混凝土回填、穿铁路防护结构内PCCP管道安装及混凝土回填等。本标段建筑物有连通建筑物1座、排气阀井建筑物13处、排空井建筑物1处、河道交叉1处(河道交叉为:大石河与PCCP管道交叉, 桩号为HD33+890-HD34+257)，公路交叉1处、铁路交叉外防护结构内PCCP管安装与混凝土回填1处、隧洞内PCCP管安装及混凝土回填1处。本标段不含铁路交叉外防护结构；不含HD37+910~HD38+390段xx隧洞土建工程施工，且HD38+390~38+450、HD37+850~37+910土石方开挖计入xx隧洞标段。

1.1成都30万吨乙烯制氢装置中共有管线约40Km，其中低温钢、合金钢有A671GR.CC60, A333GR.6, A335GR.P11,A335GR.P91,A691GR.1-1/4CR等5种。主要工艺物料多为易燃、易爆、高温高压介质，施工技术要求高、难度大，为保质、保量完成工艺管线工程，特编制本方案。 1.2工程量清单 1.2.1管道工程量清单 材质 单位 数量 材质 单位 数量 A671GR.CC60 米 1013.4 A335GR.P11 米 3826.1 A333GR.6 米 8260.9 A335GR.P91 米 1190.8 A691GR.1-1/4CR 米 621.5 合计 米 14912.7 1.2施工特点 1.2.1 应力管管多，高温、低温、设备操作温差大带来的冷热应力大，增加了配管及管道支架安装难度。 1.2.2压缩机机组、泵类配管多，动设备无应力配管多，要求大量高技能管工。 1.2.3 本次管道施工，管道材质种类多，尺寸大，压力高，应力管线多，安装难度较大；管线壁厚达42mm，最大管径达2650mm，对焊接施工要求高； 1.2.4 作业面狭窄，施工周期短，高处作业多，交叉作业多。 1.3施工难点 1.3.1 空间位置狭小，大型框架和大型设备较多，无作业空间和作业面展开位置，一旦由于各种原因导致拼抢工期时，人员安排将是很大问题，安全方面交叉作业将存在很大难度； 1.3.2 因空间位置狭小，部分高空的阀门、放空设备可能由于空间位置原因需要使用大吊车，要合理安排好施工顺序，以免影响施工进度。 1.3.3 现场施工黄金季节短暂，如有错失，大部分关键工艺系统安装将会进入冬季施工，试压、吹扫可能进入冬季施工阶段，对质量控制肯定会有影响。