内容简介 5.1.6.4 砂砾石垫层或碎石垫层施工 1.施工程序: 测量放样――划分施工区――基面修整 ――运送砂砾石或粗砂至工作面――整平――平板振动器夯实――验收后进入下道工序 2.基面经监理工程师验收后,人工运砂砾石或汽车运输碎石至工作面,人工摊铺、整平、拍实;砂砾石垫层铺填随砌石面的增高分段上升。基面验收后,即着手进行垫层填筑,用平板振动器进行夯实,并插杆检测其厚度是否达到要求,经检验合格后便可进行下一工序的施工。垫层的位置、填筑尺寸、材料级配、粒径范围以及压实质量(相对密度或干容重)等均应符合施工图纸的规定。垫层应与浆砌石的填筑面平起。垫层与基础的接触处填料时、不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。垫层与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时,必须做好接缝处各层之间的连接,防止产生层间错动或折断现象。 5.1.7预制混凝土工程 5.1.7.1混凝土预制工程 混凝土构件预制与砌筑是本工程的重点工程之一,它的质量优劣关系着整个工程的质量与形象,我方严格按设计施工,按施工规范施工。主要施工方法如下: (1)混凝土预制构件压力不小于150t不得使用砂浆作为预制构件面层。 (2)制作场地:制作预制混凝土构件的场地应平整坚实,设置必要的排水设施,保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。 (3)钢筋安装和绑扎:保证钢筋的数量和尺寸,安装位置并符合有关的规定。 (4)预制构件的预埋件:按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。 (5)模板安装和拆除:根据施工图纸和监理指示进行模板的安装。混凝土达到规定强度后,方可拆除模板,拆模时应满足下列要求: ①拆除侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整; ②拆除板、梁等构件不变形和棱角完整; ③拆除半空心板的心模时,混凝土强度应能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝,并应避免较大的振动或碰伤边角或棱角。 (6)预制混凝土构件的制作偏差: ①构件尺寸应符合施工图纸要求,其长度允许误差±5mm,厚度允许误差±2mm; ②构件混凝土板局部不平(用2m直尺检查)允许误差5mm; ③混凝土预制构件不允许有连续裂缝,边角损伤大于1.5cm不允许使用。 (7)构件的修补整理,构件成型后要及时检查,若出现漏浆,蜂窝破损等,采用1:1高强砂浆及时修补。 (8)构件养护,采用清洁水或薄膜覆盖,经常保持湿润养护。养护期不得少于21d,本工程构件的养护期为28d。 成品堆放:构件原地平放14天,待强度达75%以上,方可堆放。 (9)建立质量控制体系,使质量责任落实到班组,落实到每个人,除按规范规定的质检要求外,还要施工过程的整个工序的检查,做好各种记录,及时纠正.
南水北调某水库工程 施工组织设计 (130页)-图一
南水北调某水库工程 施工组织设计 (130页)-图二
南水北调某水库工程 施工组织设计 (130页)-图三
南水北调某水库工程 施工组织设计 (130页)-图四
南水北调某水库工程 施工组织设计 (130页)-图五