1)基底处理。根据设计图纸要求,铲除地表层的15~30cm的耕植土,或按补勘的土质情况按照设计或变更规定进行严格的基底处理。 2)测量放线。测出基底处理后的原地面标高,依据设计资料精确测放路基坡脚线及线路中心线,打桩标示,直线地段每20m一个桩,曲线地段每10m一个桩,并在桩上作出虚铺厚度的标记。 3)虚铺厚度控制。施工中我们采取两种切实可行的方法进行路基填土虚铺厚度控制,取得了较好的效果。其一是方格网法:上土前事先在下承层上打好10×10m的方格网,并按车斗容量和预定摊铺厚度计算出每个方格网倒土车数,上土过程中要有专人在现场指挥倒土,以确保虚铺厚度符合设计要求;其二是挂线法:在路基中线及两侧路肩处分别打入钢钎,钢钎上以油漆标示预定摊铺厚度,相邻两钢钎以颜色醒目的细线连接。推土机及平地机司机据此进行摊铺平整。因采用此法所得到的并非是真正的虚铺厚度,而是半压实状态的摊铺厚度,故采用挂线法设置的虚铺厚度要比方格网法为小。 4)分层填土。按照试验确定的填料合理层厚,进行分层上土。 每一施工段,尤其是同一层应采用同一种填料,决不允许混填。对于不同种类的填料,应遵循有利于层间土层的渗透反滤的原则施工。 路基填筑采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。虚铺厚度为30~35cm。填筑时路基两侧应各加宽40~50cm,以保证边坡压实质量。 5)摊铺整平。使用推土机将土初平,压路机快速静压一遍,以暴露潜在的凹凸面,再用平地机终平,并向两侧做出4%的排水坡。用水平仪控制每层的虚铺厚度。若需铺设土工格栅时,应先压实整平,每副纵向搭接30cm,横向搭接12cm。铺设土工格栅后严禁汽车及其它重型施工机械直接行驶在土工格栅上。为防止填料对土工格栅的破坏,禁铺带有尖、棱角且直径大于5cm的填料。 6)洒水晾晒。在碾压过程中水分会散失,填料的含水量应控制在比最佳含水量高2~3%,当含水量过低时,应洒水湿润,当含水量过大时,应将填料翻开晾晒至最佳含水量。 7)碾压夯实。按试验所确定的施工工艺及碾压遍数,用大吨位(自重12t以上)振动压路机按先两边后中间(曲线地段先曲线内侧后曲线外侧),先静压一遍、后振压、再静压一遍的原则进行碾压。碾压速度为1.5~2.0km/h,纵向搭接长度2m,纵向行与行之间搭接40cm。碾压过程中发现有凹凸现象,应人工配合及时补平,使碾压好的路面平整度符合要求。 8)埋设沉降观察仪器。路基在填筑前应按设计要求埋设路基沉降观察仪器,并定期观察记录。
路基本体施工技术方案-图一
路基本体施工技术方案-图二
路基本体施工技术方案-图三
路基本体施工技术方案-图四
路基本体施工技术方案-图五