二次结构施工技术交底

混凝土浇筑时,下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上

在斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，同时保持水平分层； 混凝土分层厚度不宜超过30cm。

机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间为20～30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。

插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推，拔出时应缓慢垂直拔出，将气泡带出，也不得全部插入混凝土中。（4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底

3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底

结合具体的工程实践，介绍了矿山法施工的地铁隧道的喷锚构筑法初期支护、现浇钢筋混凝土永久性支护的复 合性支护的施工方法，阐述了具体的施．T-．T-艺及技术要求，并提出一些建议。

螺栓球加工时的机具、夹具调整，角度的确定、机具的准备。焊接球加工时；加热炉的准备，焊接球压床的调整，工具、夹具的准备。焊接球半圆脸架的制作与安装。焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试，氧-乙炔设备的安装。拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护，防止小拼时飞贱影响到螺纹。焊条或焊剂进行烘烤与保温，焊材保温烘烤应有专门烤箱。

安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。

本技术交底使用范围为李渡生态工业园杨雀岭至鹤凤滩码头连接道路工程及雨污水管网项目边坡及挡护结构工程，边坡为锚杆挡墙、锚喷支护，锚杆挡墙竖向高度8.0米施工一段，采用逆作法施工，确保边坡的稳定。

钢结构设计为：DN500×12钢管柱、H型钢梁，其中○1○2钢管柱21根，○3钢管柱44根，○4钢管柱9根，DN500×12钢管柱制作分为两节，首节钢管柱安装高度为13.2米；二节钢管柱安装高度为21.4米。钢管柱、H型钢梁等主要构件均采用Q345B；连接接头采用扭剪型高强度螺栓。

1、各种长度规格圆木（包含4m、4.5m、5m、6m等）最小直径不得小于8cm，锯平面必须平直无弯曲，圆木整体顺直，无开裂，无腐朽。 2、顺水条采用规格2cm*8cm木条，挂瓦条采用规格2cm*3cm木条，老虎窗框条采用规格4cm*8cm木条，要求顺水条、挂瓦条、老虎窗框条四面见方，无弧面，无弯曲变形、无腐朽。 3、挂檐条采用规格2cm*13cm木条，单面刷漆，要求挂檐条平直方正，无弧面，无弯曲变形、无腐朽。封檐板及老虎窗船皮用料必须按尺寸切割规整，避免浪费。 4、屋面沟瓦搭接处使用防水卷材必须双层铺设，不得有破损孔洞。 5、屋面琉璃瓦不得有缺楞、掉角、暗痕、裂纹等缺陷。 二、施工工艺 1、施工流程：圆木搭架--放线调平--固定圆木补砖--钉顺水条--挂檐条--钉瓦条--滴水瓦--铺防水卷材--沟瓦--屋面瓦--边瓦--脊瓦--封檐板 2、圆木搭架上墙固定加固之前，沿屋脊方向每个坡面拉通线布线且不得少于三条，山墙及隔墙方向根据墙体布线，每个隔间布线不小于三条，调整圆木锯平面在一个平面上，整体平整度误差在±1cm以内，屋脊圆木必须调整水平或略微朝檐口方向下斜（坡度不大于5‰）。圆木搭架间距为60cm。 3、固定圆木补砖必须用砂浆填满砖缝，用于垫高圆木的砖块必须用砂浆进行塞缝填充加固。墙体与圆木之间不得留有空洞。 4、每个顺水条节点需要连接牢固，顺水条垂直于檐口，顺水条铺钉间距为40cm，顺水条错位搭接时必须保证错位方向一致。 5、采用排钉或圆钉将瓦条固定在顺水条上，间距按瓦片搭接距离。接头在顺水条上，钉置牢固，不得漏钉。接头要错开，同一顺水条上不得超过三个接头。 6、钉挂檐条时必须放线保证挂檐条上下面平行且在一条直线上，不得参差不齐或弯折。 7、屋面挂瓦采用螺丝钉将瓦片与瓦条牢固连接，从檐口处逐层向上排瓦施工。从左向右、自下而上，瓦之间上下搭接以盖住瓦的自锁斜三角而准，左右搭接以瓦相扣后平稳为准，对齐瓦缝。铺设时遇到脊和天沟时，边角处用砂轮锯切割至满足要求。 8、脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，清理多余的水泥砂浆并用海绵将污染的瓦面擦拭干净，脊瓦与砂浆搭接处需用瓦颜色相近的涂料涂刷。屋脊应顺直，无起伏现象。 9、封檐板必须紧靠墙体钉牢，不得留有空隙。挑檐水平长度（挂檐条到墙面即封檐板宽度）老虎窗前挑檐为30cm，其它一般情况挑檐为40cm。

模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。

"交底内容： 一、材料要求 1、各种长度规格圆木（包含4m、4.5m、5m、6m等）最小直径不得小于8cm，锯平面必须平直无弯曲，圆木整体顺直，无开裂，无腐朽。 2、顺水条采用规格2cm*8cm木条，挂瓦条采用规格2cm*3cm木条，老虎窗框条采用规格4cm*8cm木条，要求顺水条、挂瓦条、老虎窗框条四面见方，无弧面，无弯曲变形、无腐朽。 3、挂檐条采用规格2cm*13cm木条，单面刷漆，要求挂檐条平直方正，无弧面，无弯曲变形、无腐朽。封檐板及老虎窗船皮用料必须按尺寸切割规整，避免浪费。 4、屋面沟瓦搭接处使用防水卷材必须双层铺设，不得有破损孔洞。 5、屋面琉璃瓦不得有缺楞、掉角、暗痕、裂纹等缺陷。 二、施工工艺 1、施工流程：圆木搭架--放线调平--固定圆木补砖--钉顺水条--挂檐条--钉瓦条--滴水瓦--铺防水卷材--沟瓦--屋面瓦--边瓦--脊瓦--封檐板 2、圆木搭架上墙固定加固之前，沿屋脊方向每个坡面拉通线布线且不得少于三条，山墙及隔墙方向根据墙体布线，每个隔间布线不小于三条，调整圆木锯平面在一个平面上，整体平整度误差在±1cm以内，屋脊圆木必须调整水平或略微朝檐口方向下斜（坡度不大于5‰）。圆木搭架间距为60cm。 3、固定圆木补砖必须用砂浆填满砖缝，用于垫高圆木的砖块必须用砂浆进行塞缝填充加固。墙体与圆木之间不得留有空洞。 4、每个顺水条节点需要连接牢固，顺水条垂直于檐口，顺水条铺钉间距为40cm，顺水条错位搭接时必须保证错位方向一致。 5、采用排钉或圆钉将瓦条固定在顺水条上，间距按瓦片搭接距离。接头在顺水条上，钉置牢固，不得漏钉。接头要错开，同一顺水条上不得超过三个接头。 6、钉挂檐条时必须放线保证挂檐条上下面平行且在一条直线上，不得参差不齐或弯折。 7、屋面挂瓦采用螺丝钉将瓦片与瓦条牢固连接，从檐口处逐层向上排瓦施工。从左向右、自下而上，瓦之间上下搭接以盖住瓦的自锁斜三角而准，左右搭接以瓦相扣后平稳为准，对齐瓦缝。铺设时遇到脊和天沟时，边角处用砂轮锯切割至满足要求。 8、脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，清理多余的水泥砂浆并用海绵将污染的瓦面擦拭干净，脊瓦与砂浆搭接处需用瓦颜色相近的涂料涂刷。屋脊应顺直，无起伏现象。 9、封檐板必须紧靠墙体钉牢，不得留有空隙。挑檐水平长度（挂檐条到墙面即封檐板宽度）老虎窗前挑檐为30cm，其它一般情况挑檐为40cm。 "

本资料为：码头工程钢结构施工技术交底，分享出来，供大家下载参考。

矮边墙施工前首先检查边墙是否有超前挖现象，如果有必须处理完毕后才能进行矮边墙施工。

根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

施工准备，操作工艺（构造柱），操作工艺（填充墙），质量标准，其他施工要求

本文主要讲隧道边坡、仰坡的支护方法和内容，含CAD图纸，内容详细，可供大家参考使用。

方开挖和回填-施工技术交底

火灾报警系统施工技术交底

本办公楼基础为承台、地梁、筏板，地下层全剪结构，基础筏板厚0.55M，其中基础砼约750m³左右，设计强度为C35，抗渗等级为S6要求一次浇筑至后浇带,剪力墙水平施工缝留至筏板面上翻300mm（即止水钢板一半）另外不得留任何施工缝。

注意收集当地气象台（站）气象资料，配备温度计，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；并备齐有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备

混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、所处的环境条件变化等进行多组配合比设计。配合比选定实验要提前进行，留出足够的时间进行配合比调整

山西源远房地产开发有限公司住宅及综合楼工程位于万柏林区，南临长风西街，西至城市公园，本项目综合楼建筑面积28798.70㎜2，由主楼、康体中心、餐饮中心三部分组成，基础形式为承台筏板基础，基础砼强度等级C40，S6

2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。

2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。 2.1.2 砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。

某制冷站房属于新建电子厂的配套工程，供全厂区的空调制冷。制冷站内有3台氟利昂离心式冷水机组。机组基础长4.45m，宽1.95m，标高+0.20m。

外墙油漆滚涂施工技术交底外墙油漆滚涂施工技术交底外墙油漆滚涂施工技术交底外墙油漆滚涂施工技术交底外墙油漆滚涂施工技术交底

本资料为：施工管理施工技术交底记录，内容详实，可供下载参考。

麻面修补 麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。 成因分析： （1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物； （2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面； （3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面； （4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面； （5）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面； （6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。 修补方法： 混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法： （1）用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透； （2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平； （3）水泥砂浆的配比为1：2或1：2.5，必要时掺拌白水泥调色；

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）中关于危险性较大的分部分项工程范围规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或现浇板类构件施工总荷载大于15KN/㎡，或现浇梁类构件线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。

（一） 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二） 钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不 得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 （三） 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

路基施工前，应首先对设计院提供的导线点、水准点进行复测，其精度满足规范要求时方可使用，然后根据工程需要进行导线点、水准点加密，并将复测加密成果上报监理工程师复核批准

工程名称 ****山庄10#住宅楼地下车库 交底日期 2006年 月 日 施工单位 ****市****工程有限责任公司 工 种 普工 交底内容：机械挖土 一、施工准备 （一）主要机具： 1、挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 （二）作业条件： 1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 5、 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 6、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 7、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 9、熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 2、坡度的确定： （1）在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。 2）硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。 3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）?.5m。 4）坚硬性粘土一2.0m。 （2）、超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合有关规定。 （3）、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定： （4）、挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 （5）、城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。

后浇带及施工缝采用快易收口网，后浇带施工应在其两侧浇筑完60天后用高一等级混凝土（内掺10～12%微膨胀剂）浇筑。梁板后浇带支撑应一次到位，将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕，采用快拆体系，要求两侧模板的拆除不影响后浇带的支撑。后浇带两侧各搭设一列双排脚手架，脚手架立杆间距为1000mm，扫地杆距地面200mm，纵向水平杆步距不大于1500mm，并设横向水平杆将四根立杆连成一体。每根立杆底部及顶部均设50×100mm木枋，立杆上部加设快拆头，使木枋与板底或梁底模板顶紧。有梁的部位在梁宽中部加设二根立杆，并将该立杆与其它立杆连接起来。后浇带上部采用木模板进行封闭，避免垃圾等杂物进入后浇带，并应在后浇带两侧采用砂浆做好挡水措施。

本项目位于南昌市红谷滩新区丰和大道与世贸路交汇处西南侧，场地西侧为世纪中央城。拟建一幢大型购物中心，地上四层，地下三层；单体建筑面积78075.53 m2 ；地上建筑面积32902.21 m2 ；地下室面积45173.32 m2 ，基底建筑面积9744.40 m2；计容积率面积40633.18 m2 ；不计容积率面积37442.35 m2。