-
工业视觉相机是指能应用在工业现场的摄像设备，具有适应工业复杂环境的要求，能长时间稳定的工作。工业摄像头是指能稳定高效的应用于工业现场的视频图像采集设备，可以直接将影像存储在硬盘上，和普通的摄像头相比，工业摄像头在分辨率，帧率，对光线的要求，曝光方式等都有高可比性，其中主要部件为CCD感光芯片。...
-
本图纸设计了一种视觉检测的光学方案，有3组相机和光源，分别可以对物体进行两侧和顶部进行拍照检测。每组光源和相机都采用了精密调节滑台，可独立调节上下高度和前后间距。...
-
模型为带有视觉检测的抓取机械手，包括视觉定位检测机构，物料抓取机构，可以识别物料的身份信息，从未实现物料的准确抓取，模型可供参考与借鉴，可以相互讨论...
-
产品外观视觉检测设备特点1.摄像头X方向运动有效位移：最大1050mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1mm2.摄像头Z方向运动有效位移：从距离待测屏350~530mm，即Z轴有效行程200mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1m...
-
视觉觉检测机钣金机架，上下机架均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，，显示屏，触摸屏，电控盘，把手，门吸，按钮，门框，荷叶，抽屉，滑轨，脚轮，脚杯，三色灯等等均有现成图纸...
-
模型为视觉检测机构与机械手组合，视觉机构检测产品的是否合格，机械手则是进行分拣，视觉检测越来越广泛的使用，使得检测效率大幅度提升，模式为IGS文件，可供参考...
-
本机构使用视觉图像识别检查工件，带导杆的气缸和气动线性滑台的进给机构实现工件步进传送。包含机架、光电传感器、镜头、气动线性滑台、带导杆气缸、气缸传感器、支柱、支柱固定夹、定位销等部件。配置定位销准确定位工件位置。使用solidworks2016绘制，包含详细结构，含配合关系，可拖动模拟运动状态，更直观更便于理解学习，还可以编辑参数，另外提供stp通用格式，欢迎喜欢的朋友下载学习。...
-
龙门两轴压合及视觉检测机构，此款为龙门机械抓手图纸，适用于轻质量产品生产线，可实现反转、移动等多种功能，采用伺服模组实现移动、真空吸附动作。文档采用SW2016建模，附带有x-t通用格式文档。...
-
此方案为产品搬运组装，压料，打标和视觉检测的总成，搬运采用伺服+KK搬运模组和气缸的总成，流道设计成金属滚轮流道，设计成5-10度角度，产品在气缸推力作用下靠自重流动到下一工位。...
-
此设备是端子生产设备配套使用的端子检测机，端子通过气缸送至裁切工位后进行裁切，切完后CCD检测是否有毛边歪PIN等现象，图纸零件结构清晰，喜欢的朋友欢迎下载学习...
-
带视觉检测的电池板压合机：采用双滑台进行移动，通过上部的压机进行压合，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
-
铜模自动贴标视觉检测产线：设计铜模进行旋转上料，设置有CCD相机进行检测，通过贴标进行下料，无参建模数据更小，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
-
应用于半导体行业，成品视觉自动检测，激光破阳剥离，已量产。CCD单次拍摄2pcs产品检测，单次拍摄CT≈0.2s。为避免CCD互相干扰，两相对CCD错位安置，最终CCD需拍摄次数共≈70次。激光标记CT≈0.15s。...
-
该设备用于检测产品的外观缺陷，采用六轴机器人对产品的五个面进行拍照检测。设备动作流程：产品流入——产品定位——机器人带动相机拍照检测——检测完毕产品流出。需要的小伙伴可下载学习。...
-
塑料卡扣视觉相机检测设计：相机在使用时需要配合光源打光一起使用才能对检测的工件进行精确的测量，此模型设计为二台相机一起检测，检测塑料卡子外表面是否有缺陷，上传格式为X-T....
-
4款CenterLine线螺母焊缝检测器，避免因工件位置偏差造成的焊接缺陷，提高生产效率及产品质量。焊缝跟踪传感器使用场景较多，有些场景干涉较多，相机需要安装的高一些避开干涉。...
-
设备一次检测2件零件，工人将产品放在定位夹具上，设备充气，运行120S，到时间根据气压的变化判定产品是否漏气的综合设备。欢迎下载使用。...
-
油箱焊缝自动化检测线设计：此检测线检测的产品为汽车的油箱，焊接后需要对焊缝进行全检以保证产品合格率，机器人把产品放到输送到，输送线运送产品到检测位，检测合格放入到合格流水线，反之放入到不合格输送线上，机器人完成产品码垛，上传格式XT.欢迎下载。...
-
模型为生产线上物料的视觉检测结构，包括皮带轮传动机构，驱动电机单元，视觉相机机构，移动机构等，实现生产线上流动的产品被视觉设备进行检测与筛选，模型可供参考与借鉴
-
模型为产品的三轴移动视觉检测工作台，包括视觉检测机构，物料输送机构等，将检测机构安装在运输台上，对输送的产品进行检测，检测机构可以自主移动与扫描产品，模型可供参考与借鉴...
-
该设备是一款多功能产品外观CCD视觉检测设备：设备主要用于检测精密产品的外观不良平面度不良等，比如精密电子元器件和精密零件的的外观和大小公差等不良都可以用此设备来检测分选，...
-
模型为三坐标式多工位视觉检测机构，包括三坐标式移动机构，视觉检测机构等，视觉检测对于批量的产品，可以大幅度提升效率，同时三工位作业，可以缩短检测时间，模型可供参考...
-
该方案为自动线上的手机上的振动马达涂胶之后的视觉检测方案，视觉方案采用两个工业相机来拍照取图已满足产线的生产节拍，方案采用分道的形式来提高效率，若涂胶错误则会发出指令控制真空吸盘吸出。...
-
该方案为手机屏幕外观视觉检测方案，采用四个工业相机对手机屏幕进行外观检测，其流程为：人工将料盘放入上料机构，上料机构在视觉相机的引导下吸取手机屏幕，吸取之后移动到精定位相机处，精定位后放入治具，回转盘运动相机拍照检测，最后下料。...
-
采用玻璃转盘检测视觉产品，机构包括振动盘、直振上料，错位机构、移栽上料机构、视觉检测机构、玻璃转盘机构、视觉检测机构，移栽下料机构、排不良机构、...
-
纸箱二维码自动视觉检测流水线，工作流程，1纸箱分页机自动将之箱体逐个分张，皮带输送线输送箱体，2赋码设备自动喷码，3相机记录二维码数据并上传云端记录，4完成下料...
-
机械手视觉检测缸体工作站，为机械手单个工作站，内部为机械手，视觉装在机械手上，兼容更多的产品，更换产品，只需要对机械手重新编程就好。在线式，其两侧均有开口，可以在线视觉检测，也可以单机运行。
-
模型为流水线的物料抓取与视觉检测，包括生产流水线，多工位视觉检测机构，多工位物料抓取机构等，实现生产线上物料的视觉检测与成品或者不良品的分拣，模型可供参考与借鉴...
-
视觉检测磁头的光学字符识别：在检测硬盘磁头过程中，普通的测试技术和测量设备无法满足其高精度的要求，而且效率比较低，机器视觉技术和图像处理方法提供了一个优异的途径。...
-
全自动编带视觉检测一体机是一种能将半导体器件的印字引脚检测、编带包装等单一工序集合到一台设备完成的高速光机电一体化的全自动化专用设备，设备机构紧凑，节约空间，方便操作。...
-
五金模内视觉检测机构主要是运用人工智能的影像比对原理而就行识别判断产品的OK与NG。例：给视觉系统示教A的模样为标准的OK（尺寸工具参数）让它记住，如其他与它相异则为NG。以此规则去逐个对比其他产品而实现判断。此机构用于冲压模具内可反馈模具冲压刀崩坏可立刻发现产品出现不良及时提示停机修复。...
-
汽车后盖视觉检测设计方案,视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品...
-
视觉检测NG与OK产品分料机分料板在气缸收缩时取料，气缸伸出时，将料送出到落料孔，下方接料模组依次间隔取料即可。此文档为STP格式，具有详细结构；三维软件通用格式，三维软件均能打开，欢迎下载！！...
-
机器人搭配视觉在线检测纸盒：3D相机可对物品进行三维的进行检测，可得到产品的三个维度尺寸，对产品检测进精确的对比，多应用于产品的精密检测，上传文件模型通用格式为XT...
-
该设备用于灯芯钨丝自动切断，并且比对钨丝长度，确保产品的一致性，用于灯具加工厂的专用切断设备。本设备采用工业相机对缺口钨丝进行成像检测长度，发信号给切断装置，切断钨丝确保钨丝长度一致性。...
-
三星手机屏环形视觉检测设备，采用螺杆传动式环形导轨运行，线扫相机检测屏组表面脏污、破裂、划痕、黑点，对接机器人上料，CT≤4s，solidworks2013设计，包括详细可编辑图纸，欢迎下载！...
-
一种具有视觉检测功能的机器人复合夹具，主要有机器人本体、夹具安装座、快换连接端Ⅰ、快换连接端Ⅱ，夹具安装座上设有快换装置连接部，快换装置连接部与快换连接端Ⅰ相连，快换连接端Ⅰ与快换连接端Ⅱ相连，快换连接端Ⅱ与机器人本体固定连接，围绕夹具安装座还布设有上料组件、视觉检测组件、下料组件；...
-
视觉检测设备钣金机架，上下机架均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，，显示屏，触摸屏，电控盘，把手，门吸，按钮，门框，荷叶，抽屉，滑轨，脚轮，脚杯，三色灯等等均有现成图纸...
-
六轴机器人搬运视觉检测设备,机械手应用以及3D视觉方案，实现无人化情景，该方案使用于智能检测，定位引导，组装等等。3D视觉相机能提供x,y,z,rx,ry,rz六组数据给机械手，是机械手完美搭档。...
-
本原创设计以KK模组为基础的单轴模组式产品视觉CCD检测机构，Z轴和Y轴可调节，X轴由伺服电机和KK模组实现实现CCD的精确移动，Z轴相机和光源单独可调，自由度极大，镜头境域较大，可以检测较大范围的产品细节，光源可单独进行X轴调节，对位便捷高效。...
