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此模型为SolidWorks建模的手动快拆拉紧机构，该机构是夹具设计中常用的拉紧机构，多用于受力不大需要快速切换的工作情况。此机构通过掰动手柄，拉紧挂钩，拉紧到位后，防脱钩卡入凹槽，实现拉紧，并避免了滑脱。附件包含多种三维格式，如有疑问欢迎留言交流。...
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目的?动作【目的】手动切换各个种类的不同高度，夹紧树脂制工件。【动作】上下方向的轴上带有不同高度的槽，通过该槽中与轴垂直配置的水平方向的销进行定位。通过该销的锥形部分切实固定轴。变更高度时，按下水平方向的销，使上下方向的轴可自由移动。将工件定位块置于所需的高度位置并松开销后，销会因弹簧力而复原，销的锥形部会嵌入轴槽，从而固定轴。然后，夹紧工件。对象工件高度因种...
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通过电磁点通断电来控制磁性的通断，通过电磁铁的吸合来控制锁紧杆，常态时由于弹簧的作用，锁紧杆始终是锁紧状态，从而控制旋转台，电磁铁工作将锁紧杆收回，旋转台从而进行下一步骤工作。...
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一种可以快速夹装检测管道直线度的调试平台，V型管道支架可以快速、方便、高效的夹装管道，V型管道支架和两侧的底座支架都可以方便的调节位置，同时在支架上还设置了置物平台可以放置调试传感器，还设置有检测玻璃靶，通过安装激光准直仪查看准直情况...
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这个是一个三轴运动平台的模型可以看到模组和电机都已经组装好了，在座标运动方面的设计可以用这个模组来实现，是个不错的图纸欢迎下载学习，这里只是有1个模组，另外一个是加在底部的...
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自动抓取移栽并高度检测机构，无杆气缸上安装SMC导轨型夹爪，夹爪气缸夹取底阀组件，移载至顶升工装上，并放置，顶升工装顶升至位移传感器处，并高度检测，当位移差值在一定和合理空间内，判定产品合格，否则判定为不合格。...
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本模型为新雷达检测机构（设备）,采用机械手将第一传送带上的工件放入雷达检测机构中进行相关检测，检测完成后经过升降机构及第二传送带运送至下一个工序；本模型包含所有零部件，建模精巧，可供大家探讨学习！...
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装配车间的物料配送是依靠人工来准备的，没有防错漏以及追溯功能，存在质量风险，并且无法找出核心问题进行改善和纠正。系统采用1200w像素的工业相机进行实时的图像采集，并配备激光传感器检测物料存在。
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机构整体为单轴伺服模组激光检测机构，利用一个单轴机器人来实现X轴上面任意点的移动，然后两个激光检测仪进行产品的参数检测，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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龙门两轴压合及视觉检测机构，此款为龙门机械抓手图纸，适用于轻质量产品生产线，可实现反转、移动等多种功能，采用伺服模组实现移动、真空吸附动作。文档采用SW2016建模，附带有x-t通用格式文档。...
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模组吸附及相机检测机构，三轴模组用于搬运各种物件，学习三轴模组的搭建，电机与电缸的连接原理，可用于码垛，包装等非标自动化行业实用十分广泛，素材可供大家一起学习，经验分享...
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双工位产品缓冲机构及相机检测机构，利用伺服电机进行产品及产品治具的旋转工作，旋转的时候进行产品的转动测试，传感器检测产品，完成有无，完成整个动作，整体选用45号钢板加工而成。...
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设备为线体自动相机检测及扫码机构，检测载具上面有没有漏装产品的配件，相机选用基恩士30万检测相机，高效率，高机密检测，设备为一条自动化生产线上面的一工位检测站，不影响整体流程的节拍，检测速度快。...
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多工位相机检测及扫码机构，工业用多点相机拍照，各位置相机光源可调节，通过手动滑台调节相机焦距，可前后左右调节相机位置，调节范围大，调节块调节光源照光位置，结构简单，占用空间小，易于安装。...
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产品输送轨道及相机检测机构，链条输送线是以链条作为牵引和承载体进行输送物料的设备，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。...
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模型为视觉检测机构与机械手组合，视觉机构检测产品的是否合格，机械手则是进行分拣，视觉检测越来越广泛的使用，使得检测效率大幅度提升，模式为IGS文件，可供参考...
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本机构使用视觉图像识别检查工件，带导杆的气缸和气动线性滑台的进给机构实现工件步进传送。包含机架、光电传感器、镜头、气动线性滑台、带导杆气缸、气缸传感器、支柱、支柱固定夹、定位销等部件。配置定位销准确定位工件位置。使用solidworks2016绘制，包含详细结构，含配合关系，可拖动模拟运动状态，更直观更便于理解学习，还可以编辑参数，另外提供stp通用格式，欢迎喜欢的朋友下载学习。...
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此机构主要是由电机带动凸轮，滑块，探针检测机构构成，用于产品的连续检测这样的模块化设计，有利于提高工作效率，欢迎广大机械爱好者下载。...
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线体自动夹紧及探针检测机构，一款自动探针式测试工装，根据不同的产品需求可进行编辑,图纸中只是一种方式，有需要的同行可进行参考；测试探针可选用的种类有PCB探针、ICT功能测试探针...
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此模型为ug建模的两组电磁铁变直线减速往返机构运动仿真模型，此机构中，两组电磁铁同时工作，实现往复运动，两组电磁铁同时作用在摆杆上，实现速度控制，同时摆杆推动滑块，实现水平直线运动。运动仿真重点：3D接触，运动副的建立。如有疑问，欢迎留言交流。...
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此设备为快速锁紧机构压制组装机构，设备自动对锁块压制，自动对锁壳体上料定位，自动将锁块安装到壳体，设备自动化程度高，提高工作效率，节约劳动力为工作人员带来方便，此设备涉及很多结构，包括详细的零部件结构，结构新颖值得下载学习...
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此模型为SolidWorks建模的机床夹具常用的快速夹紧机构，与快速夹头工作工况类似，通过气缸推动推杆，实现快速的压紧工件的作用。此模型建模完整，附件包含多种格式，除了SolidWorks文件格式，还有其他多种通用格式。欢迎下载，如有疑问欢迎留言交流。...
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目的?动作目的通过固定行程的气缸对不同宽度的各工件进行定心。动作工件配置在机构两侧。拉出并转动带卡爪的旋钮，将旋钮的卡爪对准挡块上加工的槽。可根据挡块上加工的槽的高度种类变更压块的高度。变更压块位置，轻松对靠边的不同宽度的工件进行定心。环境·操作性通过手动操作轻松切换高度。对于初始位置，调整挡块的高度，并通过固定螺帽进行固定。对象工件宽...
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快速机械手自动抓取搬运产品机构，快速机械手是一种新型凸轮机构运动轨迹：直线提升-角度旋转-直线前进-直线回退-角度旋转-直线下降，通过一个驱动装置，完成两个运动方向，...
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曲柄摇杆快速推料理料机构，用于将来料侧推至另一条与来料输送线成90度布局的输送线上，该机构由伺服驱动，可实现快速推料而来料输送线无需停止。也可以在来料输送线末端增加阻挡，累积到几个料后，一次性堆几个料而实现理料功能。返程时，由上面返程，不会阻碍到新的来料。...
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直振上料及快速机械手搬运机构，要是设计原理为，小零件通过振动盘送出后，由直振接料继续送料在直振后端进行一个分料，由于产品出料时需要立起来，而在直振当中只能平坦出料，...
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这是一个手动快速压缩或放松弹簧的凸轮自锁机构，此机构具有自锁功能，通过手臂的长短应对弹簧的大小，改变凸轮的形状可以改变压缩弹簧的行程。此机构通过改变凸轮安装方向变更手臂位于水平为弹簧压缩状态或手臂位于直立状态为弹簧压缩状态。...
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线扫相机实验平台，可实现往复扫描，三种触发方式，方便调节，调节精度高。机器视觉平台，微调相机夹具，带触摸屏操作方便。...
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钣金工作台，该装置使用了钣金搭建，利用材料简单廉价，功能性也可以满足。同时钣金相对牢固外观更加时尚，对于结构性，不需要承受重负载的支架很适合。...
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该产品是手持式电阻屏食品安全快速检测仪（胶体金类型的），包含以下几个模块：热敏打印机、光学检测模块，2G通讯，GPS定位，二维码扫描等等。该产品已经上市流通。...
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气压缸运动案列模型之紧压机构模型这是一款气压缸的运动案列的紧压机构设计模型图，气压缸是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的气压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的气压系统中得到广泛应用。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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一套机器人专用刀具组合检测机构。配置了三种加工工具机构，如浮动电主轴，浮动钢刷，浮动大功率电主轴，每次加工完成需通过刀具检测确认刀具状况，以避免加工失误。...
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模型为带有视觉检测机构的麦轮AGV小车，将视觉检测扫描机械手安装在可以全向移动的激光导航AGV上，利用对大型管道系统进行扫描检测，及时发现泄漏的危险。...
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图纸为之前生产的检测机构，三面同时检测，相机为康耐视，型号规格为图纸内部零件名称，内部孔位参数齐全，驱动的KK模组，可以调节检测位置，3个相机（含有光源）同时检测产品的三个面，提高检测时间。...
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模型为三坐标式多工位视觉检测机构，包括三坐标式移动机构，视觉检测机构等，视觉检测对于批量的产品，可以大幅度提升效率，同时三工位作业，可以缩短检测时间，模型可供参考...
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五金模内视觉检测机构主要是运用人工智能的影像比对原理而就行识别判断产品的OK与NG。例：给视觉系统示教A的模样为标准的OK（尺寸工具参数）让它记住，如其他与它相异则为NG。以此规则去逐个对比其他产品而实现判断。此机构用于冲压模具内可反馈模具冲压刀崩坏可立刻发现产品出现不良及时提示停机修复。...
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设备整体为伺服电缸拉力检测及气缸夹紧机构，先单轴机器人将产品压紧固定，然后气动夹紧进行夹紧超，伺服电缸进行产品的拉力测试，通过拉力传感器反应到设备中并且判断是否合格。...
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一套非标自动化实用性视觉检测工序，包含前后端气动搬运机械手，搭配往复式循环步进皮带治具滑台机构，可以实现自动进料检测，检查完自动下料。视觉设备可以替换成激光打标机，并搭配了散热风机，实现无人化稳定运作。...
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产品气密性检测设备外部机构，产品组装好需要放置一定时间，所以需要进行快速冷却，利用风扇进行循环，产品自动放入设备中的储存层上，每层还需要用风扇进行进一步降温，实现全自动化生产，不需要任何人力。...
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