-
一种旋转对顶定位机构,该机构通过电机带动皮带做为旋转的机构,左右各一组类似机构,形成夹紧装置的一种机构,可将产品固定。对产品进行下一步的操作,比如点胶,检查,ccd测试等。该模型很具有代表性。本模型转换成step和iges通用模型下载,请参考!同时包含3d原始图档,欢迎下载!...
-
设备为龙门单轴伺服模组夹紧搬运机构,利用一个单轴伺服模组进行X轴方向的移动,利用气缸进行Y轴两点之间移动,夹爪气缸夹紧产品,进行搬运,方便简单,节约成本,加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
-
设备为气缸搬运摆动旋转夹紧机构,利用一个滑台气缸来实现Z轴方向的移动,然后滑台气缸靠近产品,夹爪气缸夹紧产品,旋转气缸进行产品旋转,摆动气缸进行角度摆动,方便简单,节约成本,加工件选用45#钢的材料进行加工而成。...
-
夹紧自锁机构,利用连杆死点,强力自锁,夹紧自锁机构,结构简单巧妙。通过一个气缸运动可实现锁紧功能,具有自锁功能,可替换旋转工作台上气缸或电缸的锁紧,省去回转中心接头的麻烦,SW2018版,可编辑...
-
设备为单轴夹紧旋转机构,利用一个伺服模组来实现Z轴方向的移动,然后滑台气缸靠近产品,夹爪气缸夹紧产品,旋转气缸进行产品旋转,方便简单,节约成本,加工件选用45#钢的材料进行加工而成。...
-
热合夹紧机构,是安装在真空箱内的,对用塑料包装袋包装的物品抽真空后进行热合的机构。(见机构简图)可活动的盖上安装前热合刀2,其上固接推板1,前热合刀可沿双导杆5滑动。合盖后,推板1推动在固定的后真空箱体上的双摇臂7上的滚子3,使双摇臂7绕固定箱体上的a-a轴转动,通过连杆8的作用,使固接在后热合刀4上的导杆6后移,而后热合刀4前移,直到与前热合刀2贴合,加热塑料袋并使其黏合。开盖时,推板1与滚子3...
-
线体自动夹紧及探针检测机构,一款自动探针式测试工装,根据不同的产品需求可进行编辑,图纸中只是一种方式,有需要的同行可进行参考;测试探针可选用的种类有PCB探针、ICT功能测试探针...
-
单轴伺服模组夹紧移栽机构,利用一个单轴机器人来实现X轴移动,X轴方向可以在范围内停止,利用气缸进行Z轴两点之间移动,两个夹爪气缸进行抓取,方便简单,节约成本,加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
-
可实现冲压零件夹紧,及快速翻转。可方便实现冲压件在自动化生产时,零件的快速翻转及定位夹紧,实现冲压件的自动化。内含各种STP通用格式及CATIA软件格式,方便下载参阅。...
-
利用四杆机构的死点对零件夹紧的。(见机构简图)ABCD为一个曲柄摇杆机构。曲柄1绕夹具体上的A点转动,连杆2在B、C点分别与曲柄1及摇杆6铰接;摇杆在D点与夹具体铰接。当曲柄1与连杆2共线时,将零件4夹紧;压块3的夹紧距离可以调节。...
-
单轴伺服模组夹紧撕膜机构,撕膜机械手x轴控制上下动作,Y轴控制左右移动,由步进电机提供动力源,位置精度精确,在0.02毫米范围之内。机构主要用于一种撕膜机的机构,机构设计精巧,紧凑,新颖,极具参考价值。...
-
本模型应用于环形坯件的气动夹紧技术领域中,可以采用本结构实现对圆形坯件的自动夹紧和限位。本模型结构设计简单巧妙,非常适合应用于非标的自动化控制技术中。...
-
设备为五轴模组自动夹紧搬运机构,利用四个伺服模组组合成两套搬运机构来实现X、Z轴之间的范围移动,夹爪气缸进行抓旋转气缸进行旋转,放置产品的位置配有伺服电机进行旋转工作。...
-
双轴模组气动夹紧搬运机构,三维图为机械轴夹料机构模型,主要用在机械轴夹紧搬运设备上,通过气缸、滑台、夹具等相互配合完成物料夹紧、前后、左右运动功能。文件为stp通用格式,欢迎下载。...
-
自制伸缩定位强力夹紧机构,伸缩机构做在普通气缸上,省空间的导向设计,避免了占地大,无空间的夹具应用,伸缩销位置可调,强力夹紧缸改提供夹紧动力,有死点机构,避免断气回位,提供stp文件,可以参考和修改...
-
钣金小空间气缸地位夹紧机构,双导杆气缸用于推动钣金上下移动至指定位置,2边2个大角度双旋转点压紧机构用于压紧钣金件,防止工件错误落位和焊接变形,本机构提供stp文件,可以参考和修改...
-
当摇杆(手柄)与连杆成一条直线时,从动摇杆将零件夹紧。(见机构简图)ABCD为铰链四杆机构,AB为摇杆1,BC为连杆2,CD为摇杆3。当摇杆1顺时针旋转与连杆2成一条直线时,摇杆3将零件4夹紧。欢迎下载学习!...
-
这是一款夹紧机构,可用在移动设备上使用,当移动机构移动到位后,夹紧机构进行夹紧定位,确保定位准确。主体采用碳钢焊接,驱动采用减速电机驱动齿轮转动使其夹紧打开,结构设计完成...
-
这是一款可以不取掉汽涨轴就能取出材料的收卷,适用于各种薄膜生产类的卷取结构。图纸压缩包带有零件图和装配模型,并具有可编辑性,图纸仅供参考...
-
此图纸为往复沟槽运动的solidworks模型图纸,图纸内有设计好的运动仿真。图纸零件包含从动杆、底座、沟槽轮、输入轴等零件,并包括一个装配体文件。...
-
此图纸为齿轮啮合机构的Solidworks模型图,图纸均为本人亲自手画,装配体包含运动算例仿真。图纸内容主要包括曲柄滑块的偏心轮,固定轨道,固定轴套,直槽连杆,连杆等零部件,以及装配体文件。...
-
大扭力棘轮机构,主要零件包括:总装、兰盘、轴、固定兰盘、螺栓、弹簧套、弹簧、顶杆、棘爪、棘轮、键。摆动油缸输出轴用键与棘爪兰盘连接,棘爪用销轴安装在棘爪兰盘上,棘爪压紧顶杆装置将棘爪压向棘轮,以保证棘轮只能顺着棘爪转而不能逆着棘爪转。主轴正常转动时,棘轮顺着棘爪转,棘轮不影响主轴正常运行。棘爪分两对,在圆周上均布,但作用相差为10°,将18齿的棘轮响应角度由原来最大20°减小为最大10°,以加...
-
这是一款机械手机构模型,结构完整,是一款成型产品,整体结构设计的非常不错,可以下载学习设计思路的运用,很不错的模型,模型提供stp.solidworks原文件加动画制作,欢迎下载学习....
-
此机构为电磁铁检测气压快速往返机构,机构包含电磁铁,气缸,拨杆,滑杆、机架部件等,电磁铁通电使气缸受力,气缸产生的反作用力推动拨杆,拨杆带动滑杆移动起到快速往返作用...
-
6款Brauer手动夹紧重型垂直夹具,主要用于工件件加工过程的固定或定位,本图实际尺寸为一比一绘制与实际大小基本相同。模型主要用于非标汽车夹具上使用,欢迎大家下载学习...
-
长臂手动摇臂模具快速夹紧器:采用长臂进行驱动,下部设置有四连杆,实现压紧,图纸细节比较多,结构新颖,可以用来修改,可以作为机械设计学员参考使用。...
-
有氧真空夹紧机构设计模型是一种同时实现对工件定心定位和夹紧的夹紧机构,即在夹紧过程中,能使工件相对某一轴线或某一对称面保持对称性。整体结构设计的非常不错,可以下载学习设计思路的运用,很不错的模型。(SW2010绘制,包含参数,可以编辑的模型)...
-
快速夹紧机构由定位柱1、定位柱2、内六角螺钉M2.5x10、六角螺母M6、基座、开口挡圈、连杆、销轴1、销轴2、销轴3、压板、压杆、压柱、支架1、支架2等零件组成,是实现工件快速夹紧的夹具,应用广泛。该模型文件共包括1个组件,16个零件,所有模型参数均可编辑,同时也做了整体的运动仿真!...
-
典型机构,一个气缸带动两个压块通过直线导轨实现直线运动。特别适用空间局促狭小的场合,前面压块可以改成其他结构实现定位压紧等多个功能,气缸打开有限位块限制防止脱落。...
-
一个典型的双压头夹紧机构,特别适合两个压头都需要运动,空间狭小局促的情况。采用气缸作为动力,缸体固定,连接连杆机构带动两个旋转压头,压头精度可调。深色部分为打开状态...
-
卷料布料输送夹紧伺服纠偏机构:采用卷筒装置进行卷料,下部设置有伺服进行移动纠偏,图形结构内容表达良好,可以用来修改,结构新颖,欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
-
此机构工作原理,伺服带动模组下移预压产品,然后三爪气缸夹紧产品,气缸带动整形工件上移对产品内腔整形处理。整体机构结构稳定可靠,。实用性经过调试验证
-
三维图为搬运插针机构,主要用在电器件接头加工自动化设备上,通过两种伺服模组治具等相互配合完成物料上下、水平运输搬运功能,文件为x-t通用格式,欢迎下载。...
-
多工位搬运机构模型,本模型是用solidworks创建的经典往复多工位伺服模组搬运机械手模型,该模型是由若干零件装配而成,装配效果生动形象逼真,欢迎下载学习交流。...
-
设备整体为三轴机器人夹紧旋转搬运机构,选用三个单轴机器人来进行产品水平及竖直方向的移动工作,再用夹爪及旋转气缸进行产品的夹紧,搬运及旋转工作。...
-
设备整体为三抓夹紧伺服旋转拧紧机构,依靠夹紧气缸进行夹紧摄像头,放入指定位置,然后伺服电机进行拧紧,选用旋转阀进行交换气体,位移传感器检测产品拧紧的位置,完成整个动作。...
-
机构整体为气动夹紧及伺服夹紧旋转机构,依靠夹爪气缸夹紧产品,放入指定位置,然后伺服电机带动齿轮轴组进行拧紧,选用旋转阀进行交换气体,完成整个动作。...
-
设备为气缸龙门气动夹紧搬运机构,利用一个滑台气缸来实现Z轴方向的移动,然后滑台气缸靠近产品,夹爪气缸夹紧产品,进行位置的搬运,方便简单,节约成本,加工件选用45#钢的材料进行加工而成。...
-
双气缸四连杆对中夹紧机构(总图为:SIZHUA00):采用双气缸驱动旋转式连杆机构实现同步夹紧和松开,夹紧可靠,夹紧行程较大,应用于如轮胎拆装机等。...
-
本下载图纸为螺母夹紧机构铣床夹具三维装配体模型,一共装配了18个零件,由机座、定位销、夹紧螺钉、螺母、压板、对刀块及工件等组成,通过螺母与夹紧螺钉实现工件夹紧定位。含有proe源文件及stp格式文件,建议采用proe5.0及其以上版本打开,欢迎大家下载!...