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利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解,以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集,在汽车零部件、食品、药品等应用较多。比如工业生产过程中的物料配送、分拣、条码扫描和物流行业中的快件分拣等。...
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本模型为某企业端子裁切及包装一体机,主要由裁切机构、振动盘组件、包装组件等组成,端子经过裁切后流入振动盘(边角料从流出槽流出),然后由振动盘出料至放置盒内再进行包装,本模型建模精巧,可供大家探讨学习!...
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动作流程:1.测试平板产品内部高度,分为左右两组治具切换供料,节省设备CT提供产能;2.人工放入产品至治具内定位侧夹固定。3.Y轴进入测试区域,Z轴气缸下压固定产品放置移动。4.GT测试气缸驱动GT测试头测试产品高度。...
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该设备用于某手机端子的冲裁、落料、弯折、自动入包以及废料的裁切收集。这套图纸包括机架、端子来料架、冲裁模具、弯折机构、进料驱动机构、废料裁切机构、旋转接料机构、变距真空取料机构、CCD检测机构以及自动入包机等经典机构。每一个机构模组的设计都很紧凑巧妙,非常值得借鉴学习。该设备已经成功实现量产,整套图纸所有零件均可编辑,所有标准件都有正确型号,非常值得借鉴学习。欢迎下载参考!...
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铜模自动贴标视觉检测产线:设计铜模进行旋转上料,设置有CCD相机进行检测,通过贴标进行下料,无参建模数据更小,欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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带视觉检测的电池板压合机:采用双滑台进行移动,通过上部的压机进行压合,是非常好用的学习参考资料,结构已完成细化工作,欢迎大家下载学习交流,谢谢。...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸,配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测;此种设备可以通用于小产品的检测,可以实现尺寸检测和缺陷检测等高速检测工况。...
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产品外观视觉检测设备特点1.摄像头X方向运动有效位移:最大1050mm运动速度:速度≥0.5m/s位移精度:精度≤0.1mm2.摄像头Z方向运动有效位移:从距离待测屏350~530mm,即Z轴有效行程200mm运动速度:速度≥0.5m/s位移精度:精度≤0.1m...
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此方案为产品搬运组装,压料,打标和视觉检测的总成,搬运采用伺服+KK搬运模组和气缸的总成,流道设计成金属滚轮流道,设计成5-10度角度,产品在气缸推力作用下靠自重流动到下一工位。...
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模型为带有视觉检测的抓取机械手,包括视觉定位检测机构,物料抓取机构,可以识别物料的身份信息,从未实现物料的准确抓取,模型可供参考与借鉴,可以相互讨论...
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本图纸设计了一种视觉检测的光学方案,有3组相机和光源,分别可以对物体进行两侧和顶部进行拍照检测。每组光源和相机都采用了精密调节滑台,可独立调节上下高度和前后间距。...
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本设备是本公司自主研发的用于汽车产品卡扣防漏视觉检测的非标设备,由人工上料,自动翻转,自动视觉移动检测,有效的减少人工,提高生产效率。本图纸用SOLIDWORKS2017设计,内含各种通用格式,方便下载参阅。...
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工业视觉相机是指能应用在工业现场的摄像设备,具有适应工业复杂环境的要求,能长时间稳定的工作。工业摄像头是指能稳定高效的应用于工业现场的视频图像采集设备,可以直接将影像存储在硬盘上,和普通的摄像头相比,工业摄像头在分辨率,帧率,对光线的要求,曝光方式等都有高可比性,其中主要部件为CCD感光芯片。...
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龙门两轴压合及视觉检测机构,此款为龙门机械抓手图纸,适用于轻质量产品生产线,可实现反转、移动等多种功能,采用伺服模组实现移动、真空吸附动作。文档采用SW2016建模,附带有x-t通用格式文档。...
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模型为视觉检测机构与机械手组合,视觉机构检测产品的是否合格,机械手则是进行分拣,视觉检测越来越广泛的使用,使得检测效率大幅度提升,模式为IGS文件,可供参考...
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本机构使用视觉图像识别检查工件,带导杆的气缸和气动线性滑台的进给机构实现工件步进传送。包含机架、光电传感器、镜头、气动线性滑台、带导杆气缸、气缸传感器、支柱、支柱固定夹、定位销等部件。配置定位销准确定位工件位置。使用solidworks2016绘制,包含详细结构,含配合关系,可拖动模拟运动状态,更直观更便于理解学习,还可以编辑参数,另外提供stp通用格式,欢迎喜欢的朋友下载学习。...
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视觉觉检测机钣金机架,上下机架均用钣金制成,表面白色菊纹漆,外观精美大气上档次,内部部件图纸齐全,,显示屏,触摸屏,电控盘,把手,门吸,按钮,门框,荷叶,抽屉,滑轨,脚轮,脚杯,三色灯等等均有现成图纸...
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塑料卡扣视觉相机检测设计:相机在使用时需要配合光源打光一起使用才能对检测的工件进行精确的测量,此模型设计为二台相机一起检测,检测塑料卡子外表面是否有缺陷,上传格式为X-T....
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该设备用于检测产品的外观缺陷,采用六轴机器人对产品的五个面进行拍照检测。设备动作流程:产品流入——产品定位——机器人带动相机拍照检测——检测完毕产品流出。需要的小伙伴可下载学习。...
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视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具...
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本发明涉及汽车轮毂外观检测领域,具体涉及一种基于3D视觉的轮毂外观检测设备,包括进料传送带、第一出料传送带、第二出料传送带、分路器和视觉检测组件,第二进料传送带与分路器之间通过一个弧形传送带连接,视觉检测组件包括支撑架、三轴移动装置和3D相机,支撑架的两侧分别设有两个长轴气缸,本发明的一种基于3D视觉的轮毂外观检测设备,通过传送带将轮毂运送至视觉检测组件中进行外观检测,通过三周移动组件带动3D相机...
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大型PCB板锡点视觉检测设备,SW2013设计Sldprt/Sldasm源文件提供文档有参数、可编辑。大型PCB板的检测,采用视觉CCD一次对板面采样后进行比对分析,节约时间,不在需要分布采样;本机的核心部分是在CCD光源的布局上采用创新性设计,本机已经投入使用。...
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此设备的功能是在药盒指定区域打码(具体是生产日期,生产批次,有效期),采用马肯依玛士的激光打码机,皮带线采用MISUMI的,传感器采用SICK的,打码完成后,进行视觉检测,后面再进行药盒折边的视觉检测,相机采用的美国康耐视的智能相机,是一款非常不错的图纸。...
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应用于半导体行业,成品视觉自动检测,激光破阳剥离,已量产。CCD单次拍摄2pcs产品检测,单次拍摄CT≈0.2s。为避免CCD互相干扰,两相对CCD错位安置,最终CCD需拍摄次数共≈70次。激光标记CT≈0.15s。...
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主要用于将电子元器件的精密组装,组装完成后还要用CCD进行复检,保证产品的良率,内部有载具模组,移栽模组,CCD模组,龙门模组,真空气泵模块以及机架,每个模块都有详细介绍,内部文件齐全,欢迎下载。...
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倍速链输送线三维模型,倍速链流水线组成的生产线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机,主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。...
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端子三轴自动焊接及检测设备,一款很经典很实用的非标自动化焊接机方案,主要由丝杆,滑移台组合而成,分别实现X轴,Y轴和Z轴进给运动,文件格式为通用格式x-t格式。...
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本装置已申请专利,用于框架断路器的各种通电检测,无需接线,使用时将两个磁吸开关打开,吸附到开关顶部钢板,可以大幅度提高框架断路器的检测效率,可以导通5A以下的电流,通过透明隔板,观察端子接触情况。...
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线头金属端子焊接检测设备:此设备为金属端子的自动化焊接,通过物料输送到焊接装配工位,对产品进行装配焊接,完成后流入到检测工位,相机进行检测,合格通过,上传格式为X-T....
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料带进行放料工作,快速搬运机器手将产品运输到对应位置,圆盘进行旋转,模组吸取料件进行上料,相机在进行检测。相机检测完进行搬运下料,然后输送到下料皮带线上。...
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动作流程:1.单机式人工上料专用小型设备;2.采用步进电机驱动供料;3.料带为双层方式来料,上层带保护膜;4.人工上料至料带飞轮侧边固定;5.保护膜自动回收。...
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设备动作流程简介:1.料带由人工放入设备内侧夹定位固定,手动插入料带入料导向;2.通过加入定位气缸将销子插入料带定位孔内,此气缸加斜滑块可受力提高使用寿命。3.进料气缸移动将物料送入裁切模组内,裁切气缸移动完成裁切,落入料盒内人工取出。...
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动作流程:1.产品由人工上料至设备治具内吸附定位;2.左、右、顶边对位模组带有侧边对位CCD与上方对位CCD,拍摄定位产品位置防止产品移动时刮伤;3.驱动采用伺服丝杆模组运动,拆卸完成后由人工搬运卸料;...
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设备动作流程简介:1.PIN由两组飞盘供料至设备内,自动段式供料入料;2.插件由振动盘供料,通过直振将产品送入设备内部并定位3.PIN进入设备后气缸模组完成裁切,移动至下站PIN直接压入插件内完成组装。...
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目前LOGO采用丝印方式,油漆对人体伤害较大采用自动化设备完成丝印,产品由人工上料后自动完成丝印工作,整机采用plc控制减少人工频繁作业节省成本。文件内涵x-t通用格式,欢迎各位机械设计师们下载学习。...
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一款HDMI连接器CCD自动视觉检测和包装设备,生产速度快、产品质量稳定。该模型结构清晰,零部件很完整,HDMI视觉检测CCD包装自动机是一套不错的学习和研究的3D模型,欢迎下载。...
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在线包装检测设备(Proe模型)。包装检测设备就是指用于包装材料、包装成品等进行检测与控制的试验仪器。欢迎学习下载。一款非标的自动化编带包装设备,主要是全自动化作崔盘上料是通过流水线,自动流入检测包装位三轴机械手进行取料和包装可一次吸取样个料,当料盘中的料全部取完后,空盘自动流出到后面人工收盘,总个过程无需人工操作,可以说是比较好的自动化图纸,很多结构是可以借用的。欢迎学习下载。...
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电机螺纹检测及涂油包装主要由步进输送线、螺纹检测机构、涂油机构、电机搬运移载手、不合格产品流水线和包装流水线组成。步进输送线:上道工序的外观人员检查完电机后将电机放入步进输送线上,设备自动运行。依次将电机移至螺纹检测工位、涂油工位和搬运工位...
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此设备为自动灌装包装检测一体设备,设备自动对需要灌装的物料定量排料,自动灌装包装,自动检测装箱,设备自动化程度高,提高工作效率,节约劳动力为工作人员带来方便,此设备涉及很多结构,模型里包括详细的零部件结构,欢迎下载学习...
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透光皮革的良率智能视觉检测设备,包括水平移动组件、水平安装板、展开平台、夹具组件和透光检测组件,水平移动组件包括有水平安装板,水平移动组件具有两个同步水平移动的输出端,展开平台用于皮革水平展开,两组夹具组件夹住水平的皮革的两侧,透光检测组件用于检测皮革,展开平台能够根据皮革的规格进行调节,使得各个规格的皮革都能够在展开平台上展开,使得皮革无皱褶处,两组夹具组件之间的距离也能够根据皮革的规格进行调节...