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阻挡顶升机构，常用于流水线上对传送产品或者载具治具作阻挡顶升定位，主要机构有阻挡气缸，直线轴承，顶升板，顶升定位销孔，图纸并包含step通用格式，欢迎下载...
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流水线通过式自动化设备机架无参数可编辑，采用方通+钣金组合，方通被隐藏，外观漂亮，同时配备可旋转式控制器钣金盒，适合批量的机架，非常具有学习意义和参考价值...
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采用其参数化设计功能，使得此机架万能通用，需要改变尺寸时，只需要在solidworks输入机架的长度，宽度，高度，即可。内部配套利用solidworks钣金功能设计的机箱门，随机架尺寸自动匹配。型材连接件与连接位孔位加工一应俱全，可直接加工制作。也可以作为solidworks参数化功能与钣金功能的范例。...
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自动流水线设备铝型材机架，钣金机架不参数但可编辑，采用焊接方管+钣金组合，小型显示器内嵌，上翻门，外观漂亮，同时配备键盘、鼠标钣金盒，具有学习意义和参考价值。...
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流水线即印即贴自动贴标机(是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。而我设计的A1000可与条码打印机A2+,A4+及A6+搭配使用，针对半自动贴标与自动化生产线结合，能为您确切提供实惠又稳固的解决方案与生产效益。A.操作生命周期长:?传动汽缸装置采用滚珠轴承，低磨损。B.满足不同贴标物体的高度:?可调整气...
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本流水线为锯条的扫码和贴标自动化流水产线，为了实现提高大批量生产的效率，开发此款流水线替代人工，提高良品率和生产效率。本流水线用solidworks2015绘制和装配，目前已经投入生产使用，效果显著，欢迎大家下载交流。...
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本工作站常作为单机工作站使用，内包含伺服三轴机械手图纸一套，用于小件、精密件抓取装配，可用于抓取多种零部件；结构细致，可实现多种设备的组装、搬运、检测...
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设备为自动化生产线中的一条简单小型的自动化流水线，整体采用欧标型材进行搭建，选用精研的电机作为动力组，选用防静电的亚克力进行护罩。放置人员操作时候的不小心规范。...
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图为压铸件毛坯料通孔去除毛刺，产品共36孔需加工，采用多轴器，分段多工位加工，4个多轴器同时且错位加工多孔，环形自动流水线自动运行送料收料。此机台的上料机构具有很大的参考价值，对于从事非标设计的朋友此图纸具有很大的参考价值...
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一种自动化炼钢流水线，包括钢包小车、加钢包盖、测温取样、加引流砂等部分，这个流水线是现大多的钢厂环境现状，可满足进行各种方案设计或升级改造的作业基础。整体使用solidworks2018制作，也包含step格式，方便使用。...
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图为采用龙门式三轴桁架机械手，从流水线上进行取料，摆放至龙门架内托盘上依次码放，可实现自动卸码垛无人化。托盘摆满后系统警报，人工将满托盘移除，换空托，图纸为stp格式！...
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纸箱全自动贴标喷码流水线：通过移动输送线进行输送纸箱，侧面贴标机进行剥削标贴，通过机械手进行贴标，仅供下载学习参考使用！欢迎下载。结构新颖，...
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模型为自动化流水线的视觉检测模型，包括流水线式皮带运输机构，多轴移动视觉检测机构等，实现视觉的自动化检测，使得检测效率更高，节省人工，模型可供参考与借鉴...
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本套方案是一套自动化的加工车间的方案规划，本方案中将多台加工设备通过输送链接，通过机械手抓取料仓里面的原料放入加工设备里面，然后将加工好的产品取出来，每一台加工设备都配备一套拍照系统和激光打标系统，便于识别不良产品和每一台加工设备生产的产品，最后通过总的输送线将不同设备生产的产品输送到一起，最后经过机器人将产品存放在料仓中...
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该设备适用于软质物流周转袋的内部清理，归纳，打包成捆，出料这一系列过程！人工将物流周转袋套在撑料机构上，设备通过撑袋、抓取、吸附、移栽、打包、等一系列过程实现物流周转袋自动打包成捆！
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一条自动输送流水线，可以打包贴标，，ug建模，仅供参考。里面有自动贴标机，可以自动贴标。传动带采用扫掠绘制，ug6.0,绘制。已经转换为stp214格式。...
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电机清洗自动流水线生产线，有进出料输送机构，工件置于托盘上流入清洗流水线中，托盘往前前进，经过各个流程，实现清洗功能，提供stp文件，可以修改，可以参考...
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SolidWorks2016绘制的一款烟台老白干自动装盖流水线模型，该款模型立足于实际现场场景而设计，具有很强的实用性，对于酒类饮料类装盖都有参考意义，欢迎有需求的朋友下载借鉴！...
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机器人自动流水线清洗系统由FANUC机器人M-10iA，FANUC机器人P-50i,地面轨道，回转转台，NU-ICEAGE干冰清洗设备，WD46-AA喷漆设备，气动夹紧工装，电气控制及安全防护系统等组成，适用于轮毂的清洗。...
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V1561整体线体规划自动流水线是一款综合性流水线，在电子公司是最受欢迎的线体，很好的解决了机器代替人工的自动化线，完全降低了产线人数，提升了产量，解决了招工难的问题，是很好的一款设备，欢迎大家下载学习，谢谢...
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该套方案为自动开箱封箱打包贴标流水线，结合工厂实际情况，为客户定制一体完整的省人工的全自动打包生产线。主要由开箱机，封箱机，打包设备等设备组装，具体请下载该套方案参考和学习。...
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SMT全自动下料机回流焊流水线接收板机：设置有料车进行移栽SMT，侧面的电机进行托举，设置有机械手进行放置到输送线，结构已经尽量细化，中间格式方便导入各种3d数模软件，有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
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铝基板自动上下料分切设备；上料系统：用于将待加工的铝基板自动送入设备中。
切割系统：用于对铝基板进行分切。
下料系统：将切割好的铝基板自动送出设备。
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人工将锡丝平板放置于供料平台上，供料平台间歇供给，机械手将平板搬运至输送机构上，锡丝折弯90度，拉力测试机构夹持住锡丝移动过程中对锡丝进行检测，检测完成后自动下料...
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车床机器人自动上下料设备：采用机器人对车床进行上下料，采用视觉系统进行拍摄定位产品，实现自动搬运，含CGR格式中间格式，欢迎下载。...
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本设备采用人工放满料的tray盘，机械手自动抓料，自动检测，自动下料，自动分料摆盘。对接上下位机，有进料机构，气密性检测，并剔除不良品，提供X-T格式。欢迎下载学习参考。...
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本设备由一台4轴机器人进行上下料，其结构包含托盘自动上下料和CCD检测功能，人工只需要将托盘放到上料位，设备自动进行取料，收料，检测，码料，文件部分包含x-t格式，喜欢的朋友欢迎下载学习参考。...
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四分水管接头内牙攻牙，用六轴机械手自动上下料，振动盘供料，实现自动化生产，使用双头夹具，即一取一放，一边上料一边下料。零件为外六角，此方案可适用于振动盘上料模式方案。
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方料铣平面加工自动上下料,双机位自动化机加工工作站，采用机械手配合双层供料桌进行自动化料块飞平面加工，攻料桌双交替结构能够实现机械手不间断上下料。...
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本模型为一种手机自动气密检测上下料，该设备兼容不同尺寸的产品，其中由一台6轴机器人进行上下料，包含18个工位进行测试，上下料由直线模组输送，结构简单非常实用，图纸已完成细化，欢迎大家下载学长参考。...
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8工位Tray盘自动上下料设备，自动上料、下料、tray盘自动叠层收盘，中间采用悬挂式取料（tray盘的产品）模组，结构紧凑，是tray自动下料、取产品、层叠回收的最合理最紧凑的布局结构，成熟应用于3c电子等行业。欢迎下载。...
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设备为机器人分拣设备，选用的是雅马哈的大行程的四轴机器手进行，快速准确的进行产品的上料及下料工作，将他们放入对应的料盘中，整个设备为全自动化无人生产。快速而且效率极高。...
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该数控机床自动上料设计方案主要工作原理是机械手从料仓待加工产品料盒抓取物料放入到车床中。待数控车床加工完成后发出信号机械手再把成品取出放入成品料盒。设备主要包含一台标准机床床、一套伺服机械手和料仓组件，一STEP通用格式。...
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桁架机械手上下料，本模型solidworks2015建模，有参数，可编辑。这款桁架机器人，两轴机构，Y，Z两均为轴电机齿轮齿条传动，配备气动机械手抓取零件，机构完整，喜欢的欢迎下载学习。...
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本设备是为普通锯床加装自动上下料动作，整根直角铝型材自动上料，上料仓可放置20余根整根铝型材，通过拉料设备自动拉至锯床，锯床为双锯片，通过调节双锯片间距可确定切割长度，切割完成可自动取料、下料，设计效率为出料8000根/小时，设备全自动运行，有效减少人工。...
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为了提高机器人给机床上下料的效率，在机器人轴上安装两个夹爪，可以同时夹持两个工件。机器人首先从上料仓抓取一个待加工的毛坯，当机床加工完毕后打开门，机器人进入机床内，用空的夹爪将加工好的工件取下来，然后旋转180度，将毛坯件装到机床夹具上，最后退出机床。本图纸提供一套冲压线机器人上下料设计模型，图纸结构复杂详细，设计合理，具有极高的参考价值，非常值得借鉴与学习，欢迎大家下载参考...
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CNC加工设备的自动上下料装置,包括工作台、传送组件、送料组件和放料组件，还包括上料组件和下料组件，上料组件包括第一支撑架、第一驱动器、第一摇动部件和第一上料部件，下料组件包括第二支撑架、第二驱动器、第二摇动部件和第二上料部件，当需要对加工工件进行自动上下料的时候，送料组件用来进行运送原材料，第一驱动器提供驱动力，驱动第一摇动部件进行转动，进而带动第一上料部件吸附住原材料并放置到传送组件上，传送组...
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机器人侧挂自动上下料设备：此模型为机器人的自动化上下料的应用，设计了三台六轴机器人用于抓取物料，机器人前端设计了物料抓手。采用伺服电机与齿轮齿条的结构为运动机构，上传格式为X-T....
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tray盘使用弹夹存储，弹夹实现自动上料、下料并排序。采用自动提升机实现弹夹上层传输带和下层传输带自动搬运，升降机具有升降功能和送进功能，升降采用电机+滚珠丝杆形式，送进采用电机配同步带轮+滚珠丝杆形式，上次层皮带机独立驱动，单独控制。...
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1.本设备与去毛刺专用设备连接，不影响输送线零件的输送
2.零件为4工位转盘式结构
3.由气缸、电机、同步带组成的工件夹持结构，每次放置到去毛刺专机上1个零件。
4.去毛刺完成后，由夹持机构将零件放回到输送线上
5.夹持机构整体由气缸控制升降。
