钢管混凝土顶升法浇筑施工方案（含相应CAD图）

电站工程的开发目标是以发电为主，工程规模为中型，其等别为Ⅲ等。主要建筑物如挡水建筑物、泄水建筑物、引水建筑物和大坝及泄洪系统等为3级建筑物；次要建筑物为4级建筑物；临时建筑物如导流建筑物等为5级建筑物。工程采用低坝、长引水隧洞开发方式，工程枢纽主要由混凝土重力式滚水坝、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地面厂房及开关站组成。

内容简介 2.4溢洪道混凝土浇筑 2.4.1模板安装 ⑴溢洪道引水渠段铺盖、泄槽底板等部位模板采用组合定型钢模板，模板采用钢管加固支撑，模板缝采用双面胶带封闭，局部边角部位加工特制小型钢模板。 ⑵模板拆除、清理 钢模板在每次使用前进行清洗干净，为防锈和拆模方便，减少钢模板与混凝土面的吸附力，在钢模面板面上涂刷矿物油类的防锈保护涂料，防止影响混凝土或钢筋混凝土的质量。 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还按照下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除； 2.4.2伸缩缝、止水、排水孔制作安装 2.4.2.1伸缩缝制作安装 混凝土浇筑前按照图纸要求进行下料，将加工好的伸缩缝用细扎丝固定在钢模板上，木模板用小钉钉在模板上，伸缩缝上预留与混凝土相连的扎丝或小钉，混凝土浇筑完成后伸缩缝就与混凝土紧紧相连。浇筑混凝土时人工先铺筑伸缩缝附近的混凝土，上料时避免伸缩缝断裂和起皱，拆模前先去掉扎丝或小钉，避免扎丝或小钉撕裂伸缩缝。伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净，当有蜂窝麻面时，进行处理，外露铁件应割除。

剪力墙、顶板混凝土连续浇筑施工方案，主楼负一层高度为4.80m（-4.82m--0.02m），其中剪力墙外墙混凝土浇筑高度4.8m，剪力墙厚250mm；内墙剪力墙混凝土浇筑高度4.80m，墙厚度分别为160、200、250mm，顶板厚度200mm。外墙混凝土强度为C35，防渗等级为S8，内墙混凝土强度为C35，顶板和楼梯为C25普通混凝土。

混凝土的强度等级在混凝土浇筑前28天送到建都搅拌站试验室，由试验室做取样试配，配合比本着安全、合理、经济的原则进行试配，在调配好以后出配合比通知单。

商品混凝土浇筑方法商品混凝土浇筑方法商品混凝土浇筑方法商品混凝土浇筑方法商品混凝土浇筑方法商品混凝土浇筑方法

人工清基到设计标高且验基合格后，应紧接着进行混凝土的浇筑工作，考虑到混凝土输送泵不能输送C15混凝土,拟采用人工配合浇筑混凝土。 

本工程主要建筑功能为住宅和车库；总建筑面积总142577m2，其中住宅部分建筑面积128620m2，地下车库建筑面积13957m2；住宅部分为框剪结构。其中10#11#13#14#16#为24层，建筑高度为69.9m。17#18#21#为18层，建筑高度为52.5m。19#20#为15层，建筑高度为45.2m；地下汽车库为框架结构,建筑层数为地下一层，建筑高度为3.6m。 三、施工准备 3.1 作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、预拌混凝土经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

本工程主塔楼地下4层（楼层高度分别为5.2m，3.6 m，3.6 m，7.05 m），地上73层（楼层高度：标准层4.2 m，非标准层为2.9m~6.5m），檐高336.9m，混凝土最大泵送高度为330.5m，塔楼结构设计采用钢框架+钢板墙+钢斜撑体系，柱设计采用钢管混凝土组合柱，楼板采用压型钢板组合楼板。

本施工方案包括：编制依据、32m简支箱梁设计概况、32m简支箱梁支架法浇筑施工方案、箱梁支架法施工安全保证措施、环保、水保措施、文明施工措施。

介绍高层建筑中，复杂钢管混凝土柱的混凝土高抛法施工浇筑技术。通过具体工程实例，重点介绍了自密实混凝土在钢管混凝土柱中的应用和钢管内混凝土浇筑质量控制的方法。

内容简介 1 拱肋钢管的加工制作 拱肋加工前，应依理论设计拱轴座标和预留拱度值，经计算分析后放样，钢管拱肋骨架的弧线采用直缝焊接管时，通常焊成1.2-2.0m的基本直线管节；当采用螺旋焊接管时，一般焊成12.0~20m弧形管节。对于桁式拱肋的钢管骨架，再放样试拼，焊成10m左右的桁式拱肋单元，经厂内试拼合格后即可出厂。具体工艺流程为：选材料进场 材料分类 材质确认和检验 划线与标记移植 编号码 下料 坡口加工 钢管卷制 组圆、调圆 焊接 非坡口检验 附件装配、焊接 单节终检 组成10m左右的大节桁式拱肋 焊接 无损检验 大节桁式拱肋终检 1：1大样拼装 检验 防腐处理 出厂。 当拱肋截面为组合型时，应在胎模支架上组焊骨架一次成型，经尺寸检验和校正合格后，先焊上、下两面，再焊两侧面（由两端向中间施焊）。焊接采用坡口对焊，纵焊缝设在腔内，上、下管环缝相互错开。在平台上按1：1放样时，应将焊缝的收缩变形考虑在内。为保证各节钢管或其组合骨架拼组后符合设计线型，可在各节端部预留1cm左右的富余量，待拼装时根据实际情况将富余部分切除。钢管焊接施工以“GBJD05—83、钢结构施工和施工及验收规范”的规定为标准。焊缝均按设计要求全部做超声波探伤检查和X射线抽样检查（抽样率大于5%）。焊缝质量应达到二级质量标准的要求

本工法适用于大型工业厂房及公共建（构）筑物的钢管直径小于1.2m、顶升高度小于45m的圆形及方形钢管柱内混凝土的施工。尤其适用于钢管柱内钢筋密集、结构复杂、施工难度大的钢管柱内混凝土施工。 在钢管下端的适当位置安装一个带闸门的进料支管，直接与泵车的输送管相连，利用混凝土泵的压力将混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管内，直至注满整根钢管混凝土柱。钢管柱顶部设置排气孔，以减少泵送压力。在钢管柱下部接口连接管上，采用设置截止闸方法，防止混凝土倒流。

本工程泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。

本工程分层施工浇筑上一层柱时，柱、GZ马牙搓内要浇水湿润、底部应填以5-10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同。以免底部产生蜂窝现象。柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得碰撞预埋筋。

1、科技园区中央商务区A2路工程,西起院士路，东至聚贤路，道路总长1171米，路宽20米，其中行车道宽11米。沥青面层共计15000平方米，即2100立方米的沥青砼，采用改性沥青面层。 2、车行道沥青面层采用三层结构，上层为细粒式改性沥青混凝土（AC-13Ⅰ），中层为中粒式改性沥青混凝土（AC-20Ⅰ），下层为粗粒式改性沥青混凝土（AC-25Ⅱ），下封层沥青透油层；本工程行车道沥青混凝土顶面容许弯沉值0.60mm。

施工器具： 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。

本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。

工程规模 63587㎡ 。 建筑层数 地下1层，地上5层。 2 建筑层高 -1层5.7米，1层4.8米，2层4.5米，3、4层4.5米，5层5.1米 3 建筑高度 建筑主体高度23.40米 4 占地面积 13295㎡ 5 建筑耐火等级 本工程耐火等级为一级；地下人防工程防护等级为核六级。 6 设计使用年限 50年 7 抗震设防烈度 7度 8 结构 形式 本工程建筑结构的安全等级为二级； 本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构 。

本工程为建筑物分主塔楼与初楼两部分，主塔楼为地下三层、地上55层，裙楼为地下二层地上5层，主塔楼标高为地下三层-14.4 m，地上55层标高为244.2 m、裙楼标高为地下二层-10.2 m、地上5层标高为32.2 m建筑面积为17.85万m2，框架外筒型钢结构混凝土叠合楼层与内筒体钢筋混凝土结构。

该烟囱基础为环板式圆形基础，底板外缘直径25.4m，内缘直径11.4m，底板外缘厚度1.8m,最厚处4.4m. 基底标高-4m ,底板和环壁不设施工缝连续施工。

本文档为支架法施工钢管混凝土拱桥施工工法。内容详尽，可供参考。

本工程位于xx教育园区（北洋园）中部偏北，东至经八路西侧道路红线，南至纬二路北侧道路红线，西至经十路东侧道路红线，北至纬一路南侧道路红线。由图文信息中心、行政会议中心、公共教学楼、经贸外语及国际贸易系教学楼、商务管理及国际物流系教学楼、会计系等七幢楼组成，总建筑面积77788㎡，其中图文信息中心地上6层，建筑高度29.7m，建筑面积10560.32㎡，地下一层建筑面积619㎡；行政会议中心3层，建筑高度13.55m，建筑面积4013㎡；公共教学楼4层，建筑高度19.55m，建筑面积7892.56㎡；经贸外语及国际贸易系教学楼4层，建筑高度17.75m，建筑面积16175.00㎡；商务管理及国际物流系教学楼4层，建筑高度17.75m，建筑面积16175.00㎡；外包系及生产实训中心4层，建筑高度17.75m，建筑面积14269.15㎡；会计系4层，建筑高度17.75m，建筑面积7966.00㎡。

在浇筑三层楼面混凝土之前，对二层楼面出现裂缝的部位进行加固，加固完成后才能浇筑混凝土。

本工程为中冶建工设计研发大厦工程，该工程位于中国西南部重庆市，基地长约200 米，宽约140米，总用地面积24990平米，地势高差大，最高处约19米，西南部偏高，东北部较低，周边用地性质为工业用地及仓储用地。用地范围西侧为城市干道西城大道，沿线为城市轨道交通2号线，往西基地东侧1.5公里左右即为浩瀚的长江。

本资料为某施工混凝土浇筑检查记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

研究目的：根据雁盐黄河大桥钢管混凝土施工，对泵送顶升钢管混凝土进行研究，解决钢管混凝土的施工难题。研究方法：结合桥址、地形等进行经济技术比较，采用结构分析计算和结构变形等方法，对对称顶升钢管混凝土进行了研究。研究结论：通过雁盐黄河大桥钢管凝土泵送顶升施工实践，说明钢管混凝土配合比设计和设备选型是保证混凝土连续灌注的关键，对大跨度、大直径钢管混凝土拱桥可以采用两岸对称、上下游不对称的方式泵送顶升施工灌注钢管混凝土。

摘要：郑州黄河二桥主桥钢管混凝土系杆拱跨越宽阔游荡性河段。本文介绍了该桥钢管拱施工方案研究过程及其主要施工方法。

本资料为挡水坝混凝土浇筑专项施工方案，共20页。 简介：目前挡水工程已完成泄洪冲砂闸底板及消力池底板钢筋制安及混凝土浇筑；混凝土共计完成浇筑6238m3，完成钢筋制安187.43t。由于目前那棱格勒河持续低温、大风，最低气温已低至-12℃，为保证混凝土施工质量，我部暂停混凝土浇筑施工，等来年天气回暖后开工。剩余部位包括：溢流坝坝体及消力池、泄洪冲砂闸闸墩、胸墙及消力池侧墙、进水闸等部位。

1、科技园区中央商务区A2路工程,西起院士路，东至聚贤路，道路总长1171米，路宽20米，其中行车道宽11米。沥青面层共计15000平方米，即2100立方米的沥青砼，采用改性沥青面层。 2、车行道沥青面层采用三层结构，上层为细粒式改性沥青混凝土（AC-13Ⅰ），中层为中粒式改性沥青混凝土（AC-20Ⅰ），下层为粗粒式改性沥青混凝土（AC-25Ⅱ），下封层沥青透油层；本工程行车道沥青混凝土顶面容许弯沉值0.60mm。

本工程用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。

本工程建筑主体为一栋地下一层，地上二十八层的住宅楼，总建筑面积23300平方米；建筑高度84.55m，钢筋混凝土框剪结构

本项目为施工总承包项目，总建筑面积约为66,000平方米，建筑高度为68-76米，结构均为框架结构形式，基础的形式为桩基。 本工程结构砼全部采用商品砼搅拌站供应，由砼搅拌运输车运至现场，砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送。配合比由实验室组织进行试配，确定合理的施工配合比，由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产，确保砼强度等级达到设计要求。

基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。

本工程是一座商业建筑，地下一层，地上十四层，总建筑面积19676.02m2。结构形式为框剪结构，基础采用筏板基础。本工程地下室平时用作停车场，战时为乙级六类人防物资库。基础地下室部分按沉降缝分为2个作业分区，底板和外墙部分均采用C35防渗混凝土，抗渗等级为P8。本工程砼由白银汇荣商品混凝土有限责任公司提供，根据设计要求设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。砼浇筑按区段进行划分,共分2个区 ,每一区段架设两条输送管,同时浇筑。

隔而固厂房二期扩建项目清水混凝土浇筑施工方案隔而固厂房二期扩建项目清水混凝土浇筑施工方案

每次上第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅筒充分湿润后，将剩余积水倒净

结构混凝土浇筑旁站监理要点 A、检查模板位置、尺寸是否符合图纸的要求及有无缝隙和杂物。 B、检查支撑系统、临时通道是否按施工组织设计进行搭设，牢 固、可靠。 C、检查钢筋工序是否已经验收合格，预留件有无遗漏。 D、检查施工准备工作是否完成。 E、检查混凝土施工配合比，控制水泥的最大和最小用量，和最 大水灰比、外加剂用量。 F、检查商品混凝土是否按经审批的配合比拌制，混凝土方量是 否正确，坍落度、初凝时间是否符合要求。

负三层面积7485.63m2，底板完成面标高为-12.8m，其中基础底板标高为-14.8m～-13.5m，底板砼厚度为700～2000mm，混凝土强度为C30抗渗等级P8。

主厂房净宽17m，包括副厂房及进出水口构筑物，基坑开挖面积为70m×48m，最大挖深21.5m ，基底为整体泥、页岩互层，饱和抗压强度6.6~37.8MPa，岩基开挖后用C15素混凝土封底，平均 厚度35cm。基础底板厚4~7m，混凝土量约2万m3。当地一般年份最高月平均气温28.6℃，年平均气 温18.1℃。基础混凝土于3月中旬开始浇筑，同年5月浇完并陆续施工上部结构。浇筑时段平均气 温约17.4℃。 混凝土施工技术要求：R60、C20混凝土，水泥用量不大于260kg/m3，强度保证率90%，极限拉 伸值不低于0.85×10-4，施工时段混凝土最高温度须控制在38~44℃之间。

资阳市沱江三桥主桥设计为60+180+60m飞燕式提篮钢管砼拱桥，主桥长300m，吊杆间距为5m，拱肋向内倾斜11.5°，拱顶横向间距为20.10m，拱脚横向间距为38.043m，拱轴线采用悬链线，计算跨径180m，拱肋矢跨比为1/4，计算矢高f=45m（面内），拱轴系数m=1.5，横桥向设置两片倾斜拱肋，通过横撑连接形成提篮外形。每一拱肋为4×φ965钢管混凝土构件，用腹杆连接上下弦管形成桁架，用平联将两片桁架连接为一体，组成一条拱肋。拱肋断面外形尺寸2.35m（宽）×3.9m（高）。弦管采用φ965×16（20）mmQ345qD的直缝焊接管，腹杆及平联采用φ406×12mmQ345qD无缝钢管。上下弦管内灌注C50微膨胀混凝土，共计1108.2m3，单根钢管最大灌注量151.3m3。