高纯氧化铝厂房设计

3#氧化铝仓位于电解车间○F -○G 轴之间，±0.00 相当于绝对高程 435.40，基 底标高-1.50m，基础设计为 28 根直径 1000 的人工挖孔灌注端承桩，桩基承台底 标高-1.50m,顶标高±0.000。 上部为钢筋砼筒体结构，抗震度为 7 度，抗震等级为 3 级，结构总高度 30m， 筒壁厚 300mm，筒体内径为 18m。圆筒内为双层砼漏斗，于 2.631m~6.961m 处、 17.4m~24.4m 处分设钢筋砼漏斗 2 和漏斗 1；漏斗斜板厚 400mm，底部为一直径 3M 的平台。14.38m 处设置一钢筋砼平台，板厚 100mm 。30m 处为仓顶，并设 置一钢漏斗，上部为钢架雨蓬。 技术要求较高，高处作业较多，施工难度较大, 需加强技术、安全、质量管理。

河南***400kt/a氧化铝工程位于郑州市****10公里，厂址***侧以及***侧有永久性公路到达厂区境内。 预脱硅工段高压隔膜泵房位于厂区西北角，建筑面积1728 m2，为单层排架结构厂房，在厂房的正南面有三个预脱硅槽和一个母液槽，槽体规格为φ10.5×31.952，槽体底板和顶盖都为平面，最厚的板材为δ=28mm,最薄的板材δ=12mm，其中三个预脱硅槽内有加热器，加热器为φ159×6.5和φ89×4的无缝钢管加工而成，本工程结构安全等级为二级，工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震烈度为6度，设计使用年限为50年，设计标高±0.000相当于绝对高程316.500m。

内容简介 氧化铝微粉焙烧生产线的改造与完善施工组织设计，共29页。 1．1工程概括 本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成，图中SJ-1、2、3、4、5、6。 1．1．1SJ-1为轮碾机基础，它是由1200×1150深0.78米方地坑和2200×5000最深为1.55米带斜坡的地坑组成，设备重5T，动载系数为2.0。 1．1．2SJ-2为搪瓷反应釜，它是由4000×6000两层钢框架组成，底层高为3.2米平面有计量筒带料重250kg，该层活荷载2KN/m2，顶层5.5主平面两台搪瓷反应釜两台，每台设备带料重4.5t，动载系数为2.0平面活荷载为3KN/m2。 1．1．3SJ-3为液压成型基础，安装在±0.000平面上，设备总重为3t，动载系数为4.0。 1．1．4为鄂式破碎机基础，它是由1000×2500深0.5米带斜破的地坑和高出地面0.6米中带有1340×400深240～500的平台组成，设备重为3t，动载系数为4.0。 1．1．5SJ-5为刚玉球磨机基础，它是两台球磨机和电机高出地平1.5米的基础，上有两跨2500×6000的两层钢框架组成，每台设备13t，动载系为2.0。底层钢框架高为4.0，平面活荷载为6KN/m2，6.5米处设两台2T电动葫芦。 1．1．6SJ-6为旋振筛基础，在±0.000平面上，重量为600kg/m2，动载系数为1.2。 1．1．7GJ-1为两层钢框架平台，高5.5米宽4米长6米，钢柱基础1200×1200深2.1米。本钢结构平台主要由H型钢花纹板组成，±3.200平面有计量筒带料重250kg，该层活荷载2KN/m2，顶层5.5米平面两台搪瓷反应釜两台，每台设备带料重4.5t，动载系数为2.0平面活荷载为6KN/m2。 1．1．8GJ-2为两层钢框架平台，高7.18米宽2.5米长12米，钢柱基础3000×1000深8.1米。本钢框架平台主要由H型钢、花纹板、128a吊轨、栏杆组成，±6.500平面有两台2T电动葫芦。

铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程，钢筋混凝土结构，基础为C20砼，总砼量约为：2399.84m?，烟囱筒壁为C30砼，总混凝土量约为1921.07m?，隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板，内衬采用轻质耐火砖，其20米—40米标高段为240mm厚，40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把，60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。 　　 该工程为均坡截面结构：筒壁坡度：在±0.000米—40.000米标高段烟囱筒壁的坡度为6％，40.000米—120.000米标高段筒壁坡度为3%，筒壁厚度变化为: ±0.000米—30.000米标高段为450mm，在30.000米—60.000米标高段为400mm，在60.000米—80.000米标高段为350mm，在80.000米—100.000米标高段为300mm，在100.000米—120.000米标高段为260mm，内衬为轻质耐火砖：内衬在±0.000米—40.000米标高段为240mm，在40.000米—120.000米标高段为120mm。隔热层为80厚的珍珠岩板. 　　 标高在±0.000米处设宽2.4米×2.5米(高)人孔相对称两个，标高在6.000米处设置4.400米×9.600米相对称的烟道孔两个，烟囱内标高为6.000米处设置积灰平台一个。 　　

某铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程，钢筋混凝土结构，基础为C20砼，总砼量约为：2399.84m3，烟囱筒壁为C30砼，总混凝土量约为1921.07m3，隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板，内衬采用轻质耐火砖，其20米—40米标高段为240mm厚，40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把，60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。

预脱硅工段高压隔膜泵房位于厂区西北角，建筑面积1728 m2，为单层排架结构厂房，在厂房的正南面有三个预脱硅槽和一个母液槽，槽体规格为φ10.5×31.952，槽体底板和顶盖都为平面，最厚的板材为δ=28mm,最薄的板材δ=12mm，其中三个预脱硅槽内有加热器，加热器为φ159×6.5和φ89×4的无缝钢管加工而成，本工程结构安全等级为二级，工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震烈度为6度，设计使用年限为50年，设计标高±0.000相当于绝对高程316.500m。

我公司若中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。

本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成。

根据氧化铝项目施工现场实际情况，为确保优质、安全完成氧化铝35KV中心变电所4根高压电源电缆敷设的施工任务，特编制此施工方案，用以明确、指导该项工程的施工管理。

氧化铝分级分解工序种子分解槽在使用过程中，由于槽体内流体固含物增大使整个槽体自重增大，导致基座承载力不足或安全储备降低；再加上槽内物料滴漏腐蚀混凝土基座结构，导致混凝土结构大面积腐蚀。本文针对上述种子分解槽基座混凝土结构隐患进行了检测鉴定与隐患治理，保证了种子分解槽在目标使用年限安全使用。

本工程为70万吨10组种分槽搅拌装置安装，10组种分槽位于槽罐区南部，施工现场狭窄，通道不畅，西面有综合管网管架相隔，吊装运输条件复杂；进入现场后需清除现场施工及回填建筑基坑，槽顶设置吊装工具.

图纸为氧化铝焙烧行业底部使用步进机械的设计及使用图纸，型号125-90-200，缸径φ125，杆经φ90，行程为200mm，工作压力17mpa，步进周期35s，设计合理科学

组织图纸学习和各专业图纸自审、会审，编制施工图预算、工料分析、作业计划。 在调查研究的基础上，编制项目质量计划、作业指导书、技术、安全、质量交底。 提出半成品加工及主材需用计划。

分解槽和化学清洗槽的筒体内径均为 14 米，相对高度最低的为 30.5 米，最高的为 36.5 米，重量大小不一，大至 246 吨，小的 174 吨。

1、工程名称：中国XXXX分公司氧化铝三期工程全厂工艺管道、设备保温及防腐（Ⅰ～Ⅴ标段）工程。 2、建设地点：广西壮族自治区XX市XX县中国XXXX分公司厂区内。 3、工程性质：防腐、保温 4、承包方式：包工包料 5、质量标准：优良， 省（部）优，争创国优工程 6、本工程工期要求：合同工期为：（Ⅰ标段）：绝对工期为20日历天；（Ⅱ标段）：绝对工期为20 日历天；（Ⅲ标段）：绝对工期为20日历天；（Ⅳ标段）：绝对工期为20 日历天。（Ⅴ标段）绝对工期为20 日历天。

1.1建筑概况 本工程为中国铝业重庆**氧化铝项目，建设地点在重庆南川区水江镇。本工程为蒸发循环水，建筑面积2100，建筑占地面积2960，长90m，宽67.9m，建筑高度11.8m，其中，冷却塔结构高度17.25m。建筑耐火等级2级，生产火灾危险性分类戊类，屋面防水等级3级。变压器室、配电室屋面防水等级2级。

由于施工工期短，难度大，为了能按时按质完成工程任务，故在施工当中需要合理安排施工人员、机械设备，统筹施工。

本资料为中国铝业某氧化铝三期工程石灰卸车及石灰仓工程钢筋表,内容简介:中国铝业某氧化铝三期工程石灰卸车及石灰仓工程钢筋表,包括编制说明，钢筋原招标,实际孔桩钢筋等.

内容简介 本工程为70万吨10组种分槽搅拌装置安装，10组种分槽位于槽罐区南部，施工现场狭窄，通道不畅，西面有综合管网管架相隔，吊装运输条件复杂；进入现场后需清除现场施工及回填建筑基坑，槽顶设置吊装工具. .槽内需在圆形槽底上焊导流锥，并用耐碱细石砼(C30)灌满填实，后在槽中心安装导流筒等组合件，槽体改造工作量约在30吨/台。 槽顶平台中央安装搅拌装置的制造、检验、安装、调试应由设备制造公司与施工单位、生产单位共同协商解决。 工程量大、工期短、高空作业多，这样就必须有一支管理严密、技术水平高、人员素质好、装备精良的施工队伍。

内容简介 1.1、本技术标书适用于中国铝业XX800kt/a氧化铝工程袋式脉冲布袋除尘器设备，包括原矿槽及铝矿破碎子项、均化堆场子项、矿粉仓子项工段除尘器设备及其附属部件，对这些设备的技术参数及供货范围等作了最基本的要求。1.2、本招标技术文件中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术文件和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3、如果供方没有以任何形式对本招标文件提出异议，将认为供方提供的设备应完全满足本招标文件和所列标准的要求。差异（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中。1.4、本招标技术文件所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5、供方提供的所有技术文件和资料应采用SI国际单位编制。1.6、本技术文件作为设备采购合同的附件，具有同等的效力。

本工程拟建场地地层主要为第四系全新统坡洪积粘土，上更新统残坡基红粘土和三叠系下统嘉陵江组灰岩及角砾状灰岩。拟建场地基岩以灰岩为主，基岩顶面起伏变化较大，覆盖层红粘土厚度变化不均，为典型的土岩组合不均匀地基。岩溶是影响建筑物场地稳定的主要工程地质问题，因岩溶发育强烈破坏了岩土地基的整体性和稳定性。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成.

氧化铝生产是一个复杂的工业过程，主要目的是从铝土矿中提取氧化铝（Al?O?）。树脂工艺在镓提取中是一种有效的方法，特别是从含有低浓度镓的溶液中提取镓。

本图纸为：河南某电解厂氧化铝储运仓顶层楼板加固及裂缝处理结构cad设计图，内容包括：13.50m楼板加固修复平面图，26.00m楼板加固修复平面图，设备与楼板间裂缝修复详图等，设计精准全面,内容详实，可供参考

本工程为山西鲁能铝业有限公司第二期七局管网支架制作工程，本工程施工范围包括支架结构系统的制作与现场安装施工。

山西阳泉阳煤集团40万吨氧化铝工程压力容器安装施工方案，内容详细丰富，可供网友参考下载。

山西****铝业有限责任公司现对二期100万吨氧化铝扩建工程项目压煮溶出系统进行国内邀请招标。本次招标将采取网上招标方式进行，贵公司已经网上报名，并通过了资格审查，请贵公司接到本投标邀请后，务必按本招标文件的要求按期进行投标。

在实验室的间歇反应器中研究了在川20 3和Co /A l刃3催化剂上臭氧催化降解水体中N 一亚硝基二甲胺(N D M A ) 的效果,结果表明两种催化剂的添加显著地提高了N D M A 的降解效率。

该工程由长700.6m，宽22.5m厂房组成。A栋与B栋厂房间隔40m，操作层楼面标高2.500m，轨顶标高9.350m，柱顶标高13.950m，檐口标高约16.00m。两栋厂房为铰接钢筋砼排架结构，钢筋砼独立柱基础、钢筋砼预制柱、预应力钢筋砼吊车梁、预应力钢筋砼屋架、预应力钢筋砼大型屋面板、天窗为通长6m跨钢天窗，设挡风板及挡雨片，采到有组织外天沟排水，主厂房楼面采用细石砼绝缘，偏跨楼地面采用水泥砂浆。内墙装修：主厂房为清水墙刷白，偏跨抹面后刷白。外墙装修：山墙、偏跨采用混合砂浆抹面后刷白，其余部分为清水墙壁原浆勾缝。

本工程建筑面积为63468.1m2。结构形式为钢筋砼框架结构，厂房柱基为钢筋砼独立基础，电解槽设备基础为钢筋砼条形基础。通廊地面及电解车间母线下3米宽范围内的地坪为沥青砂浆地面，通廊楼面为细石砼楼面。主厂房楼面为50厚LST-9特种砼绝缘楼面，偏跨部分为水磨石楼面。电解车间共有两栋厂房，两厂房平行排列，每栋厂房长为346.5m，跨度为24m，每栋厂房横向配置1台电解槽，分成42组均匀配置，两厂房共安装84台电解槽。厂房为二层楼结构，底层安装槽体及阴极母线，二层为操作面标高为+2.5m。两栋厂房间跨40米，每栋厂房间有通廊，宽度为12米。厂房内电解槽横向单排配置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9m和15m，厂房两端距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m。

工程名称：湖南**铝业有限公司5万吨电解铝厂厂房基础建筑工程 业主单位：湖南**铝业有限公司 设计单位：**铝镁设计研究院 建设规模：5万吨

**标段建筑面积为38133㎡，其中1）、铝箔车间成品跨、铝箔退火跨及坯料退火跨21266㎡； 2）、110 kV变电站1231㎡、压缩空气站734㎡、循环水泵站461㎡、铁路转运站2231㎡、综合仓库601㎡、制箱车间6195㎡、油库407㎡、机修车间730㎡。

本资料为电子厂房高纯气体工艺与施工工程，共40页。

厂区位于**县**镇的**村，距常德市约24公里，距**县城约38公里，经6公里山区三级公路与207国道相接，紧靠石长铁路的**火车站。

****水电再生铝有限公司500kt/a绿色循环再生铝基合金项目，该项目由四个车间利用通廊连接组成，年生产电解铝500kt。该工程位于青海省西宁市****工业园，距湟中县城约8Km，距西宁市约27Km。由贵阳****设计研究院设计。

本工程主厂房为单层排架结构，矩形柱柱距6m。1a—3a线（碳块库）为2×15m跨、残极碳块库为1×12m跨，钢筋砼薄腹梁；1—23线（阳极组装车间）为4×18m跨，钢屋架；1/23—38线（库区）为2×36m跨，钢屋架。均为大型钢筋砼屋面板。

****水电再生铝有限公司500kt/a绿色循环再生铝基合金项目，该项目由四个车间利用通廊连接组成，年生产电解铝500kt。该工程位于青海省西宁市****工业园，距湟中县城约8Km，距西宁市约27Km。由贵阳****设计研究院设计。 电解二车间内安装141台电解槽，主厂房为预制钢筋砼排架结构，电解车间长998.4m，柱距6.4m，屋面结构为27m跨门式钢屋架，独立杯形基础，基础底标高-3.0m，车间内2.5m标高设有现浇砼平台，10米以下为钢筋砼柱，10米以上为钢柱，檐口标高15.55m，总建筑面积44565m2，。