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本模型为6款新式定位夹紧汽缸设计模型，该汽缸在夹具设计中,用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置,称为夹紧装置。该模型可编辑包含参数，同时包含x-t格式...
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托盘输送肘夹夹紧定位装置：通过滚轮进行同步移动托盘，通过气缸进行进行夹紧，实现定位。欢迎各位机械同仁的使用，中间的格式建模数据更小，作品尽量细化。...
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举升对中夹紧料车定位抬起装置：两侧设置有导向装置，抬起后进行夹紧对中，实现定位，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
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适用于电子产品、加工行业有高精度定位要求的场所，采用50W伺服电机同步带动左右旋丝杆对中夹紧定位，摆脱传统气缸定位方式，可有由PLC控制，柔性化快速化实现不同产品大小的定位要求，采用随动轴承与产品接触，避免产品接触后外观不良。定位精度：约+/-0.02mm定位产品范围:长度110~200mm宽度60~130mm...
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汽车钣金自动夹紧焊接夹具：采用高精度板作为底座，通过上部的气缸进行夹持，机械工程师可以做个参考案例，结构较新颖，中间数模文档保存，欢迎下载。...
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本模型为汽车天窗夹紧工作台，采用多个气缸夹紧组件将天窗夹紧，然后进行相应的焊接、胶条配件组装等，气缸夹紧组件都设有独立的开启按钮，便于根据需求进行夹紧动作，本模型建模精巧，可供大家探讨学习！...
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设备为龙门气缸搬运夹紧旋转机器，利用一个气缸来实现X轴两点之间的移动，利用气缸进行Y轴两点之间移动，夹爪气缸进行抓旋转气缸进行旋转，取方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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三轴机器手在线夹紧搬运设备，械手可以实现自动取料，中间还视觉检测的，取料一共有2个吸嘴，一次吸1个产品起来，当检测完没有不良品便进行分类处理，机械手进行产品的搬运工作。...
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单轴机器人自动夹紧搬运机构，利用一个单轴机器人进行X轴方向的移动，利用气缸进行Y轴两点之间移动，夹爪气缸夹紧产品，进行搬运，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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四轴机器人夹紧及相机检测机构，工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。这是一个Epson四轴工业机器人，完整模型含通用STP格式。欢迎业内朋友下载...
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设备整体为三轴机器人夹紧旋转搬运机构，选用三个单轴机器人来进行产品水平及竖直方向的移动工作，再用夹爪及旋转气缸进行产品的夹紧，搬运及旋转工作。...
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设备为龙龙门伺服气缸夹紧搬运机器，利用一个单轴机器人来实现Z轴移动，Z轴方向可以在范围内停止，利用气缸进行X轴两点之间移动，两个夹爪气缸进行抓取，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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本设备为可调式夹紧定位上料小推车，通过手柄调节丝杠组件实现板件对箱体的夹紧，防止箱体在推动过程中的滑动，可用于各种行业箱体的搬运，该小推车结构简单，制作成本低，可供大家参考！...
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笔记本C件放置夹紧定位治具，一般用于组装工位产品的二次定位搬运，可与流水线配合使用，在同步带流线上对工装进行定位，侧面辅助定位气缸会将工装夹紧到两定位面，实现产品或者载具的加工工位定位，是常用的组装定位机构。...
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本设计为步进电机和单轴气缸为基础传动动力的非标气动产品定位旋转铆接顶丝夹紧机构，上下气缸运动，滑轨滑块导向，上下之后步进电机实现旋转铆接顶丝夹紧，实现产品的上下旋转夹紧，是很常见的非标自动化旋转铆接顶丝夹紧机构。...
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主要用于全自动线的自动上料送料，或者在工作站中配合其他设备使用，主要实现工件的定位夹紧，并且输送到对应的确定的位置，机构主要是由底座，夹紧定位，线性滑轨，步进电机，无杆气缸组成的滑台，输送链等组成。欢迎下载。...
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这是一款非标板材定位夹紧机构设计模型，为非标设备部件，可根据板材大小进行调整，模型绘制不错，需要的朋友可以参考下载学习，模型包含stp通用格式...
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正反转螺杆夹紧定位工作台，该装置由正反转螺杆、手轮、夹板、铝形材、夹紧器、螺帽等零部件组成，可以实现手动转动手轮，驱动螺杆转动，夹板在正反螺杆作用下，定心夹紧，从而把箱子定心定位的作用。文档是solidworks2012版本，同时带有通用格式IGS,欢迎下载参考学习。...
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汽车排气管道法兰焊接定位夹紧工装，管道立式安装，用于圆柱型工件的封头环缝自动焊接及法兰焊、管管对焊等；可采用熔化极、非熔化极气体保护焊及等离子焊方式；适用于焊接不锈钢、碳钢、铜、铝等材料；工件固定，焊枪旋转工作模式。焊机安装在底盘上随底盘旋转，便可对法兰进行环焊缝焊接。本套图纸全部为已生成图纸，结构新颖。...
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设备为汽车传动轴与轴承组装机构，内部光纤传感器检测有无产品，将产品放入精密仿形定位部位当中，气缸进行压装，配有称重传感器，检测压装时候的压力，金属轴套和轴承之间的配合压紧，方便快捷。节省人工的时间，提高生产效率。...
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大板材夹紧定位运输双列滚筒线：是一种用于板材加工的自动化设备，主要用于将板材夹紧并定位，然后通过双列滚筒线将板材运输到加工位置。双列滚筒线：用于将板材运输到加工位置。...
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汽车钣金总成焊装夹具.焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。...
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机构整体为汽车油门踏板气缸搬运定位治具，利用一个滑台气缸来实现X轴上两点之间的移动，产品放在上面的载具上，进行搬运，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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该料箱为汽车焊装线后地板区域精定位缓存攻坚的作用，每台料箱缓存可缓存3个总成件，人工放件，机器人带抓具自动化抓件，自动化程度高，设备结构稳定，附件数据里面还包含附属的料箱下部定位机构+侧边的工件感应支架+机器人抓具数据等全套设备。...
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三维柔性焊接工装主要运用的对象是生产小批量、多品种、高精度的焊接加工的单位。它是通用型焊接工装，由标准化的模块组成，而传统的焊接工装一般是专用工装，特别合适批量大的焊接产品生产。图纸含轿车单排气管定位夹紧工装装配图、单排气管前端定位夹紧工装装配图、排气管主体夹紧装置、夹紧装置等；图纸设计合理，绘制清晰。...
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钢管+法兰定位夹紧手动焊接工装；图纸分两类：单法兰焊接工装、双法兰焊接工装；所述定位夹紧组件用于对钢管外筒和需焊接于钢管端部法兰进行相对定位；气动夹紧或者柔性夹持工具夹紧，再进行人工焊接；图纸含装配图、零件图。...
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铝型材框架定位夹紧皮带输送机：
输送机框架由30-30铝型材、托板、主动辊筒、从动辊筒组成，并由变频减速电机驱动，完成输送。由气缸对物料进行定位。
1、有效输送距离785mm；
2、皮带宽度154mm；
3、输送机高度174mm；...
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气缸夹紧精定位工装链条输送机：工装放置在链条的上部，通过两侧的气动缸体进行定位，用于其他工装的需要，该模型创建效果逼真，中间格式数模文档保存，适应更多软件，不含参数，可以修改。...
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片状物料预定位夹紧对中设备：两侧设置有气缸进行定位，实现物料的对中夹紧进行定位，该模型创建效果逼真，中间格式数模文档保存，不含参数，可以修改。...
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电子托盘定位夹紧输送皮带线：电池产品输送托盘，采用输送线进行承载，上部设置有定位装置，含中间数模格式中间格式方便导入各种3d数模软件，欢迎下载。...
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适用于电子产品、加工行业有高精度定位要求的场所，采用50W伺服电机+同步带对中夹紧定位，摆脱传统气缸定位方式，可有由PLC控制，柔性化快速化实现不同产品大小的定位要求，采用随动轴承与产品接触，避免产品接触后外观不良。定位精度：约+/-0.025mm定位产品范围:长度110~210mm宽度50~130mm...
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附件是一款钣金类零件定位夹紧焊接工装。焊接工装设计是以六点定位原理基础，在一工作平面上安装定位装置和夹紧装置，通过夹具和定位块的加工精度及合理的装配顺序和方法来保证焊接件的焊接质量。首先通过调研了解工具箱目前焊接夹紧方式，了解现有焊接夹紧方式的缺点及合理的地方，从而进行针对性设计。其次对焊接工装所用到的材料进行调查分析，优化选材，以最低的设计成本设计出最佳设计方案。最后得出最终具体设计内容包括：夹...
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设备为龙门气缸搬运夹紧旋转机器，利用一个气缸来实现、Y轴两点之间的移动，利用伺服模组来实现X、Z轴之间的范围移动，夹爪气缸进行抓旋转气缸进行旋转，取方便简单，节约成本。...
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两坐标气动夹紧机器手搬运机构，2轴模组用于搬运各种物件，学习2轴模组的搭建，电机与电缸的连接原理，可用于码垛，包装等非标自动化行业实用十分广泛，素材可供大家一起学习，经验分享...
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单轴机器人夹紧搬运机构，一般用于上料传递或组装工位，实现产品的传输以及夹取组装，KK模组附感应器机构，以伺服马达为动力，自动找原，精度满足且价格更优，是常用的夹爪搬运机构。...
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四轴机器人夹取机构，选用雅马哈的四轴机器人进行全自动上料，机器手直接可以自动进行抓取，全自动上料，机器为全自动设备，不需要任何的员工的操作，大大节省了成本。...
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电路板单轴机器人搬运夹紧机构。一种是滚珠丝杠和直线导轨组成，另一种是用同步带及同步带轮组成。其使用范围广，安装方便，精度高，自制模组满足一些特殊环境使用，体积小载重大邓特点...
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设备为单轴机器人气动夹紧搬运机构，利用伺服模组来实现X轴方向的移动，上下方向及Y轴方向的利用气缸进行移动，夹爪气缸进行夹紧产品，进行位置的搬运工作，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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单轴机器人多工位夹紧搬运机构，通过机器人将棒状工件搬运到接收/排出位置。同时带导杆无活塞杆的气缸前进，工件移动到刻印位置。激光刻印机进行刻印时，通过步进马达和同步齿形带使工件自转，以便改行。...
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四轴机器人，R轴带着相机光源视觉定位吸嘴模组，主要应用在产品摆放位置不是很规则的场合，大致动作流程：先相机视觉拍下产品，然后四轴机器人每次会和产品成同样的角度和位置去吸取产品表面，从而达到产品不规则导致吸取位置不稳定的情况出现...
