管道系统试验及吹扫施工方案

管道试压、清洗吹扫、脱脂安全技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

会议就氧气、氮气、氩气管道试压，由原方案的无油压缩空气作试压介质，改为液氮加压经过空温气化器气化后的氮气作为试压介质的变更方案进行了审查讨论

某试验塔工程混凝土施工方案某试验塔工程混凝土施工方案某试验塔工程混凝土施工方案

路基填方试验路段施工方案路基填方试验路段施工方案路基填方试验路段施工方案

钢筋以同一炉号，不超过60t为一批，每批任取二根钢筋，每根去掉端头50cm后，取两根拉伸试样，长度500mm，两根冷弯试样，长度500mm，这样共二拉二弯4根试件。 生产厂家的标识炉号的钢制标牌物资部应妥善保存，并将复印件交技术部存档备查。 如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 （2）外观检验 从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。 钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，应立即与生产厂家交涉。

工程概况： 本标段渠道衬砌施工内容主要明渠渠道衬砌工程。选取试验段为桩号IV55+700～IV55+900，直线段，渠道右岸土质边坡衬砌及渠底衬砌，总长200m。本段过水边坡系数为2，边坡斜长20.4m。边坡衬砌厚度10cm。主要工程量为C20W6F150混凝土衬砌442.8m3；聚乙烯闭孔泡沫板填缝2.136m3；聚硫密封胶填缝0.712m3；土工膜铺设4496m2；聚苯乙烯保温板4140 m2；粗砂垫层223m3。

本合同段填石路堤工程量大，为992986m3，填石路堤是利用挖方地段的石料和借石填筑路堤，它与一般填土路堤不同，主要是石料粒径大，强度高，填筑和压实都有特殊要求。为了达到以点推广全面，我们选定K101+350～K101+610段长210m，作为填石路堤试验段。试验段路基填方高度最大达：4.38m，填筑石方：24887m3，石方来源利用K101+658～K102+400段的挖方，平均运距：524.0m。

某工程锅炉及工艺管道施工方案，哈尔滨**区**路集中区供热锅炉房土建工程已于2000 年竣工，今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。

此方案主要介绍施工工艺及组织安排，包括检验验收规范和环境保护措施。内容详实，可供参考。

学院添建项目建筑面积约3万多平方米，结构形式为砖混、框架两种形式。5#学院宿舍楼为多层建筑，地上3层，局部2层，总建筑面积8278.92m2,其建筑高度为：11.55m（结构面）。

管道带压冷冻封堵，是利用液氮通过专利温控设备，自动注入特制夹套后对目标管道段冷冻形成2000psi强度的冰塞，达到管道封堵目的。不同于传统封堵方案，冷冻法封堵避免对管道的穿刺破坏，不影响主管道正常运行，不影响管道内部水质，施工占地小。彻底实现带压封堵，不停输封堵。

内容简介 本方案详尽描述了某焦化厂供热管网的保温施工方案和具体的施工方法。分工程概况，施工布署，主要施工方法及技术措施（保温材料运输及验收，管道保温，阀门、法兰保护盒制作安装技术，内保温层制作安装、外保温层制作安装等），保证施工质量的措施，保证安全生产、文明施工、消防保卫措施，劳动力配置计划，主要施工工具安排计划等内容。 内容较为详细，特别保温的施工方法描述较为充分，可以作为工程施工的参考。

1.4.1 实行项目经理负责制，由项目经理负责整个工程实施过程 中的全面管理工作。 1.4.2 项目技术负责人主管项目实施过程中的全面技术工作及对 外的技术联络工作。 1.4.3 由工程技术部和质量检查部严格控制工程质量，为更进一 步保障每一道工序的施工，在每个施工班组设专职质量监督员，用以 监控施工质量。 1.4 .4 根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现 场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设六部 3 一室，并建立健全各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图：

某钢厂粗轧TOP管道改造施工方案内容详实，可供参考

该项目属某工厂150吨转炉连铸工程，主要是能源介质管道的施工和设备安装。液压润滑管道施工等。本方案主要针对介质管道施工即A-F跨管道的施工，包括燃气介质。循环冷却水，旋流池给排水。通风采暖等管道安装，系统管路中，介质种类比较多，管径差异比较大。特别是在旋流池和行车梁，主控室管道安装中。施工空间小,管道密集，又有大部分为高空作业。所以个施工有一定的困难。需要严密组织，精心施工。

1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。 1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。

水、外保护层为铝合金瓦楞铁0.8mm；换热器保温材料为微孔硅酸盐，保护层为镀锌铁皮0.5mm。

管线组（安）装 （1） 现场管线组焊时，遇与地下管路及设备管嘴接连的配管须预留尺寸现场配合。 （2）现场管线组焊时须用有色腊笔或油漆笔于管件、短管上注明图号及封焊焊口编号，以利无损检测抽照检验及安装。 （3）预组焊完成的管段须标记管线编号，管端则以塑胶袋（管套）盲封绑牢。 （4）管线预组前须先清除管内异物，焊渣等以确保管内清洁。 （5）安装前应将所有法兰的铁锈及其他杂质清洗干净，接触面如有划伤等缺陷应设法修补，修补的表面应平直而光滑。 （6）阀类安装前应按规定进行试压后方可安装。 （7）检查所要安装的预制管线是否与设计图或所作的记录相同，并检查所使用的材料是否与设计图的要求相符。 （8）清洁管线内部：使用木槌轻轻敲击管线或利用高压空气吹洗内部，将管子内部所有铁屑、砂土、杂质等清除干净。

建立 设备管道防腐保温工程项目部 按照国家项目工程管理规范进行实施，认真履行国家项目工程管理规范要求的项目经理部职责，选派精兵强将，选择合理的安装施工队伍，在资源、技术、管理等方面提供可靠保证。对本工程的安全、质量、进度、培训、调试、投资、服务等实施有效控制，确保工程施工安全、优质、顺利实现性能测试，实现工程高标准竣工投产。

江南水厂位于北江以南,白家塱东南武广高铁与乡道160交汇处,取水口位于武广高铁北江交汇上游约500m处南岸,水厂占地面积150亩,并预留远期发展用地150亩。水厂一期工程建设供水规模为40万立方米/日,远期再扩增40万立方米/日的供水规模,主要满足清城区凤城街道、东城街道、洲心街道、横荷街道以及石角镇、源潭镇等镇街以及清远长隆项目生活用水和工业用水。管道抗震设防烈度为六度，设计合理使用年限为50年。

本项目为改造项目，需铺设一条长900米的管道，其中跨河长度320米，管道规格为Ф159Ⅹ6。项目施工难度大，特别是固定口需在高空组对，给施工造成很大困难。

该路桥工程包括四条道路和一座桥梁及雨、污水管道，其中桥梁位于附近，桥中心桩号为DK0+038.7m，桥梁与河道斜交87.8度，桥位处河宽20m。桥跨布置为3孔净5.15+7.1+5.15米箱涵，箱涵宽度31米。

本方案主要工程内容: 蒸汽管道。碳钢无缝管600余米，主要包含DN700，DN600，DN400，DN300的管道。共包含阀门20余只。

直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、 聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温 120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温 180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

桥梁、管道基坑专项施工方案桥梁、管道基坑专项施工方案桥梁、管道基坑专项施工方案桥梁、管道基坑专项施工方案

试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于1.5级，量程为0～2.5MPa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.01Mpa。在试压中至少使用2块压力表，打压端及末端(排气端)各一块，在其余方便加压力表处也应加设压力表。

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 工程质量控制资料表

本资料为某给水（采暖、冷冻）管道系统压力试验记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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带压管道水压试验专项方案，设计步骤、流程、安全、打压压力参数、工作量等

内容简介 本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。

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内容简介 概况： 1、系统安装作业已完成，经外观和焊缝检验合格，支吊架安装完毕，对全部管道已进行完整性检查，符合设计要求及验收规范。 2、不允许吹洗试压的管道、设备应与吹洗试压系统隔离，重要阀门、仪表等应拆除或采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。吹洗出的脏物不得进入合格的管道内。 3、吹洗应设置安全禁区，严禁随地排放

加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。

工程概况：由于路基土方95区上路床第一层（5%灰土）已大面积施工，部分段落自检监理工程师验收合格。需进行95区土方路基工程上路床顶（水泥石灰综合稳定土）的施工。施工过程中所需人员已全部到位，各种机械的配套组织已完成。

按批进行检查和验收。每批由同一炉罐号、同一牌号、同一规格、的钢筋组成，热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批重量通常不大于60t,超过60t的部分每增加40t(或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

内容简介 ⑶ 碾压基本工艺 ① 根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。碾迹重叠控制在50cm，行车速度不大于2km/h。 ② 测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量。 ③ 终碾后，用环刀法测定密度。对挖出的土料测定含水率检测。 ④ 刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用反铲履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面，在铺土前彻底清除，并洒水湿润。 ⑤ 回填试坑，将试坑挖出试料全部均匀回填原坑，并碾压密实。 ⑷ 检测基本工艺 ① 沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。 ② 含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。 ③ 密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。 ④ 层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。