高强灌浆料自密实混凝土膨胀水泥设备灌浆料

CG M支座灌浆料 本产品是一种早强、高强、微膨胀灌浆材料，其性能指标完全符合<<客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件>>（科技基【2005】101号）附录A的技术要求，已成功应用于郑西、京沪、沪宁、沪杭、石武等高速铁路和客运专线上，使用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆、预制多片式T型梁盆式橡胶支座灌浆等。 产品特点 *塑性膨胀和硬化膨胀双重效应，确保高有效承载面（EBA）； *流动度大、不离析、不泌水、可施工性好； *用水量范围宽，调整拌合用水量即可得到合适的流动度； *流动度损失小，可操作时间长； *2h抗压强度可达到30Mpa,24h抗折强度大于10Mpa； 主要技术指标 项目 指标 用水量，% 15 16 17 泌水率，% 0 0 0 灌浆厚度 ≥20 材料用量 2100 流动度 初始 ≥310 ≥330 ≥350 30min ≥280 ≥300 ≥320 抗压强度，Mpa(4x4x16cm) 2h ≥30 ≥25 ≥20 1d ≥50 ≥45 ≥40 3d ≥65 ≥60 ≥55 28d ≥75 ≥70 ≥65 56d、90d 不降低 抗折强度，Mpa 1d ≥12 ≥11 ≥10 弹性模量，Gpa 28d ≥32 膨胀率 28d 0.02∽0.10 对钢筋有无锈蚀作用 无锈蚀 温度、湿度对水泥基材料的性能会有一定影响，以上数据为实验室标准条件下所测（温度20±2℃），实际使用会因环境不同而有所变化，如有特殊需要，请咨询我公司技术人员。 施工及养护 *施工前24h应将基层充分湿润，灌浆时应保证基层无明水； *灌浆前应支设好模板并检查密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量； *采用强制式搅拌机搅拌：按照推荐用水量计量好水，先加入约3/4的水搅拌1∽2min，再加入剩余的水继续搅拌至均匀，整个搅拌时间控制在5min以内。一次搅拌量不宜过多，以20min内使用完为宜； *采用手电钻搅拌：先将拌合水及3/4左右的料倒入桶内，搅拌30s后再倒入剩余料搅拌至均匀，根据手电钻的功率及转速不同，整个搅拌过程约需要1∽2min; *搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡，应静置1∽2min，待气泡消除后再进行灌浆； *灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，待灌浆料硬化后（20±2℃时需要1.5h左右）进行浇水养护，保证灌浆料表面湿润，养护时间不宜少于3d，最好是养护7d以上。 *根据现场施工温度的不同，我公司会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行先行调整。

JGT408-2013 钢筋连接用套筒灌浆料

本资料为：自密实混凝土应用技术规程,内容详实，可供参考。

对三根采用自密实混凝土(SCL；)制作的钢筋混凝土简支梁进行了静载试验，通过理论计算、试验实测数据和有限元软件ANSYS建模计算，对比分析了采用SCC的钢筋混凝土简支梁的受弯性能，得出了SCC的一些力学性能，试验研究表明，SCC与普通混凝土性能相似，构件的受弯性能能很好的符合规范要求。

根据钢管拱桥的连续泵送顶升施工工艺与现场施工条件需求，提出了钢管拱自密实混凝土的性能要求及合适的性能评价方法．通过混凝土配合比基本参数优化、外加剂复掺、矿物掺和料选用等配制技术，试验配制出初始坍落度大于240 mm，坍落扩展度大于650 mm，扩展时间疋。为5～15 s，4 h坍落度零损失，常压泌水率为0，强度等级达到C60以上的收缩补偿钢管拱自密实混凝土，并在工程中成功应用．

现有铁路桥梁施工中预应力孔道灌浆起着举足轻重的作用，本文从施工全过程系统论述孔道堵塞和压浆不密实的原因，针对预应力孔道施工和压浆两个环节中出现的问题从而作相应的处理和排除，防治堵塞和孔隙的产生。

CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。 产品特点 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。 6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 适用范围 CGM-1 通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 CGM-2 豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。 CGM-3 超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 CGM-4 超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 技术指标 符合GB/T50448-2015标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm 项目 型号 1d竖向 膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工温度（℃） 参考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 项目 型号 1d竖向 膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量 容重 (t/m3) 7小时 1天 28天 CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各种试模尺寸间强度换算关系 试模尺寸 mm 强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 龄期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 灌浆施工说明 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 二、支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 三、灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。 2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB/50204）的有关规定。 3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。 拆模和养护时间及环境温度的关系 日最低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 包装贮运 1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止光线直射。 2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

通过对9种不同配比的灌浆料的物理力学性能试验，研究了套筒灌浆料的龄期强度、尺寸效应及体积稳定性。结果表明:灌浆料的抗压强度和抗折强度随龄期的增加近似呈指数增长，前3d强度增长迅速，后期强度增长缓慢;灌浆料按设计要求配置、搅拌后较接近于匀质材料，尺寸效应不明显;增加膨胀剂的掺量可提高灌浆料养护阶段的膨胀变形，有利于减少和延缓荷载作用下灌浆料的劈裂，但同时会造成灌浆料强度，尤其是早期强度的明显降低。

本工程结构形式主要为钢结构框架体系。钢结构由钢柱、钢梁及钢梁斜撑等组成，钢柱主要截面类型有箱型管，钢梁及钢梁斜撑主要为H型。 钢柱柱脚底板下灌浆采用C40无收缩细石混凝土作为灌浆料。

我国在六十年代初开始研制高强混凝土，并已试点应用在一些预制构件中。那时的高强混凝土为干硬混凝土，密实成型时需强力振捣，故推广比较困难

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近几年来，我国城乡各地修建了大量的水泥混凝土路面，毋庸置疑，这对提高我国公路路面质量，增强公路的抗灾能力，改善公路行车条件，提高客货运输效益，均起到了积极的作用

说明：横向及竖向预应力在现浇梁中也有较为普遍的应用。此类预应力锚索（杆）往往只有一端露在外面，因此采用基于弹性波诱发的自由振动及能量衰减特性

《自密实混凝土配合比设计》软件是按《自密实混凝土应用技术规程》CECS203：2006进行开发的。 　　自密实混凝土定义是：具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。 　　适用于现场浇筑的混凝土工程和预制混凝土构件的生产，尤其适用于薄壁、钢筋密集、结构形状复杂、振捣困难的结构以用对施工噪声有特殊要求的工程。

免振捣自密实混凝土，顾名思义，不用振捣就可以浇注成符合规范要求的混凝土，减少振捣工序，节约工时，减少噪声，净化生活环境，是今后发展的方向。

《自密实混凝土配合比设计》软件是依据《自密实混凝土应用技术规程 JGJ/T 283-2012》进行开发的。 自密实混凝土定义是：具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动，并充满模板空间的混凝土。适用于现场浇筑的混凝土工程和预制混凝土构件的生产，尤其适用于薄壁、钢筋密集、结构形状复杂、振捣困难的结构以用对施工噪声有特殊要求的工程

本资料为：CCES02-2004自密实混凝土设计与施工指南，内容详实，可供参考。

免振捣自密实混凝土是高性能混凝土的一种，其最主要的性质是能够在自重下不用振捣，自行填充模板内的空间，形成密实的混凝土结构。此外它还具有良好的力学性能与耐久性能，这是一种从混凝土拌合物开始直至硬化后的使用期都被全面考虑的高性能混凝土，其优越性主要表现在：

大厦地处北京,建筑面积约613 万m2 ,地上26 层,地下2 层(局部3 层) 。因使用功能变化,需对原有地下室及1～3 层进行结构加固改造

本资料为：JGT 408-2013 钢筋连接用套筒灌浆料，内容详实，可供参考。

水泥灌浆施工规范，适用于1,2,3级水工建筑物岩体灌浆，隧洞灌浆，混凝土坝接缝灌浆等工程，4,5级水工建筑物可参照使用。

本细则依据工程承建合同文件、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SDJ210-83）以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。

配合比-膨胀混凝土配合比实验研究

[论文摘要]膨胀剂在混凝土施工中的大量应用，根据目前市场膨胀剂质量现状和工程中存在的问题，结合产品标准和应用技术规程，提出如何正确使用混凝土膨胀剂

本资料为：JG∕T 408-2013 钢筋连接用套筒灌浆料，内容详实，可供参考。

考虑自然冷却方式下，对不同高温以及持续不同时间后的钢筋连接用套筒灌浆料试块进行了抗折强度和抗压强度试验，并与常温下的试验结果进行对比。同时，应用SEM对试块进行了微观结构分析。结果表明，随着温度的升高，灌浆料试块内部孔洞数量逐渐增多，尺寸逐渐增大，凝胶体结构致密程度逐渐下降并出现裂缝和局部破碎，600℃高温处理后劣化最严重;抗折强度和抗压强度均随温度的升高而下降，但抗压强度降低幅度小于抗折强度降低幅度。

为了完善实际工程中对装配式建筑套筒灌浆料强度的检验,选用了国内五种不同型号的套筒灌浆料,在不同水料比下分别设计制作了实际工况下养护的35个高径比1∶1的圆柱体小芯样和9个标准试件进行抗压强度试验。

C60高强泵送混凝土的配制与应用

摘要：C60级以上的高强混凝土在工程建筑中已得到较大范围的应用。根据多年的工作实践，对高强混凝土材料的选择、配比方案优选、工时质量控制等就如何做好高强度混凝土的质量控制作一粗浅论述

本文主要对不良地质产生沉降和失稳及其影响因素定性分析，并针对各种影响因素加强施工过程控制，减少工后沉降和不均匀沉降。

适当选用高效减水剂和引气剂，这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。

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22结构常识-高强混凝土的养护-作为一线设计院的一线设计人员是非常适用的。

采用GMA无收缩自流密实混凝土外加剂（GMA外加剂）配制的无收缩自流密实混凝土，用于新建或旧桥加固中，配筋特密、形状复杂、不便振捣的混凝土施工。例如，增大截面法加固。

内容简介 内容简介： xx大桥为主跨368m的连续自锚中承式钢管混凝土拱桥，在灌注钢管主弦管内混凝土时采用泵送顶升法将自密实混凝土从两端自拱脚同时灌注至拱顶，保证了钢管混凝土的浇注质量。为了在钢管混凝土拱桥施工中，做到技术先进、经济合理、质量可靠、安全适用，根据工程实际应用情况及经验，编制本工法。 ...... 工法特点： 1.施工操作简便，不需要复杂的机械设备。 2.减少工序环节，混凝土浇注速度快，降低劳动强度，加快了施工进度。 3.混凝土施工不需要振捣，直接利用混凝土的自密性能和顶升的压力自然密实，保证施工质量。 4.施工安全度高，减少工人高空作业时间。 ...... 适用范围： 本工法适用于各类钢管混凝土拱桥主弦管内的自密实混凝土灌注施工。 ...... 工艺原理：